一种工业热水机的制作方法

本实用新型涉及水加热技术领域，尤其公开了一种工业热水机。

背景技术：

随着人们生活品质不断提高，热水器已经成了人们日常生活中必不可少的家用电器之一，现在越来越多的工厂为工人配置有热水机，以方便工人的日常生活需要，现有技术中热水机主要利用加热管加热水，在加热管的使用过程中，加热管接通直流电源，加热管加热时的热转化率低，造成对电能的浪费，加热管自身还容易漏电，存在较大的安全隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本实用新型的目的在于提供一种工业热水机，外界的交流电施加在电磁线圈的两端，利用电磁感应原理使得导磁棒的表面产生涡流，当外界的水经由进水管进入过水环孔内后，导磁棒的表面加热过水环孔内的水，进而实现水的加热；相较于利用加热管加热水，提升热转化率，降低电能损耗，实现节能环保。

为实现上述目的，本实用新型的一种工业热水机，包括机箱、设置于机箱的进水管及出水管、设置于进水管与出水管之间的多个加热芯，多个加热芯并联设置，每一加热芯的两端分别连通进水管及出水管，外界的水经由进水管进入加热芯，经由加热芯加热之后再经由出水管排出；所述加热芯包括设置于机箱的支架、设置于支架的绝缘管、缠绕于绝缘管外侧的电磁线圈、装设于绝缘管内的导磁棒，绝缘管设有贯穿绝缘管的通孔，导磁棒容设于通孔内，通孔的孔径大于导磁棒的外径，导磁棒的外表面与通孔的孔壁之间形成有过水环孔，过水环孔的两端分别与进水管、出水管连通，电磁线圈的两端用于导通外界的交流电。

其中，所述加热芯还包括设置于支架的屏蔽件，屏蔽件包括屏蔽板及与屏蔽板配合的屏蔽壳，屏蔽壳呈u型，屏蔽板用于遮盖屏蔽壳的开口，绝缘管、电磁线圈均位于屏蔽件内，屏蔽壳设有贯穿屏蔽壳的过气孔，屏蔽壳设置有排风扇，排风扇经由过气孔对电磁线圈进行散热。

其中，所述支架包括固定杆、过渡板及两个支撑板，两个支撑板平行设置，过渡板位于两个支撑板之间，绝缘管、电磁线圈的数量为两个，绝缘管与电磁线圈一一对应，两个绝缘管分别位于过渡板的两侧，绝缘管的两端分别设置于支撑板及过渡板，固定杆的两端分别连接两个支撑板，固定杆贯穿过渡板，支撑板设有贯穿支撑板的穿孔，穿孔与过水环孔连通，导磁棒的两端分别设置于两个支撑板。

其中，所述支撑板设有位于穿孔内的定位板，定位板设有定位孔，导磁棒的两端分别设有锥形头，锥形头的自由端的外径小于锥形头靠近导磁棒的一端的外径，锥形头突伸入定位孔内，定位孔的孔径大于锥形头的自由端的外径，定位孔的孔径小于锥形头靠近导磁棒的一端的外径。

其中，所述固定杆的数量为多个，多个固定杆围绕绝缘管设置，固定杆的外侧套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别抵触过渡板及支撑板，固定杆与支撑板滑动设置。

其中，所述定位板采用弹性金属制成，定位板沿导磁棒的长度方向发生弹性变形；绝缘管包括管体及分别设置于管体两端的两个挡环，电磁线圈绕设于管体外侧并位于两个挡环之间；管体设有多个环沟，环沟自管体的外表面凹设而成，环沟环绕管体的中心轴线设置，多个环沟沿管体的长度方向排列设置，电磁线圈容设于环沟内。

其中，所述支撑板的两侧分别设有定位环及限位环，定位环套设于挡环的外侧，定位板转动设置于穿孔内，定位板的两端分别抵触于穿孔的孔壁，定位板夹持在限位环及挡环之间。

其中，所述工业热水机还包括两个温度传感器，两个温度传感器分别设置于进水管及出水管，一个温度传感器用于检测进入进水管内的水的温度，另一个温度传感器用于检测流出出水管的水的温度。

其中，所述导磁棒包括基棒及设置于基棒的多个凸起部，凸起部自基棒的外表面突设而成，凸起部沿基棒的长度方向延伸设置，多个凸起部围绕基棒的中心轴线设置。

其中，所述工业热水机还包括隔板、控制系统及显示屏，隔板设置于机箱内，支架设置于隔板，控制系统设置于机箱内，加热芯、控制系统分别位于隔板的两侧，显示屏显露出机箱并与控制系统电性连接，控制系统用于调控施加至电磁线圈的电流大小，显示屏用于显示进水管的进水温度及出水管的出水温度。

有益效果：使用时，外界的交流电施加在电磁线圈的两端，利用电磁感应原理使得导磁棒的表面产生涡流，当外界的水经由进水管进入过水环孔内后，导磁棒的表面加热过水环孔内的水，进而实现水的加热；相较于利用加热管加热水，提升热转化率，降低电能损耗，实现节能环保。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的进水管、出水管及多个加热芯的结构示意图；

图3为本实用新型的加热芯的分解结构示意图；

图4为本实用新型的绝缘管、支撑板、定位环、限位环及固定杆的结构示意图；

图5为本实用新型的绝缘管的立体结构示意图；

图6为本实用新型的导磁棒的剖视图。

附图标记包括：

1—机箱2—进水管3—出水管

4—加热芯5—支架6—绝缘管

7—电磁线圈8—导磁棒9—通孔

11—屏蔽板12—屏蔽壳13—过气孔

14—排风扇15—固定杆16—过渡板

17—支撑板18—定位板19—锥形头

21—定位环22—限位环23—管体

24—挡环25—温度传感器26—基棒

27—凸起部。

具体实施方式

具体实施方式提及的内容并非对本实用新型的限定。

请参阅图1至图6所示，本实用新型的一种工业热水机，包括机箱1、设置在机箱1内的进水管2及出水管3、设置在进水管2与出水管3之间的多个加热芯4，进水管2、出水管3均突伸至机箱1外部，以方便水管与外界管道的安装连接，多个加热芯4并联设置，当某一个加热芯4损坏之后，其它的加热芯4可以正常使用，每一加热芯4的两端分别连通进水管2及出水管3，外界的水经由进水管2进入加热芯4，经由加热芯4加热之后再经由出水管3排出；所述加热芯4包括设置在机箱1内的支架5、设置在支架5上的绝缘管6、缠绕在绝缘管6外侧上的电磁线圈7、装设在绝缘管6内的导磁棒8，绝缘管6设有贯穿绝缘管6的通孔9，通孔9沿绝缘管6的长度方向设置，导磁棒8容设在通孔9内，通孔9的孔径大于导磁棒8的外径，导磁棒8的外表面与通孔9的孔壁之间形成有过水环孔，过水环孔的两端分别与进水管2、出水管3连通，电磁线圈7的两端用于导通外界的交流电。

实际使用时，外界的交流电施加在电磁线圈7的两端使得电磁线圈7产生交变电流，交变电流经由电磁线圈7产生交变磁场，导磁棒8切割交变磁场的磁力线，从而在导磁棒8产生交变的电流（即涡流），涡流使导磁棒8内部的原子高速无规则运动，原子之间互相碰撞、摩擦而产生热能，当外界的水经由进水管2进入过水环孔内后，过水环孔内的水吸收导磁棒8的表面的热量，进而实现水的自动加热；相较于利用加热管加热水，提升热转化率，降低电能损耗，实现节能环保。

所述加热芯4还包括设置在支架5上的屏蔽件，屏蔽件包覆在支架5外侧，屏蔽件包括屏蔽板11及与屏蔽板11配合的屏蔽壳12，屏蔽壳12呈u型，屏蔽板11用于遮盖屏蔽壳12的开口，屏蔽壳12的两个侧板与屏蔽板11连接，绝缘管6、电磁线圈7均位于屏蔽件内，在加热芯4的使用过程中，防止外界的磁场对电磁线圈7产生的磁场产生干扰进而影响加热芯4的运行参数，确保加热芯4功能运行的平稳性；屏蔽壳12设有贯穿屏蔽壳12的过气孔13，过气孔13设置在屏蔽壳12的两个侧板上，屏蔽壳12设置有排风扇14，排风扇14设置在屏蔽壳12远离屏蔽板11一端的底板上，排风扇14经由过气孔13对电磁线圈7进行散热。

在加热芯4的使用过程中，启动排风扇14，排风扇14驱动空气流动，使得流动的空气经由过气孔13流经电磁线圈7及绝缘管6，进而实现对电磁线圈7及绝缘管6的散热，避免电磁线圈7及绝缘管6温度过高而损坏，延长加热芯4的使用寿命，进而延长热水机的使用寿命。优选地，过气孔13的数量为多个，多个过气孔13聚集在一起形成过滤区，防止流动的空气带动大颗粒杂物进入屏蔽件内而碰伤绝缘管6及电磁线圈7。

所述支架5包括固定杆15、过渡板16及两个支撑板17，两个支撑板17彼此间隔且平行设置，过渡板16位于两个支撑板17之间，绝缘管6、电磁线圈7的数量为两个，绝缘管6与电磁线圈7一一对应，两个绝缘管6分别位于过渡板16的左右两侧，两个绝缘管6共线设置，绝缘管6的两端分别设置在支撑板17上及过渡板16上，过渡板16设有连通两个绝缘管6的通孔9的透孔，固定杆15的两端分别连接两个支撑板17，固定杆15贯穿过渡板16，经由增设过渡板16，增强支架5的强度，支撑板17设有贯穿支撑板17的穿孔，穿孔与过水环孔连通，导磁棒8的两端分别设置在两个支撑板17上。进水管2进入的水经由一个支撑板17的穿孔进入过水环孔内，过水环孔内的水经由导磁棒8加热后再经由另一个支撑板17的穿孔流出。优选地，排风扇14的数量为两个，两个排风扇14分别对两个电磁线圈7进行散热。

所述支撑板17设有位于穿孔内的定位板18，定位板18设有定位孔，导磁棒8的两端分别设有锥形头19，优选地，锥形头19大致为圆锥体，锥形头19的自由端的外径小于锥形头19靠近导磁棒8的一端的外径，锥形头19突伸入定位孔内，定位孔的孔壁用于抵触锥形头19的外表面，利用两个支撑板17的定位板18实现对导磁棒8两端的限位，无需对导磁棒8进行固定安装，提升导磁棒8的组装效率；定位孔的孔径大于锥形头19的自由端的外径，定位孔的孔径小于锥形头19靠近导磁棒8的一端的外径，经由锥形头19的设置，便于导磁棒8快速、准确地装入定位孔内，缩短定位板18与导磁棒8的对位时间，同时避免锥形头19越过定位板18而不能实现对导磁棒8的限位。

所述固定杆15的数量为多个，多个固定杆15围绕绝缘管6设置，优选地，多个固定杆15围绕绝缘杆呈环形阵列，确保两个支撑板17稳固连接在一起，相较于仅设有一个固定杆15，避免两个支撑板17之间因受力不均而歪斜，固定杆15的外侧套设有缓冲弹簧，缓冲弹簧的两端分别抵触在支撑板17上及过渡板16上，固定杆15与支撑板17或/和过渡板16滑动设置；在导磁棒8的使用过程中，导磁棒8会因温度升高而产生热胀冷缩现象，即导磁棒8的长度会变长，利用缓冲弹簧的设置，确保支撑板17与过渡板16之间的距离可以根据导磁棒8的长度变化而变化，避免因导磁棒8的长度变长而撑破支撑板17或过渡板16。

所述定位板18采用弹性金属制成，定位板18沿导磁棒8的长度方向发生弹性变形，当导磁棒8因温度升高而长度变长时，两个支撑板17上的定位板18朝彼此远离的方向突设变形，进而缓冲导磁棒8的长度变化；当导磁棒8温度降低后，两个支撑板17上的定位板18在弹性力作用下自动复位，确保导磁棒8的两端始终定位在两个支撑板17的定位板18上；绝缘管6包括管体23及分别设置在管体23两端上的两个挡环24，电磁线圈7绕设在管体23外侧并位于两个挡环24之间，利用两个挡环24限位电磁线圈7，防止电磁线圈7沿绝缘管6的轴向方向脱落；管体23上设有多个环沟，环沟自管体23的外表面凹设而成，环沟环绕管体23的中心轴线设置，多个环沟沿管体23的长度方向排列设置，电磁线圈7容设在环沟内，利用环沟的沟壁抵触电磁线圈7，防止电磁线圈7沿管体23的长度方向来回窜动。

所述支撑板17的两侧分别设有定位环21及限位环22，定位环21套设在挡环24的外侧，利用定位环21的内壁承载绝缘管6的挡环24，无需将挡环24安装在支撑板17上，缩短绝缘管6与支撑板17的安装效率；定位板18转动设置在穿孔内，定位板18的两端分别抵触在穿孔的孔壁上，定位板18夹持在限位环22及挡环24之间。经由限位环22与挡环24的设置，无需定位板18固定安装在支撑板17上，提升定位板18与支撑板17的安装效率。

所述工业热水机还包括两个温度传感器25，两个温度传感器25分别设置于进水管2及出水管3，一个温度传感器25用于检测进入进水管2内的水的温度，另一个温度传感器25用于检测流出出水管3的水的温度。

所述导磁棒8包括基棒26及设置在基棒26上的多个凸起部27，凸起部27大致呈长条状，凸起部27自基棒26的外表面一体突设而成，凸起部27沿基棒26的长度方向延伸设置，多个凸起部27围绕基棒26的中心轴线设置。经由设置凸起部27，增大导磁棒8的外表面面积，提升导磁棒8对过水环孔内的水的加热效率。

所述工业热水机还包括隔板、控制系统及显示屏，隔板沿竖直方向设置在机箱1内，支架5设置在隔板的后端，控制系统设置在机箱1内，加热芯4、控制系统分别位于隔板的前后两侧，显示屏显露出机箱1并与控制系统电性连接，多个加热芯4的电磁线圈7分别与控制系统电性连接，控制系统用于调控施加至电磁线圈7的电流大小，显示屏用于显示进水管2的进水温度及出水管3的出水温度。

以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。