一种云朵玫瑰旋转干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体涉及一种云朵玫瑰旋转干燥装置。

背景技术：

烘干设备的英文全称是dryingequipment，是指通过一定技术手段，干燥物体表面的水分或者其他液体的一系列机械设备的组合。目前流行的烘干技术主要是紫外烘干，红外烘干，电磁烘干和热风烘干。它们各有特色，广泛运用在各种机械设备和食品的烘干；间接传热烘干机和组装型烘干设备同理，都是蒸气干燥与热气干燥的结合，通过燃烧炉膛加燃料，同时加热蒸气发生器产生蒸气，及热水循环交换器产生热风。此时蒸气对材料进行蒸煮，脱脂，然后使用热交换器的热风，在风机的作用下，机体内热风反复流动循环，将材料排出的水分通过独特设计的管道带走，从而达到烘干的目的。

目前，云朵玫瑰旋转干燥装置，旋转烘干效率相对比较低，同时出料相对不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种云朵玫瑰旋转干燥装置，用以解决上述背景技术中提到的云朵玫瑰旋转干燥装置，旋转烘干效率相对比较低，同时进料和出料相对不够方便等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种云朵玫瑰旋转干燥装置，包括底板，所述底板的顶面焊接有外套筒，所述外套筒的内部固定有弹簧，所述弹簧的顶面活动连接有柱形支撑杆，所述柱形支撑杆的顶面固定有安装板，所述安装板的顶面焊接有柱形杆，所述柱形杆的顶面焊接有第一中空管，所述第一中空管的内壁上安装有电加热圈，所述第一中空管的内部滚动连接有第二中空管，所述第二中空管的外壁位于第一中空管之间均匀开设有通孔，所述第二中空管的一端外壁上位于第一中空管的外部固定有第一皮带盘，所述第一中空管的底部位于安装板的顶面一侧通过螺钉固定有电机，所述电机的输出轴的端部通过联轴器固定有第二皮带盘，所述第一皮带盘与第二皮带盘之间通过皮带转动连接，所述电机的一侧位于安装板顶面焊接有支架，所述支架的顶面焊接有导料箱。

优选的，所述第二中空管的外壁两端均匀安装有万向滚珠，所述第一中空管的两端内壁上开设有与万向滚珠相匹配的环形凹槽。

优选的，所述外套筒的上端内壁上固定有第一限位块，所述柱形支撑杆的底部固定有与第一限位块相匹配的圆形板。

优选的，所述第一中空管的外壁上黏贴有聚氨酯泡沫塑料层。

优选的，所述外套筒至少设置有四组，且四组外套筒为两两对称设置。

优选的，所述导料箱的输出端延伸至第二中空管的内部，且第一中空管和第二中空管的倾斜角度至少为30度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型大大的提高了云朵玫瑰的烘干效率，同时可以进行持续的出料，出料更加的方便；

2、本实用新型通过加入第一中空管、第二中空管、电加热圈、通孔和电机的设置，这样可以通过电机带动第二中空管进行转动，然后在电加热圈的作用下对第二中空管内部的云朵玫瑰进行烘干，这样可以大大的提高干燥的效率；

3、本实用新型通过加入导料箱、弹簧、柱形支撑杆和涡轮振动器的设置，可以通过外壁的输送设备向导料箱中进行输料，然后通过涡轮振动器和弹簧的作用下产生振动，再通过电机对第二中空管进行转动，这样可以边进行干燥边进行出料，这样出料也更加的方便。

附图说明

图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；

图2为本实用新型的主视图；

图3为本实用新型的a处放大图。

图中：1、底板；2、外套筒；3、弹簧；4、柱形支撑杆；5、安装板；6、涡轮振动器；7、柱形杆；8、第一中空管；9、电加热圈；10、第二中空管；11、通孔；12、第一皮带盘；13、电机；14、第二皮带盘；15、皮带；16、支架；17、导料箱；18、万向滚珠；19、环形凹槽；20、第一限位块；21、圆形板；22、聚氨酯泡沫塑料层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种技术方案，一种云朵玫瑰旋转干燥装置，包括底板1，所述底板1的顶面焊接有外套筒2，所述外套筒2的内部固定有弹簧3，所述弹簧3的顶面活动连接有柱形支撑杆4，所述柱形支撑杆4的顶面固定有安装板5，所述安装板5的顶面焊接有柱形杆7，所述柱形杆7的顶面焊接有第一中空管8，所述第一中空管8的内壁上安装有电加热圈9，所述第一中空管8的内部滚动连接有第二中空管10，所述第二中空管10的外壁位于第一中空管8之间均匀开设有通孔11，通孔11的直径小于云朵玫瑰的直径，便于热空气的流动，使烘干更加的高效，所述第二中空管10的一端外壁上位于第一中空管8的外部固定有第一皮带盘12，所述第一中空管8的底部位于安装板5的顶面一侧通过螺钉固定有电机13，电机13的型号为mhmd022g1c，所述电机13的输出轴的端部通过联轴器固定有第二皮带盘14，所述第一皮带盘12与第二皮带盘14之间通过皮带15转动连接，所述电机13的一侧位于安装板5顶面焊接有支架16，所述支架16的顶面焊接有导料箱17。

具体的，所述第二中空管10的外壁两端均匀安装有万向滚珠18，所述第一中空管8的两端内壁上开设有与万向滚珠18相匹配的环形凹槽19，这样可以使第二中空管10转动的更加省力，烘干效率更高。

具体的，所述外套筒2的上端内壁上固定有第一限位块20，所述柱形支撑杆4的底部固定有与第一限位块20相匹配的圆形板21，这样可以具有很好的限位效果，防止在弹簧3的弹性作用下使柱形支撑杆4脱离外套筒2的深度范围。

具体的，所述第一中空管8的外壁上黏贴有聚氨酯泡沫塑料层22，这样可以具有很好的隔热效果，防止外部烫伤。

具体的，所述外套筒2至少设置有四组，且四组外套筒2为两两对称设置，这样可以通过涡轮振动器6在弹簧3的作用进行上下的振动。

具体的，所述导料箱17的输出端延伸至第二中空管10的内部，且第一中空管8和第二中空管10的倾斜角度至少为30度，这样可以通过外部的设置进行持续的上料，同时在涡轮振动器6的作用下可以持续进行下料。

工作原理：使用时，可以通过电机13和电加热圈9同时工作，这时在外部输送设备的作用下将云朵玫瑰输送到导料箱17中，然后进入第二中空管10中，这时电机13工作带动第二皮带盘14进行转动，在皮带15的作用下带动第一皮带盘12进行转动，这时在万向滚珠18的作用下带动第二中空管10进行转动，从而在电加热圈9的作用下对第二中空管10内部的云朵玫瑰进行干燥，这时涡轮振动器6开始工作，在柱形支撑杆4底部的弹簧3的作用下产生振动，然后使云朵玫瑰从第二中空管10的另一端输出，这样边转动第二中空管10边进行下料烘干，可以大大的提高干燥的效率，同时出料更加的方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。