一种取暖器的改进结构的制作方法

本实用新型涉及取暖器技术领域，具体地是涉及一种取暖器的改进结构。

背景技术：

现有取暖器，包括瓷座和发热管，发热管端部设有导电柱，瓷座内设有导电片，导电片为平面状，中心位置对应导电柱下凹有圆弧凹槽，导电柱与圆弧凹槽相抵，此种结构的取暖器，导电柱与导电片的圆弧凹槽之间可承载的电流大小有限，从而限制了发热管的功率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种发热管功率不受限制的一种取暖器的改进结构。

本实用新型的目的是这样实现的。

一种取暖器的改进结构，包括瓷座，瓷座顶部设有凹槽，凹槽内设置有与发热管电性连接的导电片，所述导电片包括基片，基片顶面设有定位槽，基片两侧边分别向上弯折有第一夹持片和第二夹持片，第一夹持片和第二夹持片之间留有夹持间隙，夹持间隙位于定位槽正上方。

上述技术方案还可作下述进一步完善。

更具体的方案，所述第一夹持片设有第一圆弧形夹持沟，第二夹持片上设有第二圆弧形夹持沟，且第一圆弧形夹持沟和第二圆弧形夹持沟相向设置。

更具体的方案，所述第一夹持片和第二夹持片均由下至上依次包括支撑部、连接部、夹持部和导向部，支撑部竖直设置，支撑部底部连接基片，夹持部通过倾斜的连接部与支撑部连接，以使第一夹持片和第二夹持片的夹持部相近设置，夹持部顶部连接导向部，导向部倾斜朝向夹持间隙设置。

更具体的方案，所述第一圆弧形夹持沟竖直设置在第一夹持片的夹持部上，第二圆弧形夹持沟竖直设置在第二夹持片上的夹持部上。

更具体的方案，所述第一圆弧形夹持沟和第二圆弧形夹持沟之间的空隙构成所述夹持间隙。

更具体的方案，所述基片前方/后方向下弯折有连接片，连接片延伸出瓷座底部。

更具体的方案，还包括壳体，壳体两端分别设置有所述瓷座，发热管竖直设置在壳体内，发热管两端各插入一瓷座的夹持间隙，并与定位槽底部相抵，瓷座和发热管连接处包裹有硅胶防水套。

更具体的方案，还包括反射罩，反射罩竖直设置在壳体内，反射罩两端部分别设有弹簧盒和所述瓷座，瓷座底部穿过反射罩端部、并通过弹簧与弹簧盒连接，瓷座和反射罩端部连接处包裹有内防水套。

本实用新型设计合理，第一夹持片和第二夹持片增加了导电片与导线柱的接触面积，第一圆弧形夹持沟和第二圆弧形夹持沟使导线柱不易从第一夹持片和第二夹持片中滑脱，连接更牢固，第一夹持片和第二夹持片弯曲设置使第一夹持片和第二夹持片的弹力更持久，硅胶防水套和内防水套防止水渗入瓷座和弹簧盒内，弹簧使瓷座可上下移动，便于安装发热管，也确保导线柱插入定位槽内。

附图说明

图1为实施一中瓷座的结构示意图。

图2为实施一中瓷座的仰视图实施一中瓷座的剖面示意图。

图3为实施一中瓷座的剖面示意图。

图4为实施一中导电片的结构示意图。

图5为实施一剖面结构示意图。

图6为图5中a处放大图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一，参见图1至图6所示，一种取暖器的改进结构，包括壳体1、反射罩2和瓷座3，反射罩2竖直设置在壳体1内，反射罩2两端部分别设有弹簧盒4和所述瓷座3，瓷座3底部穿过反射罩2端部、并通过弹簧40与弹簧盒4连接，瓷座3和反射罩2端部连接处包裹有内防水套20，发热管5竖直设置在反射罩2内，发热管5两端各插入一瓷座3内，瓷座3和发热管5连接处包裹有硅胶防水套50。

其中，瓷座3顶部设有凹槽30，凹槽30内设置有与发热管5电性连接的导电片6，导电片6包括基片60，基片60顶面设有定位槽61，所述基片60后方向下弯折有连接片62，连接片62延伸出瓷座3底部，基片60两侧边分别向上弯折有第一夹持片63和第二夹持片64，第一夹持片63和第二夹持片64之间留有夹持间隙65，夹持间隙65位于定位槽61正上方。

所述第一夹持片63和第二夹持片64均由下至上依次包括支撑部71、连接部72、夹持部73和导向部74，支撑部71竖直设置，支撑部71底部连接基片60，夹持部73通过倾斜的连接部72与支撑部71连接，以使第一夹持片63和第二夹持片64的夹持部73相近设置，夹持部73顶部连接导向部74，导向部74倾斜朝向夹持间隙65设置，第一夹持片63的夹持部73上设置有第一圆弧形夹持沟630，第二夹持片64上的夹持部73上设置有第二圆弧形夹持沟640，且第一圆弧形夹持沟630和第二圆弧形夹持沟640相向设置，所述第一圆弧形夹持沟630和第二圆弧形夹持沟640之间的空隙构成所述夹持间隙65。

发热管5的两端设有导电柱51，将发热管5一端的导电柱51插入一瓷座3的夹持间隙65内，第一夹持片63和第二夹持片64夹紧导电柱51，导电柱51端部与定位槽61底部相抵，硅胶防水套50具有弹性，能包裹住瓷座3和发热管5连接处，发热管5下压该瓷座3，以使发热管5另一端的导电柱51插入另一瓷座3的夹持间隙65内，并由对应的导电片6夹紧固定。