一种燃气热水器的壳体结构的制作方法

本实用新型涉及燃气热水器，特别是燃气热水器的壳体结构。

背景技术：

现有的一些燃气热水器，其壳体结构包括前壳和底壳，其中，前壳包括面壳以及围板，面壳和围板一般是采用分体式结构，即面壳和围板分开成型和上色，在装配时进行连接。受到生产工艺的影响，面壳与围板的颜色常会存在差异，造成前壳存在色差，其不够美观，如果需要消除色差，就需要严格控制面壳和围板的生产流程和工艺，会增加面壳和围板的生产成本。此外，面壳和围板采用分体式结构，在进行壳体结构的装配时还需要进行面壳与围板之间的连接，增加了壳体结构的装配工序。

技术实现要素：

本实用新型提供一种燃气热水器的壳体结构，以解决上述提及的至少一个问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种燃气热水器的壳体结构，其包括前壳和底壳，所述底壳通过第一连接结构与前壳的底部相连接，所述前壳包括面壳和围板，所述面壳和围板为一体式结构。

优选的，所述第一连接结构包括

位于前壳底部的第一连接部，与所述底壳的后部通过紧固件相连接；

连接板，与所述底壳的前部通过紧固件相连接；

位于前壳前部的第二连接部，与所述连接板通过紧固件相连接。

优选的，所述第一连接部和第二连接部呈片状。

优选的，所述前壳的前部设置有安装口，所述第二连接部连接于安装口的边缘。

优选的，所述前壳弯折以形成所述的第一连接部和第二连接部。

优选的，所述紧固件为螺钉或铆钉。

优选的，还包括后壳，所述后壳的底部与所述底壳相连接，所述后壳的上部通过第二连接结构与所述前壳相连接。

优选的，所述第二连接结构包括挂孔以及呈l型或u型的挂片，所述挂孔和挂片两者其一设置于前壳，所述挂孔和挂片两者另一设置于后壳，所述挂片挂设于挂孔以将前壳和后壳相连接。

优选的，所述挂孔包括相互连通的挂设部和引导部，所述引导部的宽度大于挂设部的宽度。

本实用新型的有益效果是：本实用新型包括前壳和底壳，前壳包括面壳和围板，面壳和围板为一体式结构。面壳和围板可一体成型、上色，避免产生色差，以使前壳结构较为美观，降低生产成本。此外，在进行壳体结构的装配时不需要进行面壳和围板之间的连接操作，可简化壳体结构的装配工序。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的分解图；

图3是本实用新型另一视角的分解图。

具体实施方式

参照图1～图3，本实用新型是一种燃气热水器的壳体结构，其包括前壳1和底壳2，底壳2通过第一连接结构与前壳1的底部相连接，前壳1包括面壳11和围板12，面壳11和围板12为一体式结构。

通过上述结构，面壳11和围板12可一体成型、上色，避免产生色差，以使前壳1结构较为美观，降低生产成本。此外，在进行壳体结构的装配时，不需要进行面壳11和围板12之间的连接操作，可简化壳体结构的装配工序，节省了安装工时。

第一连接结构包括第一连接部31、连接板33和第二连接部32，第一连接部31位于前壳1底部，且第一连接部31与底壳2的后部通过紧固件相连接，连接板33与底壳2的前部通过紧固件相连接，第二连接部32位于前壳1前部，且第二连接部32与连接板33通过紧固件相连接。紧固件可为螺钉或铆钉，优选采用螺钉，以便于维修拆卸。上述结构能够增加前壳1与底壳2之间的连接强度，同时，采用紧固件来实现连接，能够克服覆膜板不能焊接的问题。

上述实施例中，底壳2与连接板33之间为分体式结构。当然，在某些实施例中，底壳2和连接板33还可为一体式结构，即底壳2弯折以形成所述的连接板33。

第一连接部31和第二连接部32均可呈片状。

在前壳1的前部设置有安装口13，第二连接部32连接于安装口13的边缘。安装口13可安装显示面板等部件。

本实用新型中，前壳1弯折以形成所述的第一连接部31和第二连接部32。第一连接部31和第二连接部32均与前壳1呈一体式结构，三者一体成型，可减少零部件的数量，简化装配工序。由于前壳1的前部具有安装口13，安装口13由前壳1冲切而成，在加工时，可留出部分余料不予切除，将该部分余料进行弯折以形成该第二连接部32。

此外，第一连接部31和第二连接部32亦可单独成型，然后安装于前壳1。第一连接部31和第二连接部32可利用钣金的边角料加工而成，可减少材料的浪费，并减少加工前壳1时所需的钣金下料面积。

第二连接部32亦可为插槽或插孔结构，连接板33与第二连接部32插接，底壳2与第一连接部31通过紧固件相连接。

此外，亦可将第一连接部31设置为插槽或插孔结构，底壳2的后部与第一连接部31插接，连接板33与第二连接部32通过紧固件相连接。

本实用新型还包括后壳4，后壳4的底部与底壳2通过紧固件连接或者焊接的方式相连接，后壳4的上部通过第二连接结构与前壳1相连接。

第二连接结构包括挂孔51、呈l型或u型的挂片52，挂孔51和挂片52两者其一设置于前壳1，挂孔51和挂片52两者另一设置于后壳4，挂片52挂设于挂孔51以将前壳1和后壳4相连接。

挂孔51包括相互连通的挂设部511和引导部512，引导部512的宽度大于挂设部511的宽度。

此外，第二连接结构亦可采用螺钉，通过螺钉将前壳1与后壳4相连接。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的部件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

上述实施例只是本实用新型的优选方案，本实用新型还可有其他实施方案。本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出等同变形或替换，这些等同的变型或替换均包含在

本技术：
权利要求所设定的范围内。

技术特征：

1.一种燃气热水器的壳体结构，其特征在于，包括前壳(1)和底壳(2)，所述底壳(2)通过第一连接结构与前壳(1)的底部相连接，所述前壳(1)包括面壳(11)和围板(12)，所述面壳(11)和围板(12)为一体式结构；

所述第一连接结构包括

位于前壳(1)底部的第一连接部(31)，与所述底壳(2)的后部通过紧固件相连接；

连接板(33)，与所述底壳(2)的前部通过紧固件相连接；

位于前壳(1)前部的第二连接部(32)，与所述连接板(33)通过紧固件相连接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的壳体结构，其特征在于：所述第一连接部(31)和第二连接部(32)呈片状。

3.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的壳体结构，其特征在于：所述前壳(1)的前部设置有安装口(13)，所述第二连接部(32)连接于安装口(13)的边缘。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种燃气热水器的壳体结构，其特征在于：所述前壳(1)弯折以形成所述的第一连接部(31)和第二连接部(32)。

5.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的壳体结构，其特征在于：所述紧固件为螺钉或铆钉。

6.根据权利要求1所述的一种燃气热水器的壳体结构，其特征在于：还包括后壳(4)，所述后壳(4)的底部与所述底壳(2)相连接，所述后壳(4)的上部通过第二连接结构与所述前壳(1)相连接。

7.根据权利要求6所述的一种燃气热水器的壳体结构，其特征在于：所述第二连接结构包括挂孔(51)以及呈l型或u型的挂片(52)，所述挂孔(51)和挂片(52)两者其一设置于前壳(1)，所述挂孔(51)和挂片(52)两者另一设置于后壳(4)，所述挂片(52)挂设于挂孔(51)以将前壳(1)和后壳(4)相连接。

8.根据权利要求7所述的一种燃气热水器的壳体结构，其特征在于：所述挂孔(51)包括相互连通的挂设部(511)和引导部(512)，所述引导部(512)的宽度大于挂设部(511)的宽度。

技术总结
本实用新型公开了一种燃气热水器的壳体结构，其包括前壳和底壳，底壳通过第一连接结构与前壳的底部相连接，前壳包括面壳和围板，面壳和围板为一体式结构。通过上述结构，面壳和围板可一体成型、上色，避免产生色差，以使前壳结构较为美观，降低生产成本。此外，在进行壳体结构的装配时，不需要进行面壳和围板之间的连接操作，可简化壳体结构的装配工序。

技术研发人员：戴振堂;郭涛;周全
受保护的技术使用者：中山百得厨卫有限公司
技术研发日：2019.03.15
技术公布日：2020.05.19