一种使用方便的吸油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房设备技术领域，更具体地，涉及一种使用方便的吸油烟机。

背景技术：

现有的吸油烟机，包括主机和侧吸烟组件，主机内部具有排烟通道，主机上部设置有与排烟通道相通的排烟口，风机组件位于排烟通道内、并安装在排烟口处，侧吸烟组件的连接端可转动地安装在主机上，侧吸烟组件上设置有第二吸烟口。

侧吸烟组件转动至打开位置，侧吸烟组件的另一端下摆设定角度，过烟通道与排烟通道相通，风机组件启动通过第二吸烟口进行吸油烟。在此过程中，排烟通道内的烟油在重力作用下会流入过烟通道内，只能通过拆卸侧吸烟组件的方式将侧吸烟组件内的烟油倾倒出，其操作过程较复杂。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供了一种使用方便的吸油烟机，能够解决侧吸烟组件内的烟油清洁过程复杂的问题。

本实用新型实施例提供的使用方便的吸油烟机，包括：具有排烟通道和排烟口的主机，所述排烟口与所述排烟通道相通；具有第二吸烟口、过烟通道、过油口和排油口的侧吸烟组件，位于所述主机的下方、并通过连接端可转动地安装在所述主机上，所述过油口、所述第二吸烟口和所述排油口均与所述过烟通道相通；和接油组件，安装在所述侧吸烟组件的排油口处；其中，所述侧吸烟组件转动至打开位置，所述侧吸烟组件的自由端下摆设定角度，所述过烟通道与所述排烟通道相通，所述排烟通道内的烟油经所述过烟通道在所述排油口处流入所述接油组件内。

可选地，所述过油口位于所述侧吸烟组件的所述连接端，所述排油口位于所述侧吸烟组件的所述自由端，所述第二吸烟口位于所述过油口和所述排油口之间。

可选地，所述主机上设置有开口朝下的收容腔，所述侧吸烟组件的所述连接端可转动地安装在所述收容腔内，所述收容腔的腔壁上设置有与所述排烟通道相通的第一配合口，所述侧吸烟组件转动至关闭位置时，所述侧吸烟组件的自由端收合至所述主机上，所述过油口朝上、并与所述第一配合口相对，所述排烟通道内的烟油经所述第一配合口和所述排油口落至所述过烟通道内。

可选地，所述侧吸烟组件的所述连接端设置有与所述过烟通道相通的第二配合口，所述侧吸烟组件转动至打开位置时，所述第二配合口与所述第一配合口对接连通。

可选地，所述主机上设置有第一吸烟口，所述侧吸烟组件转动至关闭位置时，所述第二吸烟口朝上、并与所述第一吸烟口相对，所述第一吸烟口处的烟油经所述第二吸烟口落至所述过烟通道内。

可选地，所述主机上设置有集烟腔，所述集烟腔包括自下向上渐缩的集烟段，所述第一吸烟口位于所述集烟段上，所述侧吸烟组件转动至关闭位置时，所述第一吸烟口的下端与所述第二吸烟口相对。

可选地，所述接油组件包括：靠重力自行调整开口朝向的内油杯，可转动地安装在所述侧吸烟组件上，所述内油杯的开口朝上；所述侧吸烟组件转动至打开位置时，所述排油口朝下正对所述内油杯的开口。

可选地，所述接油组件还包括：外油杯，固定安装在所述侧吸烟组件上，所述内油杯可转动地安装在所述外油杯内，所述外油杯的开口朝向所述排油口。

可选地，所述侧吸烟组件包括：具有过油口和排油口的侧吸烟罩，其连接端可转动地安装在所述主机上，所述侧吸烟罩的一侧面上设置有安装口，所述安装口在所述侧吸烟罩处于关闭位置时朝向所述主机；和具有所述第二吸烟口的油网，安装在所述安装口处。

可选地，所述侧吸烟组件还包括：装饰板，安装在所述安装口处、并同所述油网布满所述安装口，所述装饰板临近所述侧吸烟罩的连接端、所述油网临近所述侧吸烟罩的自由端，所述装饰板、所述油网和所述侧吸烟罩之间形成所述过烟通道。

本实用新型实施例提供的使用方便的吸油烟机，侧吸烟组件转动至打开位置，侧吸烟组件的自由端下摆设定角度，过烟通道与排烟通道相通，排烟通道内的烟油经过烟通道在排油口处流入接油组件内，在接油组件内进行收集，拆下接油组件即可将烟油倾倒出，实现对侧吸烟组件进行清油，其操作过程更简单。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本实用新型技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本实用新型的技术方案，并不构成对本实用新型技术方案的限制。

图1为本实用新型一个实施例所述使用方便的吸油烟机开启状态的剖视结构示意图；

图2为图1所示吸油烟机关闭状态的剖视结构示意图；

图3为图1所示吸油烟机中壳体和风机组件的立体结构示意图；

图4为图1所示吸油烟机中侧吸烟组件的立体结构示意图；

图5为图4所示侧吸烟组件的分解结构示意图。其中，图1至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

10上壳体，11排烟通道，12排烟口，20下壳体，21集烟腔，22凹陷部，23第一吸烟口，24第一顶板，25第二顶板，26收容腔，27第一配合口，28集烟段，29收容段，30风机组件，40侧吸烟组件，41第二吸烟口，42过烟通道，43第二配合口，44过油口，45装饰板，46连接端，47排油口，48安装口，51沉台，52凸轴，53限位部，60接油组件，70驱动组件，71推杆机构，72连杆机构，73第二安装口，74固定部。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

本实用新型实施例提供的使用方便的吸油烟机，包括：具有排烟通道11和排烟口12的主机，排烟口12与排烟通道11相通；具有第二吸烟口41、过烟通道42、过油口44和排油口47的侧吸烟组件40，位于主机的下方、并通过连接端46可转动地安装在主机上，过油口44、第二吸烟口41和排油口47均与过烟通道42相通；和接油组件60，安装在侧吸烟组件40的排油口处；其中，侧吸烟组件40转动至打开位置，侧吸烟组件40的自由端下摆设定角度，过烟通道42与排烟通道11相通，排烟通道11内的烟油经过烟通道42在排油口处流入接油组件60内。

该使用方便的吸油烟机，侧吸烟组件40转动至打开位置，侧吸烟组件40的自由端下摆设定角度，过烟通道42与排烟通道11相通，排烟通道11内的烟油经过烟通道42在排油口47处流入接油组件60内，在接油组件60内进行收集，拆下接油组件60即可将烟油倾倒出，实现对侧吸烟组件40进行清油，其操作过程更简单。

其中，过油口44位于侧吸烟组件40的连接端46，排油口47位于侧吸烟组件40的自由端，第二吸烟口41位于过油口44和排油口47之间。侧吸烟组件40的自由端收合至主机上，过油口44朝上并正对主机，排烟通道11内的烟油流出、并自过油口44落入过烟通道42内，在侧吸烟组件40摆动至打开位置时，侧吸烟组件40内的烟油沿侧吸烟组件40的内侧面下流至接油组件60内，实现对烟油进行收集。

可以是，主机上设置有第一配合口27，侧吸烟组件40的连接端46设置有第二配合口43；如图1所示，侧吸烟组件40摆动至打开位置时，第一配合口27和第二配合口43连通；如图2所示，侧吸烟组件40转动至关闭位置时，侧吸烟组件40的自由端收合至主机上，过油口44朝上并正对第一配合口27，排烟通道11内的烟油自第一配合口27和过油口44落入过烟通道42内，图2中的箭头表示此状态吸油烟机上烟油的流向；如图1所示，在侧吸烟组件40摆动至打开位置时，侧吸烟组件40内的烟油沿侧吸烟组件的内侧面下流至接油组件60内，实现对烟油进行收集，图1中的箭头表示此状态吸油烟机上烟油的流向。

具体地，主机上设置有开口朝下的收容腔26，侧吸烟组件40的连接端46可转动地安装在收容腔26内，收容腔26的腔壁上设置有与排烟通道11相通的第一配合口27，侧吸烟组件40转动至关闭位置时，侧吸烟组件40的自由端收合至主机上，过油口44朝上、并与第一配合口27相对，排烟通道11内的烟油经第一配合口27和排油口落至过烟通道42内，此结构不仅容易实现，而且制作也较简单。而且，侧吸烟组件40的连接端46设置有与过烟通道42相通的第二配合口43，侧吸烟组件40转动至打开位置时，第二配合口43与第一配合口27对接连通，排烟通道11内的烟油自第一配合口27和第二配合口43流入到过烟通道42内，最终下流至接油组件60内进行收集。

主机上设置有第一吸烟口23，侧吸烟组件40转动至关闭位置时，第二吸烟口41朝上、并与第一吸烟口23相对，第一吸烟口23处的烟油经第二吸烟口41落至过烟通道42内，在使用完吸油烟机之后，侧吸烟组件40的自由端收合至主机上，部分吸附在第一吸烟口23上的烟油会在重力作用下下落至第二吸烟口41上、并进入过烟通道42内。

主机上设置有集烟腔21，集烟腔21包括自下向上渐缩的集烟段28，第一吸烟口27位于集烟段28上，集烟段28的设置使得集烟腔21内顶部的宽度减小，可以改善集烟腔21内顶部的笼烟效果，油烟到达集烟腔21内顶部更集中，更容易被第一吸烟口23吸入到排烟通道11内，能够提升油烟机的排烟效果，侧吸烟组件40转动至关闭位置时，第一吸烟口23的下端与第二吸烟口41相对，第一吸烟口23上的烟油下落至第一吸烟口23的下端，自第一吸烟口23的下端滴落至第二吸烟口41内。

具体地，如图1至图5所示，主机包括：壳体，其内部形成有排烟通道11和下部开口的集烟腔21，集烟腔21位于排烟通道11的下方，集烟腔21的顶壁上具有向上凹陷的凹陷部22，凹陷部22沉入排烟通道11内，凹陷部22上设置有与排烟通道11相通的第一吸烟口23，壳体的上部设置有与排烟通道11相通的排烟口12；和风机组件30，位于排烟通道11内、并安装在排烟口12处。

其中，凹陷部22设在集烟段28内，使得集烟腔21内顶部的直径减小，以此来改善集烟腔21内顶部的笼烟效果，油烟到达集烟腔21内顶部更集中，更容易被第一吸烟口23吸入到排烟通道11内，能够提升油烟机的排烟效果。

如图1、图2、图4和图5所示，侧吸烟组件40的一端可转动地安装在集烟腔21的一端；侧吸烟组件40转动至关闭位置，侧吸烟组件40收入集烟腔21内，第二吸烟口41朝上、并正对第一吸烟口23，第一吸烟口23处的烟油经第二吸烟口41落至过烟通道42内；侧吸烟组件40转动至打开位置，侧吸烟组件40的自由端下摆设定角度，过烟通道42与排烟通道11连通，过烟通道42内的烟油流入接油组件60内。

吸油烟机开启状态下，侧吸烟组件40转动至打开位置，部分油烟先自第二吸烟口41被吸入到过烟通道42内，再进入到排烟通道11，最后自排烟口12排至外界；另一部分油烟向上进入到集烟腔21内，被第一吸烟口23吸入到排烟通道11内，最后也自排烟口12排至外界，分上下两部分吸入油烟，更好地提升油烟机的排烟效果。该吸油烟机在第一吸烟口23处和第二吸烟口41处可以安装油网等。

可选地，如图1至图3所示，集烟腔21的顶壁包括：自下向上倾斜延伸的第一顶板24；和自下向上倾斜延伸的第二顶板25，第一顶板24和第二顶板25的高端相连接、低端相互远离，使得第一顶板24和第二顶板25之间的宽度自下至上逐渐减小而实现导流笼烟，第一顶板24的下板面为自下向上倾斜延伸的第一导流面，第二顶板25的下表面为自下向上倾斜延伸的第二导流面，第一吸烟口23位于第一顶板24和第二顶板25中的任意一个或两个上。第一顶板24和第二顶板25的表面可以为斜面或下凹上凸的曲面。

具体地，第一顶板24的低端临近侧吸烟组件40的连接端46，第二顶板25的低端远离侧吸烟组件40的连接端46，烟油在第一顶板24和第二顶板25的上表面沉积，并沿着第一顶板24和第二顶板25的上表面下流，第一吸烟口23位于第二顶板25上。

一种方案是在侧吸烟组件40的自由端设置第一接油组件，侧吸烟组件40的自由端具有排油部（如：排油口47），第一接油组件安装在排油部处，第一接油组件的开口与排油部连通，侧吸烟组件40转动至打开位置时，因侧吸烟组件40的自由端下摆设定角度，过烟通道42与排烟通道11连通，这样自第一顶板24上表面下流的烟油就直接流入到过烟通道42内、并沿着过烟通道42的内侧壁下流，最终收集到第一接油组件内，侧吸烟组件40内侧面上积存的烟油也在此状态下收集到第一接油组件内；第二顶板25低端的下方设置有第二接油组件，第二接油组件的开口朝上并正对第二顶板25的低端，这样自第二顶板25上表面下流的烟油就直接收集到第二接油组件内。侧吸烟组件40转动至关闭位置时，侧吸烟组件40处于水平状态，其过烟通道42侧壁上的烟油不会朝向第一接油组件侧流动。

另一种方案是，如图1至图4所示，仅在侧吸烟组件40的自由端设置接油组件60，接油组件60可以靠重力自行调整开口朝向，使得接油组件60的开口始终朝上，侧吸烟组件40的自由端具有排油部，接油组件60安装在排油部处，侧吸烟组件40转动至打开位置时，接油组件60的开口朝上正对排油部，这样自第一顶板24上表面下流的烟油就可以流入到过烟通道42内，也可以流到侧吸烟组件40的外壁上，然后顺着外壁流入第二吸烟口41内进而进入到过烟通道42中，与积存在侧吸烟组件40内的烟油汇集在一起，然后沿着过烟通道42的内侧壁下流，最后流入到排油口处，收集到接油组件60内；侧吸烟组件40转动至关闭位置，接油组件60的开口朝上位于第二顶板25的底端的下方，第二吸烟口41位于第一吸烟口23的下方，第二顶板25上表面的烟油会自第一吸烟口23滴落在第二吸烟口41处的油网内从而进入到过烟通道42的内部，当再次使用油烟机时，侧吸烟组件40打开，过烟通道42内的油烟依靠重力流入到接油组件60内。

接油组件60包括：靠重力自行调整开口朝向的内油杯，内油杯的开口朝上；和外油杯，固定安装在侧吸烟组件上，内油杯可转动地安装在外油杯内，外油杯的开口朝向排油口，侧吸烟组件转动至打开位置时，排油口朝下正对内油杯的开口，自排油口流出的烟油经内油杯的开口而落入内油杯内。

具体地，如图1至图3所示，壳体包括：上壳体10，风机组件30安装在上壳体10内，排烟口12位于上壳体10上；和下壳体20，上壳体10安装在下壳体20上，上壳体10和下壳体20之间形成排烟通道11，下壳体20的内部形成下部开口的集烟腔21。

将壳体设计为分体结构，吸油烟机更容易拆分装箱，方便于吸油烟机运输、销售和现场安装。

可以是，侧吸烟组件40包括：具有过油口44和排油口47的侧吸烟罩，其连接端46可转动地安装在主机上，侧吸烟罩的一侧面上设置有安装口48，安装口48在侧吸烟罩处于关闭位置时朝向主机；和具有所述第二吸烟口43的油网，安装在安装口处。当然，如图4所示，安装口48处还可以设置有装饰板45，装饰板45与油网共同布满安装口48，装饰板45可以设置在临近侧吸烟罩的连接端46、油网则设置在临近侧吸烟罩的自由端，装饰板45、油网和侧吸烟罩之间形成过烟通道42。

具体地，如图3和图4所示，集烟腔21的顶壁上设置有收容腔26，侧吸烟组件40的一端容置于收容腔26内，侧吸烟组件40与收容腔26通过圆柱曲面结构相配合，收容腔26的圆柱曲面结构上设置有第一配合口27，侧吸烟组件40的圆柱曲面结构上设置有与过烟通道42相通的第二配合口43，第一配合口27和第二配合口43在侧吸烟组件40处于打开位置时相对而连通，第一顶板24上表面的烟油自第一配合口27和第二配合口43进入过烟通道42内。而且，侧吸烟组件40与收容腔26通过圆柱曲面结构相配合，其配合间隙小，可以防止烟油在此外漏。

可以是：侧吸烟组件40转动至关闭位置时，侧吸烟组件40的圆柱曲面结构可以设置为封堵住第一配合口27，收容腔26的圆柱曲面结构可以设置为封堵第二配合口43，使得第一顶板24上表面的烟油积存在第一顶板24上表面的第一配合口27处。

或者可以是：侧吸烟组件40转动至关闭位置时，第一配合口27与第二配合口43仍相通，第一顶板24上表面的烟油落入过烟通道42内、并在过烟通道42内积存。

或者可以是：侧吸烟组件40上还设置有过油口44，过油口44位于侧吸烟组件40的侧面上，如图2所示，侧吸烟组件40转动至关闭位置时，侧吸烟组件40的自由端收合至集烟腔21内，过油口44朝上并正对第一配合口27，第一顶板24上表面的烟油自第一配合口27和过油口44落入过烟通道42内、并在过烟通道42内积存。过油口44位于侧吸烟组件40的连接端46，第二吸烟口41位于过油口44和排油口12之间。

具体地，如图3和图4所示，侧吸烟组件40的一端设置有两沉台51，收容腔26内设置有两凸轴52，两凸轴52伸入两沉台51内，侧吸烟组件40的一端绕两凸轴52转动，以此来实现侧吸烟组件40摆动。凸轴52设置为可拆分地安装在收容腔26上，以方便侧吸烟组件40在收容腔26上进行组装。凸轴52可以是一体结构或分体结构。

具体地，如图1至图3所示，集烟腔21包括自下向上渐缩的集烟段28和位于集烟段28下方的收容段29，收容段29位于集烟段28的下部，收容段29内设置有限位部53，侧吸烟组件40处于关闭位置时向上抵在限位部53上，限位部53对侧吸烟组件40进行限位，限定侧吸烟组件40收入收容段29内的深度，防止侧吸烟组件40的前端陷入过深而卡在收容腔26内，这样能够更好地实现侧吸烟组件40打开和闭合的动作。

而且，侧吸烟组件40在关闭状态收入收容段29内，吸油烟机结构更紧凑、整体性更好。

具体地，如图1和图2所示，吸油烟机还包括：驱动组件70，安装在壳体内、并与侧吸烟组件40相连接，用于驱动侧吸烟组件40转动打开和转动关闭，实现侧吸烟组件40摆动动作自动化。驱动组件70可以包括：推杆机构71，安装在排烟通道11内；和连杆机构72，一端与推杆机构71相连接、另一端穿过集烟腔21的腔壁而与侧吸烟组件40的后端相连接。推杆机构71驱动连杆机构72动作，连杆机构72带动侧吸烟组件40动作。

其中，第一配合口27和第二配合口43包括对应设置的两组，两个第一配合口27之间可以设置有第二安装口73，连杆机构72的另一端在第二安装口73处与侧吸烟组件40的后端相连接。侧吸烟组件40的后端设置有固定部74，连杆机构72的另一端通过螺钉和弧形螺母片连接在固定部74上。

当然，驱动组件也可以采用电机，电机可以是步进电机，通过步进电机带动侧吸烟组件动作的方式；侧吸烟组件也可以通过手动驱动的方式；以上均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本实用新型的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

综上所述，本实用新型实施例提供的使用方便的吸油烟机，集烟腔的顶壁上具有向上凹陷的凹陷部，凹陷部沉入排烟通道内，凹陷部上设置有与排烟通道相通的第一吸烟口，凹陷部的设置使得集烟腔内顶部的直径减小，以此来改善集烟腔内顶部的笼烟效果，油烟到达集烟腔内顶部更集中，更容易被第一吸烟口吸入到排烟通道内，能够提升油烟机的排烟效果。

在本实用新型中的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“一侧”、“另一侧”、“一端”、“另一端”、“边”、“相对”、“四角”、“周边”、““口”字结构”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的结构具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型实施例的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“直接连接”、“间接连接”、“固定连接”、“安装”、“装配”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；术语“安装”、“连接”、“固定连接”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然本实用新型所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本实用新型而采用的实施方式，并非用以限定本实用新型。任何本实用新型所属领域内的技术人员，在不脱离本实用新型所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本实用新型的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定为准。