一种陶瓷花瓶加工用烧制烤架的制作方法

本实用新型属于陶瓷烧制工具技术领域，具体涉及一种陶瓷花瓶加工用烧制烤架。

背景技术：

陶瓷是以天然粘土以及各种天然矿物为主要原料经过粉碎混炼、成型和煅烧制得的材料的各种制品，以前人们把用陶土制作成的在专门的窑炉中高温烧制的物品称作陶瓷，陶瓷是陶器和瓷器的总称，陶瓷的传统概念是指所有以粘土等无机非金属矿物为原料的人工工业产品，它包括由粘土或含有粘土的混合物经混炼，成形，煅烧而制成的各种制品，由最粗糙的土器到最精细的精陶和瓷器都属于它的范围，在烧制陶瓷时，需要将待烧陶瓷放在支架上，在进行烧制。

目前在进行陶瓷花瓶烧制时，一个支架上放置有多个待烧陶瓷，在进行烧制时，可能会因为烧窑内部两侧温度不同，造成陶瓷受热不均，烧制效率慢。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种陶瓷花瓶加工用烧制烤架，具有使用安全、效率高的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷花瓶加工用烧制烤架，包括底座和托板a，所述底座内部固定连接有连接板，所述连接板右侧设有齿轮b和齿轮c，所述齿轮b和所述齿轮c均通过连接轴与所述连接板转动连接，所述齿轮b和所述齿轮c外侧卡合连接有拖链，所述底座内部固定连接有电机，所述电机与外部电源电性连接，所述电机输出端固定连接转轴，所述转轴另一端固定连接齿轮a，所述齿轮a位于所述齿轮b与所述齿轮c之间，所述底座顶端内嵌式连接所述托板a，所述托板a包括转盘和导轨，所述转盘底端两侧均固定连接滑块，所述转盘通过所述滑块与所述导轨滑动连接，所述转盘下端面设有卡扣，所述卡扣与所述拖链啮合连接，所述转盘顶端固定连接连接杆，所述连接杆外侧固定连接托板b，所述托板b包括透气板和固定板，所述托板b通过所述固定板与所述连接杆固定连接，所述固定板上端面固定连接所述透气板。

优选的，所述连接杆为中空结构，所述连接杆外壁两侧均设有若干个大小相同的通气孔。

优选的，所述托板a四周均设有挡板，所述挡板下端面固定连接铰链，所述铰链另一端内嵌式连接所述导轨，所述挡板通过所述铰链与所述托板a转动连接。

优选的，所述透气板为u形结构，所述透气板与所述固定板固定连接，所述透气板表面设有若干个通气孔，所述透气板四周均通过所述铰链安装有所述挡板。

优选的，所述卡扣数量为若干个，所述卡扣呈环形分布于所述转盘下端面外侧。

优选的，所述底座底端四周均固定连接支撑脚。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，装置内部安装有电机，电机带动齿轮转动，转盘底端设置有卡扣，卡扣与铰链卡合连接，三个齿轮相互作用，带动铰链运动，带动转盘转动，可以使托板内部放置的待烧陶瓷能够均匀的受热。

2、本实用新型中，装置内部设置有两个托板，能够盛放更多的待烧陶瓷，两个托板通过带有通气孔的连接杆连接，增强烧窑内部空气的流通性，两个托板均采用双层设计，上层设置有带通气孔的透气板，可以对放置在托板上的待烧陶瓷的底部进行烘烤，节省时间，提高工作效率。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的侧视结构示意图；

图3为本实用新型中的b结构细节放大结构示意图；

图4为本实用新型中的底座内部结构示意图；

图中：1、底座；2、电机；3、托板a；4、挡板；5、托板b；11、支撑脚；12、连接板；13、拖链；21、转轴；22、齿轮a；31、转盘；32、导轨；33、连接杆；41、铰链；51、透气板；52、固定板；121、齿轮b；122、齿轮c；311、滑块；312、卡扣。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种陶瓷花瓶加工用烧制烤架，包括底座1和托板a3，底座1内部固定连接有连接板12，连接板12右侧设有齿轮b121和齿轮c122，齿轮b121和齿轮c122均通过连接轴与连接板12转动连接，齿轮b121和齿轮c122外侧卡合连接有拖链13，底座1内部固定连接有电机2，电机2与外部电源电性连接，电机2输出端固定连接转轴21，转轴21另一端固定连接齿轮a22，齿轮a22位于齿轮b121与齿轮c122之间，底座1顶端内嵌式连接托板a3，托板a3包括转盘31和导轨32，转盘31底端两侧均固定连接滑块311，转盘31通过滑块311与导轨32滑动连接，转盘31下端面设有卡扣312，卡扣312与拖链13啮合连接，转盘31顶端固定连接连接杆33，连接杆33外侧固定连接托板b5，托板b5包括透气板51和固定板52，托板b5通过固定板52与连接杆33固定连接，固定板52上端面固定连接透气板51。

本实施例中，底座1内部固定连接有连接板12，连接板12右侧设有齿轮b121和齿轮c122，齿轮b121和齿轮c122均通过连接轴与连接板12转动连接，齿轮b121和齿轮c122外侧卡合连接有拖链13，通过拖链13将齿轮b121和齿轮c122连接，底座1内部固定连接有电机2，电机2与外部电源电性连接，电机2输出端固定连接转轴21，转轴21另一端固定连接齿轮a22，齿轮a22位于齿轮b121与齿轮c122之间，电机2启动，通过转轴21转动带动齿轮a22转动，齿轮a22位于齿轮b121与齿轮c122之间，齿轮a22转动，齿轮b121和齿轮c122跟随转动，带动拖链13转动，其中电机2的型号为y80m1-4，底座1顶端内嵌式连接托板a3，托板a3包括转盘31和导轨32，转盘31底端两侧均固定连接滑块311，转盘31通过滑块311与导轨32滑动连接，转盘31下端面设有卡扣312，卡扣312与拖链13啮合连接，通过转盘31来盛放待烧陶瓷，电机2带动齿轮a22转动，齿轮a22带动齿轮b121和齿轮c122转动，带动拖链13转动，拖链13与卡扣312作用，带动转盘31转动，转盘31内部的滑块311在导轨32内部滑动，转盘31内部的待烧陶瓷转动，进行均匀的受热，转盘31顶端固定连接连接杆33，连接杆33外侧固定连接托板b5，设置托板b5可以盛放更多的待烧陶瓷，转盘31转动带动连接杆33转动，托板b5跟随转动，使放置在托板b5上的待烧陶瓷能够全面均匀的受热，托板b5包括透气板51和固定板52，托板b5通过固定板52与连接杆33固定连接，固定板52上端面固定连接透气板51，通过固定板52将托板b5和连接杆33连接，通过透气板51增强烧窑内部空气的流通性，使待烧陶瓷能够全面的进行受热。

具体的，连接杆33为中空结构，连接杆33外壁两侧均设有若干个大小相同的通气孔；烧窑内部的高温空气通过通气孔进入连接杆33内部，从另一侧的通气孔送出，增加了烧窑内部空气的流通性，可以对待烧陶瓷进行全面的烘烤。

具体的，托板a3四周均设有挡板4，挡板4下端面固定连接铰链41，铰链41另一端内嵌式连接导轨32，挡板4通过铰链41与托板a3转动连接；通过挡板4对放置在托板a3内部的待烧陶瓷进行限制，避免在转盘31转动时，因为离心力的作用，将待烧陶瓷甩出，造成损坏。

具体的，透气板51为u形结构，透气板51与固定板52固定连接，透气板51表面设有若干个通气孔，透气板51四周均通过铰链41安装有挡板4；待烧陶瓷放置在透气板51上，进行烘烤，通过挡板4对待烧陶瓷进行限制，烘烤时高温气体进入透气板51和固定板52之间，通过通气孔向上流通，对待烧陶瓷的底部进行烘烤，缩短了陶瓷烧制的时间，提高工作效率。

具体的，卡扣312数量为若干个，卡扣312呈环形分布于转盘31下端面外侧；电机2带动齿轮a22转动，齿轮a22带动齿轮b121和齿轮c122转动，带动拖链13转动，拖链13与卡扣312作用，带动转盘31缓慢转动。

具体的，底座1底端四周均固定连接支撑脚11；通过支撑脚11对装置进行支撑固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型安装好过后，将装置放置在烧窑内部，向下转动挡板4，将待烧陶瓷放置在转盘31和托板b5上，放置好后向上转动挡板4，对待烧陶瓷进行限制，启动电机2，通过转轴21转动带动齿轮a22转动，齿轮a22位于齿轮b121与齿轮c122之间，齿轮a22转动，齿轮b121和齿轮c122跟随转动，带动拖链13转动，卡扣312和拖链13卡合连接，拖链13带动转盘31转动，使放置在转盘31上的待烧陶瓷转动，调节电机2的转动频率，调节完成后，关闭烧窑，进行加热，对装置内部的待烧陶瓷进行烧制。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。