一种便于取出的高耐用谷物烘干机排粮机构的制作方法

文档序号:20171070发布日期:2020-03-27 12:42阅读:240来源:国知局
一种便于取出的高耐用谷物烘干机排粮机构的制作方法

本实用新型涉及一种便于取出的高耐用谷物烘干机排粮机构,属于农业机械领域。



背景技术:

在将粮食进行存储时,需将粮食进行烘干作业,现有的粮食烘干通常采用谷物烘干机对其进行烘干作业,谷物烘干机底部通常设有排粮机构对其进行排粮作业,将塔体内的粮食由塔体内部排出,现有的排粮机构通常采用排粮轮与传动链结合的方式对粮食进行排粮作业,现有排粮两端通常直接与塔体内壁进行轴连,导致粮食在下落进入排粮轮叶片之间时,排粮轮的转轴受到粮食的压力,长此下去,粮食转轴受到冲击,容易损坏,并且现有排粮轮安装在塔体内,在排量轮损坏时需要进入其内部将其取出,取出过程较为繁琐。



技术实现要素:

本实用新型提出一种便于取出的高耐用谷物烘干机排粮机构,解决了现有谷物烘干机排粮机构在落粮过程中受到粮食冲击容易损坏以及在排粮轮损坏时将其取出较为繁琐的问题。

为了解决以上技术问题,本实用新型提出以下技术方案:

本实用新型提出一种便于取出的高耐用谷物烘干机排粮机构,包括排粮轮,所述排粮轮包括排粮转轴以及呈圆周与排粮转轴连接的排粮叶片,所述排粮叶片上方设有左传动板与右传动板,所述左传动板与右传动板为弧形结构,所述左传动板与右传动板位于结构大小一致,所述左传动板与右传动板圆心为同一圆心,所述左传动板与右传动板的顶部分别与粮道两端底部连接,所述排粮转轴一端与前排粮压轮活动连接,所述排粮转轴另一端与后排粮压轮轴连,所述前排粮压轮与塔体内部固定连接,所述后排粮压轮端面上设有螺孔,所述后排粮压轮通过螺孔与塔体活动连接,所述前排粮压轮包括前内环与前外环,所述前内环与前外环之间之间间隙填充有钢球,所述后排粮压轮包括后内环与后外环,所述后内环与后外环之间之间间隙填充有钢球。

优选的,所述排粮转轴位于左传动板圆心处,所述排粮叶片与左传动板相接触。

优选的,所述排粮叶片为6片,所述左传动板与右传动板的圆心角角度均为60°。可使排粮叶片随时有两片位于左传动板与右传动板之间。

优选的,所述排粮转轴一端外壁上设有外螺纹,所述前内环内壁设有内螺纹,所述排粮转轴通过一端通过螺纹连接前内环。

优选的,所述前外环包括第一前外环与第二前外环,所述第一前外环与第二前外环之间通过压缩弹簧连接,所述后外环包括第一后外环与第二后外环,所述第一后环与第二后外环之间通过压缩弹簧连接。

通过以上技术方案,本实用新型有益效果:通过设置前后排粮压轮,并将其选用平面轴承,可通过平面轴承内的钢珠,对转轴起到支撑作用,并且通过将后排粮压轮设为活动连接,在取出排粮轮时,可将后排粮压轮拆卸,将排粮轮取出,有效解决了背景技术中的问题。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图;

图2是前排粮压轮示意图;

图3是后排粮压轮示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

根据图中所示一种便于取出的高耐用谷物烘干机排粮机构,包括排粮轮1,所述排粮轮1包括排粮转轴2以及呈圆周与排粮转轴连接的排粮叶片3,所述排粮叶片3上方设有左传动板4与右传动板5,所述左传动板4与右传动板5为弧形结构,所述左传动板4与右传动板5位于结构大小一致,所述左传动板4与右传动板5圆心为同一圆心,所述左传动板4与右传动板5的顶部分别与粮道6两端底部连接,所述排粮转轴2一端与前排粮压轮11活动连接,所述排粮转轴2另一端与后排粮压轮7轴连,所述前排粮压轮11与塔体内部固定连接,所述后排粮压轮7端面上设有螺孔10,所述后排粮压轮7通过螺孔10与塔体活动连接,所述前排粮压轮11包括前内环13与前外环12,所述前内环13与前外环12之间之间间隙填充有钢球,所述后排粮压轮7包括后内环8与后外环9,所述后内环8与后外环9之间之间间隙填充有钢球。

优选的,所述排粮转轴2位于左传动板4圆心处,所述排粮叶片3与左传动板4相接触。

优选的,所述排粮叶片3为6片,所述左传动板4与右传动板5的圆心角角度均为60°。可使排粮叶片随时有两片位于左传动板与右传动板之间。

优选的,所述排粮转轴2一端外壁上设有外螺纹,所述前内环13内壁设有内螺纹,所述排粮转轴2通过一端通过螺纹连接前内环13。

优选的,所述前外环12包括第一前外环16与第二前外环17,所述第一前外环17与第二前外环17之间通过压缩弹簧连接,所述后外环9包括第一后外环14与第二后外环15,所述第一后环14与第二后外环15之间通过压缩弹簧连接

具体使用时,粮食经过粮道6落到排粮叶片3上,在相应的传动机构带动下,排粮电机在不停旋转,进而将粮食排出,在粮食下落时,通过内环与外环之间钢球对排粮转轴2进行支撑,并且当需要进行排粮轮1更换后,将后排粮压轮7拆除,将排粮轮1取出。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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