一种果皮渣烘干压缩一体装置的制作方法

本实用新型涉及一种果皮处理装置，更具体的说是涉及一种果皮渣烘干压缩一体装置。

背景技术：

我国是水果生产大国，其种植面积和产量均居世界第一，但由于生产加工方式的落后，在水果进行采收、运输、加工等环节会产生大量的副产物，且得不到有效利用，造成了严重的资源浪费；其中大量的水果皮渣被当做垃圾丢掉；但水果皮渣中仍含有丰富的蛋白质、脂肪、矿物质、氨基酸、酚类物质、果胶、膳食纤维等营养成分，不加利用地任意抛弃，不仅造成严重的资源浪费，更会对环境造成巨大压力。在对水果皮渣进行利用时，一般会将洗净的果皮渣先放到烘干箱内进行烘干，然后再放入特定仪器内进行压缩成型，十分麻烦；但目前市面上还没有出现烘干压缩一体化的装置。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种果皮渣烘干压缩一体装置，该装置既能够对果皮渣进行烘干，又能对果皮渣进行压缩成型。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种果皮渣烘干压缩一体装置，包括机体，所述机体包括第一空腔，所述第一空腔内设置有烘干室和压缩室，所述压缩室位于烘干室的下方；所述烘干室内设置有用于调节烘干室温度的加热件；所述压缩室内设置有用于压缩果皮渣的压板，所述压板与压缩室滑移连接；所述烘干室朝向压缩室的一侧设置有第一出料口，所述烘干室上设置有用于盖住第一出料口的底板，所述底板与烘干室滑移连接；所述压缩室朝向烘干室的一侧设置有用于果皮渣进入的第一开口；所述第一空腔内还设置有用于输送果皮渣的第一输送管，所述第一输送管一端朝向第一出料口，另一端与第一开口相连通；所述第一空腔内还设置有第一带动组件，所述第一带动组件一侧与底板联动，另一侧与压板相联动；当第一带动组件工作时，第一带动组件一侧带动底板不再盖住第一出料口，使得位于烘干室内的果皮渣在重力作用下进入到压缩室内；另一侧带动压板对果皮渣进行压缩。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一带动组件包括带动板和转动电机，所述带动板和转动电机的输出轴固定连接；所述带动板位于第一空腔内，所述带动板一侧与压板相连接，另一侧与底板相连接；当转动电机工作时，所述带动板一侧带动底板移动，底板不再盖住第一出料口，使得位于烘干室内的果皮渣在重力作用下进入到压缩室内；另一侧带动压板对果皮渣进行压缩，同时使得压板堵住第一开口。

作为本实用新型的进一步改进，所述带动板上设置有用于连接底板的第一连接板，所述第一连接板一侧与底板铰接；所述第一连接板靠近带动板的一侧上设置有第一腰型孔，所述带动板上设置有用于在第一腰型孔内滑移的第一滑块。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一空腔内壁上设置有限位板，所述限位板上设置有用于限制底板靠近或者远离烘干室的限位槽，所述底板上设置有用于在限位槽内滑动的限位块，所述限位块与底板固定连接。

作为本实用新型的进一步改进，所述带动板上设置有用于连接压板的第二连接件，所述第二连接件一侧与压板固定连接；所述第二连接件靠近带动板的一侧上设置有第二腰型孔，所述带动板上设置有用于在第二腰型孔内滑移的第二滑块。

作为本实用新型的进一步改进，所述烘干室内设置有第一斜块，所述第一斜快与烘干室内壁固定连接，所述第一斜块位于底板上方，所述第一斜块用于将位于烘干室内的果皮渣导向第一出料口中。

作为本实用新型的进一步改进，所述第一空腔内还设置有出料室，所述出料室位于压缩室下方；所述压缩室朝向出料室的一侧设置有第二出料口，所述压缩室内设置有用于盖住第二出料口的滑移板，所述滑移板与压缩室滑移连接；所述出料室的上端面上设置有用于果皮渣进入的第二开口；所述第一空腔内设置有用于输送果皮渣的第二输送管，所述输送管一端朝向第二出料口，另一端与第二开口相连通；所述第一空腔内还设置有用于带动滑移板运动的伸缩电机，所述滑移板与伸缩电机的输出轴固定连接；当伸缩电机工作时，伸缩电机带动滑移板移动，使得滑移板不再盖住第二出料口，继而压缩室内的果皮渣在重力作用下进入到出料室内。

本实用新型的有益效果：通过在烘干室内设置有加热件，在加热件的加热作用下，烘干室内的温度会慢慢升高，直到升高至一定值，从而对位于烘干室的果皮渣进行烘干处理，脱去果皮渣内的水分；当果皮渣烘干结束后，在第一带动组件的带动下，底板会相对烘干室进行移动，这样底板就不再盖住第一出料口，位于烘干室的果皮渣在重力作用下通过第一出料口进入到第一输送管内，接着通过第一开口，进入到压缩室内；通过设置有压板，第一带动组件带动压板来回移动，从而使得压板对位于压缩室的果皮渣进行压缩成型处理；压缩成型处理结束后，工作人员取出处理后的果皮渣，以便进行后续操作；本实用新型既能对果皮渣进行烘干处理，又能对果皮渣进行压缩成型处理，十分方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型中烘干室、压缩室和第一带动组件初始状态时的结构示意图；

图3为本实用新型中限位板的结构示意图；

图4为本实用新型中转动电机工作后后烘干室、压缩室和第二带动组件的结构示意图；

图5为本实用新型中压缩室和出料室初始状态时的结构示意图；

图6为本实用新型中伸缩电机工作后，压缩室和出料室的结构示意图。

附图标记：1、机体；11、第一空腔；12、限位板；13、限位槽；2、烘干室；21、加热件；22、第一出料口；23、底板；231、限位块；25、第一斜块；3、压缩室；31、压板；32、第一开口；33、第二出料口；34、滑移板；4、第一带动组件；41、带动板；411、第一滑块；412、第二滑块；42、转动电机；43、第一连接板；431、第一腰型孔；44、第二连接件；441、第二腰型孔；5、出料室；51、第二开口；63、伸缩电机；71、第一输送管；72、第二输送管；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。

参照图1至6所示，本实施例的一种果皮渣烘干压缩一体装置，包括机体1，所述机体1包括第一空腔11，所述第一空腔11内设置有烘干室2和压缩室3，所述压缩室3位于烘干室2的下方；所述烘干室2内设置有用于调节烘干室2温度的加热件21；所述压缩室3内设置有用于压缩果皮渣的压板31，所述压板31与压缩室3滑移连接；所述烘干室2朝向压缩室3的一侧设置有第一出料口22，所述烘干室2上设置有用于盖住第一出料口22的底板23，所述底板23与烘干室2滑移连接；所述压缩室3朝向烘干室2的一侧设置有用于果皮渣进入的第一开口32；所述第一空腔11内还设置有用于输送果皮渣的第一输送管71，所述第一输送管71一端朝向第一出料口22，另一端与第一开口32相连通；所述第一空腔11内还设置有第一带动组件4，所述第一带动组件4一侧与底板23联动，另一侧与压板31相联动；当第一带动组件4工作时，第一带动组件4一侧带动底板23不再盖住第一出料口22，使得位于烘干室2内的果皮渣在重力作用下进入到压缩室3内；另一侧带动压板31对果皮渣进行压缩。

通过上述技术方案：通过设置有烘干室2，烘干室2用于对果皮渣进行烘干处理；通过设置有压缩室3，压缩室3用于对烘干后的果皮渣进行压缩成型处理；在烘干室2上设置有进料口，工作人员将洗净后的果皮渣放入烘干室2内进行烘干处理；通过在烘干室2内设置有加热件21，加热件21可以为加热棒或者加热器或者其他一些加热物品；在加热件21的加热作用下，烘干室2内的温度会慢慢升高，直到升高至设定值，从而对位于烘干室2的果皮渣进行烘干处理，脱去果皮渣内的水分；当果皮渣烘干结束后，通过第一带动组件4的带动，使得底板23不再盖住第一出料口22，这样位于烘干室2内的果皮渣就会在重力作用下通过第一出料口22，进入到第一输送管71内；通过第一输送管71的输送作用，果皮渣接着通过第一开口32进入到压缩室3内；与此同时，第一带动组件4也会带动压板31移动，对烘干后的果皮渣进行压缩成型处理；本实用新型中压板31的的上端面面积大于第一开口32的横截面积，即当压板31对果皮渣进行压缩时，压板31会将第一开口32堵住，此时果皮渣就无法通过第一开口32进入到压缩室31内；这样设置的目的是每次进行压缩的果皮渣的量不会过多，进一步提高了果皮渣的压缩成型质量，利于得到性能更加优良的果皮渣；一次压缩成型结束后，接着将第一带动组件4恢复到初始位置，这样底板23重新盖住第一出料口22，压板31也回到初始位置；再次使第一带动组件4工作，底板23移动不再盖住第一出料口22，接着果皮渣进入到压缩室3内，然后压板31继续对果皮渣进行压缩处理；经过若干次的循环，原本位于烘干室2内的果皮渣都会进入到压缩室3内，并且在压板31的压力作用下，这些果皮渣能够得到很好的压缩处理，处理后的果皮渣质量很高；压缩成型处理结束后，工作人员取出处理后的果皮渣，以便进行后续操作；本实用新型既能对果皮渣进行烘干处理，又能对果皮渣进行压缩成型处理，十分方便。

作为改进的一种具体实施方式，所述第一带动组件4包括带动板41和转动电机42，所述带动板41和转动电机42的输出轴固定连接；所述带动板41位于第一空腔11内，所述带动板41一侧与压板31相连接，另一侧与底板23相连接；当转动电机42工作时，所述带动板41一侧带动底板23移动，底板23不再盖住第一出料口22，使得位于烘干室2内的果皮渣在重力作用下进入到压缩室3内；另一侧带动压板31对果皮渣进行压缩，同时使得压板31堵住第一开口32。

通过上述技术方案：通过设置有带动板41，带动板41一侧与底板23相连接，另一侧与压板31相连接；当烘干室2需要对果皮渣进行烘干处理时，此时底板23完全盖住第一出料口22，避免位于烘干室2内的果皮渣在重力作用下进入到压缩室3内，而没有进行烘干处理；当果皮渣烘干好后，接着需要对果皮渣进行压缩成型处理；此时工作人员将转动电机42正向转动，当转动电机42转动后，与转动电机42输出轴固定连接的带动板41也会随之转动；带动板41转动后，就会带动底板23移动，使得底板23不再完全盖住第一出料口22，这样位于烘干室2内的果皮渣就会在重力作用下，通过第一出料口22进入到第一输送管71内，再通过第一开口32，从而进入到压缩室3内；而与此同时，带动板41另一侧也会带动压板31进行移动，这样压板31就会对进入压缩室3内的果皮渣进行一次压缩处理，非常方便实用；在进行压缩处理的同时，压板31将第一开口32堵住，保证果皮渣不再进入到压缩室3内；一次压缩处理结束后，反向转动转动电机42，底板23和压板31都会回复到初始位置；再次正向转动转动电机42，压板31就会再一次对进入压缩室3内的果皮渣进行压缩处理；经过若干次的压缩处理后，果皮渣压缩成型结束，工作人员就可以将果皮渣取出，以便进行后续处理，实用性很高，且压缩质量较高。

作为改进的一种具体实施方式，所述带动板41上设置有用于连接底板23的第一连接板43，所述第一连接板43一侧与底板23铰接；所述第一连接板43靠近带动板41的一侧上设置有第一腰型孔431，所述带动板41上设置有用于在第一腰型孔431内滑移的第一滑块411。

通过上述技术方案：通过设置有第一连接板43，第一连接板43一侧与底板23相铰接，另一侧与带动板41铰接；从而使得在带动板41进行转动时，带动板41带动第一连接板43运动，继而带动底板23运动，底板23能够靠近或者远离转动电机42，即在果皮渣烘干处理时，底板23能够完全盖住第一出料口22；在进行压缩成型处理时，底板23又能不再盖住第一出料口22；同时通过在第一连接板43上设置有第一腰型孔431，带动板41上有第一滑块411，第一滑块411用于在第一腰型孔431内移动，使得第一连接板43与带动板41之间可以发生一定的相对移动，保证了本实用新型的可行性。

作为改进的一种具体实施方式，所述第一空腔11内壁上设置有限位板12，所述限位板12上设置有用于限制底板23靠近或者远离烘干室2的限位槽13，所述底板23上设置有用于在限位槽13内滑动的限位块231，所述限位块231与底板23固定连接。

通过上述技术方案：通过设置有限位板12，限位板12固定在第一空腔11内壁上，限位板12上开设有限位槽13，底板23朝向限位板12的一侧上设置有限位块231，限位块231能够在限位槽13内滑移，限位块231的滑移方向为靠近或者远离转动电机42，从而对底板23起到一个限制作用，限制底板23上下移动，使得底板23只能相对转动电机42靠近或者远离，保证了底板23的滑移更加稳定，进一步提高本实用新型的稳定性，方案更加合理，降低意外发生的可能性。

作为改进的一种具体实施方式，所述带动板41上设置有用于连接压板31的第二连接件44，所述第二连接件44一侧与压板31固定连接；所述第二连接件44靠近带动板41的一侧上设置有第二腰型孔441，所述带动板41上设置有用于在第二腰型孔441内滑移的第二滑块412。

通过上述技术方案：通过设置有第二连接件44，第二连接件44一侧与压板31固定连接，另一侧与带动板41相连接；从而使得在带动板41进行转动时，带动板41带动第二连接件44运动，继而带动压板31运动，压板31能够靠近或者远离转动电机42，即在果皮渣烘干处理时，压板31位于压缩室3靠近转动电机42的一侧；在需要对果皮渣进行压缩成型处理时，压板31又能向背离转动电机42的方向移动，从而对果皮渣起到较好的压缩成型作用；同时通过在第二连接件44上设置有第二腰型孔441，带动板41上有第二滑块412，第二滑块412用于在第二腰型孔441内运动，使得第二连接件44与带动板41之间可以发生一定的相对移动，保证了本实用新型的可行性。

作为改进的一种具体实施方式，所述烘干室2内设置有第一斜块25，所述第一斜快与烘干室2内壁固定连接，所述第一斜块25位于底板23上方，所述第一斜块25用于将位于烘干室2内的果皮渣导向第一出料口22中。

通过上述技术方案：通过设置有第一斜块25，第一斜块25位于底板23上方，第一斜块25对果皮渣起到一个导向作用，这样位于烘干室2内的果皮渣在重力作用下，最终都会位于底板23上方，从而使得位于烘干室2内的所有果皮渣都能进入到压缩室3内；避免了部分果皮渣没有进入到压缩室3内，造成资源的浪费，提高了资源的利用率，降低经济成本。

作为改进的一种具体实施方式，所述机体1还包括出料室5，所述出料室5位于第一空腔11内且位于压缩室3下方；所述压缩室3朝向出料室5的一侧设置有第二出料口33，所述压缩室3内设置有用于盖住第二出料口33的滑移板34，所述滑移板34与压缩室3滑移连接；所述出料室5的上端面上设置有用于果皮渣进入的第二开口51；所述第一空腔11内设置有用于输送果皮渣的第二输送管72，所述输送管一端朝向第二出料口33，另一端与第二开口51相连通；所述第一空腔11内还设置有用于带动滑移板34运动的伸缩电机63，所述滑移板34与伸缩电机63的输出轴固定连接；当伸缩电机63工作时，伸缩电机63带动滑移板34移动，使得滑移板34不再盖住第二出料口33，继而压缩室3内的果皮渣在重力作用下进入到出料室5内。

通过上述技术方案：通过设置有滑移板34，滑移板34位于压缩室3远离转动电机42的一侧，在进行果皮渣进行压缩成型时，滑移板34能够完全盖住第二出料口33，避免果皮渣还没完成压缩成型就进入到出料室5内；当果皮渣压缩成型结束后，伸缩电机63工作，从而带动滑移板34移动，使得滑移板34不再盖住第二出料口33，这样位于压缩室3内的果皮渣就可以先通过第二出料口33，进入到第二输送管72内；在第二输送管72的输送作用下，果皮渣再通过第二开口51进入到出料室5内；这样最终经过烘干和压缩成型处理后的果皮渣都会集中在出料室5内，工作人员一次性就可以将所有果皮渣都拿走，以便后续使用，不需要每一次压缩成型结束都讲果皮渣拿走，更加方便实用，也节省了时间，减少了时间成本。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。