容积式燃气热水装置的制作方法

本实用新型涉及热交换领域，尤其容积式燃气热水装置。

背景技术：

现有技术中容积式燃气热水器所采用的保温水胆大多为不可拆卸更换，且没有除垢窗，不利于维护。并且，容积式燃气热水器大多采用燃烧机方案，该方案成本高、占地大，对使用环境要求高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术中水胆不可拆卸更换和燃气热水器采用燃烧机方案的问题而提出容积式燃气热水装置，该装置为可拆卸储水容器并且有除垢窗，维护安装方便。

本实用新型的技术方案如下：

容积式燃气热水装置，包括水胆、处于水胆下方并对水胆内液体进行加热的燃烧器和安装于所述水胆顶部的风机，所述水胆顶部设有向内凹陷的集烟室，所述水胆底部设有向内凹陷的燃烧室，所述燃烧室与所述集烟室之间通过多个换热器连接，所述燃烧室处于所述燃烧器上方，所述风机安装于所述集烟室顶部，所述水胆顶部设有出水口，所述水胆下部侧壁上设有进水口，所述水胆下部侧壁上设有除垢口，所述除垢口上安装有除垢窗。

上述集烟室与所述燃烧室结构相同。

上述燃烧器采用大气式燃烧器。

上述换热器通道为s型。

上述水胆底部设有排污口。

进一步的，还包括控制系统，所述控制系统包括脉冲控制器、电磁阀和操作面板。

进一步的，还包括为所述水胆提供支撑的框架。

进一步的，还包括为所述水胆提供防护的面板。

本实用新型的有益效果：本实用新型的容积式燃气热水装置为可拆卸储水容器，并且有除垢窗，从而维护安装方便，另外，采用大气燃烧器方式加热，对使用环境要求较低，将加热与储热集成于一体，因此占地小、施工简单、成本低。

附图说明

图1为本实用新型容积式燃气热水装置立体结构图；

图2为本实用新型容积式燃气热水装置水胆剖面图。

图中：1-框架，2-面板，3-水胆，4-风机，5-控制系统，6-燃烧器，7-集烟室，8-燃烧室，9-换热器，10-出水口，11-进水口，12-除垢口，13-排污口。

具体实施方式

为了更好的说明本实用新型，现结合实施例及附图作进一步的说明。

如图1和图2所示，容积式燃气热水装置包括水胆3、处于水胆3下方并对水胆3内液体进行加热的燃烧器6和安装于水胆3顶部的风机4，水胆3为储存热水的容器，容器上下均为板材冲压的圆弧结构，此结构大大增加了水胆3的承压能力，水胆3外围包裹有保温材料以防止热量流失，从而提高热效率、节约燃料。水胆3顶部设有向内凹陷的集烟室7，水胆3底部设有向内凹陷的燃烧室8，燃烧室8与集烟室7之间通过多个换热器9连接，燃烧室8处于燃烧器6上方，风机4安装于集烟室7顶部，水胆3顶部设有出水口10，水胆3下部侧壁上设有进水口11，并通过管道引出至水胆3顶部，水胆3下部侧壁上设有除垢口12，除垢口12上安装有除垢窗。

优选的，集烟室7与燃烧室8结构相同，通过板材一次冲压成型，有利于量产，且承压能力强。燃烧器6采用大气式燃烧器，相比于常用的燃烧机方式，本实施例中的燃烧器6成本低，对使用环境要求不高，更符合市场要求。换热器9为板材一次冲压成型，具有良好的承压能力，换热器9通道为s型，从而大大增加了热量流动的行程。水胆3底部设有排污口13，以便将存水彻底排出。

进一步的，还包括控制系统5，控制系统5包括脉冲控制器、电磁阀和操作面板，脉冲控制器用于控制燃烧器6的燃烧和风机4的运转，操作面板可实现本实用新型燃气热水装置的开关运行，并可看到本实用新型燃气热水装置的运行状态，且可以根据水胆3内水温的高低来控制脉冲控制器的启停，从而控制燃烧器6与风机4的启停，由此实现水胆3内水温的恒定。

进一步的，还包括为水胆3提供支撑的框架1和为水胆3提供防护的面板2。

本实用新型的工作原理如下：

控制系统5控制本实用新型燃气热水装置的启动，冷水通过进水口11进入水胆3内，燃烧器6开始燃烧，燃烧器6燃烧产生的热量聚集在燃烧室8内，同时风机4运行时产生负压，在压差的作用下，燃烧室8内的热量通过换热器9流向集烟室7，并在此过程中与水胆3内的水进行热交换，最后完成热交换的尾气通过风机4向外排出，经过热交换后的热水通过出水口10流出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围内。