一种畜牧业用饲料颗粒烘干装置的制作方法

本实用新型涉及畜牧业饲料加工技术领域，特别涉及一种畜牧业用饲料颗粒烘干装置。

背景技术：

畜牧业，是利用畜禽等已经被人类驯化的动物，通过人工饲养、繁殖，使其将牧草和饲料等植物能转变为动物能，以取得肉、蛋、奶、羊毛、山羊绒、皮张、蚕丝和药材等畜产品的生产部门，为了保证食物的充足性，养殖场通常都会存储大量饲料以备不时之需，颗粒状饲料在长时间放置后很容易出现发潮和霉变的现象，随着科学技术的飞速发展，畜牧业用饲料颗粒烘干装置也得到了技术改进，但是现有技术新型畜牧业用饲料颗粒烘干装置在烘干时颗粒无法均匀吸收热量，导致烘干饲料颗粒仍然存在受潮问题，而且有技术新型畜牧业用饲料颗粒烘干装置在烘干时会导致一些颗粒破碎和产生粉尘，导致饲料颗粒浪费和污染度高的问题。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种畜牧业用饲料颗粒烘干装置，以解决现有技术新型畜牧业用饲料颗粒烘干装置在烘干时颗粒无法均匀吸收热量的问题，而且烘干时会导致颗粒破碎和产生粉尘的问题，从而达到了高效烘干和吸尘过滤的效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种畜牧业用饲料颗粒烘干装置，包括底架、外壳体、控制开关、出料口、顶盖、排气扇、吸尘机构和烘干机构，所述底架顶端与外壳体进行焊接，所述外壳体前端中右侧通过螺母与控制开关进行螺栓连接，所述外壳体内侧左底部通过螺母与吸尘机构进行螺栓连接，所述外壳体内侧顶部通过螺母与烘干机构进行螺栓连接，所述外壳体底端中部与出料口进行焊接，所述外壳体顶端通过转轴与顶盖进行转动连接，所述外壳体左侧中顶部通过螺母与排气扇进行螺栓连接。

进一步的，所述吸尘机构包括风机、转接头、第一吸尘管、第二吸尘管、收集箱、过滤板和清理门，所述风机后顶部通过连接管与转接头进行插接，所述风机后底部通过连接管与收集箱进行插接，所述转接头顶部左侧与第一吸尘管进行插接，所述转接头顶部右侧与第二吸尘管进行插接，所述收集箱内侧中部与过滤板相互套接，所述收集箱前端顶部通过转轴与清理门进行转动连接，所述风机底端通过螺母与外壳体进行螺栓连接，所述第一吸尘管外表面顶部与外壳体相互套接，所述第二吸尘管外表面顶部与外壳体相互套接，所述收集箱顶端通过有机胶水与外壳体进行粘接，所述吸尘机构共设置有两个，分别安装在内侧左右两侧。

进一步的，所述烘干机构包括滚筒、振动电机、电动推杆、罩盖、转轮、电机、第一隔热板、第一加热板、第二隔热板和第二加热板，所述滚筒顶端左侧通过螺母与振动电机进行螺栓连接，所述滚筒内侧中部与电动推杆进行焊接，所述滚筒右侧中部通过转轴与转轮进行转动连接，所述滚筒后侧设置有第一隔热板，滚筒前侧设置有第二加热板，所述电动推杆顶端与罩盖进行焊接，所述转轮外表面外圈通过皮带与电机进行转动连接，所述第一隔热板前右侧与第一加热板相互插接，所述第二隔热板后左侧与第二加热板相互插接，所述转轮中部通过转轴与外壳体进行转动连接，所述电机通过支撑架与外壳体进行螺栓连接，所述第一隔热板底部通过螺母与外壳体进行螺栓连接，所述第二隔热板底部通过螺母与外壳体进行螺栓连接，所述第一加热板和第二加热板均设置有三块，分别安装在第一隔热板和第二隔热板上。

进一步的，所述滚筒外表面环面为过滤网卷绕焊接，而且过滤网内壁粘接有硅胶垫层，并且滚筒左右两端与环面过滤网焊接处均为实心钢板。

进一步的，所述顶盖外圈底部套有一个硅胶圈，并且顶盖顶端安装有一个把手。

进一步的，所述外壳体前端顶部和底部均安装有一个保护罩板。

进一步的，所述电动推杆共设置有两个，并且分别安装在滚筒内侧中部和罩盖底端中部，而且为多节推杆。

进一步的，所述底架底端四个对角均套有一个防滑底脚。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决现有技术新型畜牧业用饲料颗粒烘干装置在烘干时颗粒无法均匀吸收热量，导致烘干饲料颗粒仍然存在受潮问题，设计了烘干机构，使用时电机带动转轮转动滚筒进行转动，在罩盖位于顶盖底部时停止转动，上升罩盖将饲料放入滚筒，然后伸缩罩盖进行烘干，烘干时加热板提供热气同时滚筒缓慢转动使内部进行均匀受热烘干，烘干后将罩盖转动到底部，伸缩罩盖进行出料收集，实现了高效烘干功能。

2)、为解决有技术新型畜牧业用饲料颗粒烘干装置在烘干时会导致一些颗粒破碎和产生粉尘，导致饲料颗粒浪费和污染度高的问题，设计了吸尘机构，使用时烘干机构时产生的粉尘和破碎的颗粒被风机带动第一吸尘管和第二吸尘管进行收集到收集箱，并且通过过滤板进行过滤，破碎颗粒可重新收集进行利用，实现了吸尘过滤的功能。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吸尘机构结构示意图；

图3为本实用新型的烘干机构结构示意图；

图4为本实用新型的排气扇安装位置示意图；

图5为本实用新型的烘干机构出料结构示意图；

图6为本实用新型的第一吸尘管和第二吸尘管安装示意图；

图中：底架-1、外壳体-2、控制开关-3、吸尘机构-4、烘干机构-5、出料口-6、顶盖-7、排气扇-8、风机-401、转接头-402、第一吸尘管-403、第二吸尘管-404、收集箱-405、过滤板-406、清理门-407、滚筒-501、振动电机-502、电动推杆-503、罩盖-504、转轮-505、电机-506、第一隔热板-507、第一加热板-508、第二隔热板-509、第二加热板-5010。

具体实施方式

本技术方案中：

吸尘机构-4、烘干机构-5、风机-401、转接头-402、第一吸尘管-403、第二吸尘管-404、收集箱-405、过滤板-406、清理门-407、滚筒-501、振动电机-502、电动推杆-503、罩盖-504、转轮-505、电机-506、第一隔热板-507、第一加热板-508、第二隔热板-509、第二加热板-5010为本实用新型含有实质创新性构件。

底架-1、外壳体-2、控制开关-3、出料口-6、顶盖-7、排气扇-8为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4、图5与图6，本实用新型提供一种畜牧业用饲料颗粒烘干装置：包括底架1、外壳体2、控制开关3、出料口6、顶盖7、排气扇8、吸尘机构4和烘干机构5，底架1顶端与外壳体2进行焊接，外壳体2前端中右侧通过螺母与控制开关3进行螺栓连接，外壳体2内侧左底部通过螺母与吸尘机构4进行螺栓连接，外壳体2内侧顶部通过螺母与烘干机构5进行螺栓连接，外壳体2底端中部与出料口6进行焊接，外壳体2顶端通过转轴与顶盖7进行转动连接，外壳体2左侧中顶部通过螺母与排气扇8进行螺栓连接。

其中，所述吸尘机构4包括风机401、转接头402、第一吸尘管403、第二吸尘管404、收集箱405、过滤板406和清理门407，所述风机401后顶部通过连接管与转接头402进行插接，所述风机401后底部通过连接管与收集箱405进行插接，所述转接头402顶部左侧与第一吸尘管403进行插接，所述转接头402顶部右侧与第二吸尘管404进行插接，所述收集箱405内侧中部与过滤板406相互套接，所述收集箱405前端顶部通过转轴与清理门407进行转动连接，所述风机401底端通过螺母与外壳体2进行螺栓连接，所述第一吸尘管403外表面顶部与外壳体2相互套接，所述第二吸尘管404外表面顶部与外壳体2相互套接，所述收集箱405顶端通过有机胶水与外壳体2进行粘接，所述吸尘机构4共设置有两个，分别安装在内侧左右两侧，可以同时对烘干机构5工作产生的灰尘和颗粒进行收集过滤。

其中，所述烘干机构5包括滚筒501、振动电机502、电动推杆503、罩盖504、转轮505、电机506、第一隔热板507、第一加热板508、第二隔热板509和第二加热板5010，所述滚筒501顶端左侧通过螺母与振动电机502进行螺栓连接，所述滚筒501内侧中部与电动推杆503进行焊接，所述滚筒501右侧中部通过转轴与转轮505进行转动连接，所述滚筒501后侧设置有第一隔热板507，滚筒501前侧设置有第二加热板5010，所述电动推杆503顶端与罩盖504进行焊接，所述转轮505外表面外圈通过皮带与电机506进行转动连接，所述第一隔热板507前右侧与第一加热板508相互插接，所述第二隔热板509后左侧与第二加热板5010相互插接，所述转轮505中部通过转轴与外壳体2进行转动连接，所述电机506通过支撑架与外壳体2进行螺栓连接，所述第一隔热板507底部通过螺母与外壳体2进行螺栓连接，所述第二隔热板509底部通过螺母与外壳体2进行螺栓连接，所述第一加热板508和第二加热板5010均设置有三块，分别安装在第一隔热板507和第二隔热板509上，可以进行滚筒式转动烘干。

其中，所述滚筒501外表面环面为过滤网卷绕焊接，而且过滤网内壁粘接有硅胶垫层，并且滚筒501左右两端与环面过滤网焊接处均为实心钢板，过滤网可以便于透气受热，同时实心钢板可以确保在转动时的稳定性。

其中，所述顶盖7外圈底部套有一个硅胶圈，并且顶盖7顶端安装有一个把手，硅胶圈具有一定的密封性，同时把手便于开关顶盖7。

其中，所述外壳体2前端顶部和底部均安装有一个保护罩板，可以拆卸，便于检修。

其中，所述电动推杆503共设置有两个，并且分别安装在滚筒501内侧中部和罩盖504底端中部，而且为多节推杆，可以增加罩盖504使用时的稳定性。

其中，所述底架1底端四个对角均套有一个防滑底脚。

本专利所述的振动电机502是在转子轴两端各安装一组可调偏心块，利用轴及偏心块高速旋转产生的离心力得到激振力，振动电机振动频率范围大，只有激振动力与功率配合得当才能降低机械噪音，第一加热板508将电能转变成热能以加热物体，是电能利用的一种形式，与一般燃料加热相比,电加热可获得较高温度(如电弧加热,温度可达3000℃以上)，易于实现温度的自动控制和远距离控制。

工作原理：使用时先将畜牧业用饲料颗粒烘干装置放置在所要使用的位置，然后外接电源，使用时将顶盖7打开，盖7外圈底部套有一个硅胶圈，并且顶盖7顶端安装有一个把手，硅胶圈具有一定的密封性，同时把手便于开关顶盖7，然后在控制开关3开启电机506带动转轮505转动滚筒501进行转动，在罩盖504位于顶盖7底部时停止转动，上升罩盖504将饲料放入滚筒501，而且电动推杆503共设置有两个，并且分别安装在滚筒501内侧中部和罩盖504底端中部，而且为多节推杆，可以增加罩盖504使用时的稳定性，然后伸缩罩盖504进行烘干，烘干时第一加热板508和第二加热板5010提供热气同时滚筒501缓慢转动使内部进行均匀受热烘干，而且第一加热板508和第二加热板5010均设置有三块，分别安装在第一隔热板507和第二隔热板509上，具有高效热量提供的特点，然后烘干后将罩盖504转动到底部，伸缩罩盖504进行出料收集，同时两个振动电机502辅助进行振动出料，饲料通过出料口6进行出料收集，烘干后内部热量过大可通过排气扇8进行排气，在烘干的同时，烘干机构机4构时产生的粉尘和破碎的颗粒被风机401带动第一吸尘管403和第二吸尘管404进行收集到收集箱405，并且通过过滤板406进行过滤，过滤板406的前端焊接有一块导流板便于收集颗粒，破碎颗粒可重新收集进行利用，本装置在使用时具有高效均匀烘干的优点，同时可以进行粉尘得收集处理，进一步的节约破碎饲料的收集。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。