辅助清洗装置及空调器的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体而言，涉及一种辅助清洗装置及空调器。

背景技术：

传统的空调器清洗由于密封设计不严密，清洗污水排除不方便，都需要在清洗时额外的加设塑料薄膜或防水罩保护电器件，并且需要辅助收集清洗排出的污水。

现有的一种空调器中，在清洗中需要薄膜挡在蒸发器与电器盒部件之间，同时要在风叶下部放置条形容器接纳污水，冲洗中还需要辅助的增压喷水设备，严格控制清洗喷水的流量。另一种空调器在清洗中也需要使用专业的清洗机，并且都需要考虑额外的尚未说明清楚的污水回收手段保证清洗污水顺利排除且不污染室内环境。还有一些空调器采用了密封的设计结构，但是仍然需要专门的清洗防水套保护带电部件，并在清洗时放置额外的接水斗用来盛接清洗排出的污水。

所有上述这些空调器都采用了过多的辅助设备及专业的清洗机，使得售后清洗操作繁琐，工作量十分巨大，非常不便于推广使用，无法满足广大用户的需求。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种辅助清洗装置及空调器，以解决现有技术中的空调器的蒸发器不便于进行清洗的问题。

为了实现上述目的，根据本实用新型的一个方面，提供了一种辅助清洗装置，包括清洗封装盖，所述清洗封装盖的第一侧设置有第一定位支撑部，所述清洗封装盖的与第一侧相对的第二侧的第二定位支撑部。

进一步地，所述第一定位支撑部包括：第一扣盖边，所述第一扣盖边沿所述清洗封装盖的长度方向延伸；第一定位结构，所述第一定位结构设置在所述第一扣盖边的第一端；第二定位结构，所述第二定位结构设置在所述第一扣盖边的第二端。

进一步地，所述第一定位结构和所述第二定位结构为定位缺口和/或定位凸筋。

进一步地，所述第一扣盖边的内侧设置有支撑凸筋。

进一步地，所述第二定位支撑部包括：第二扣盖边，所述第二扣盖边沿所述清洗封装盖的长度方向延伸；第三定位结构，所述第三定位结构设置在所述第二扣盖边的第一端和/或第二端。

进一步地，所述第三定位结构为限位凸筋。

进一步地，所述清洗封装盖沿长度方向延伸的两端设置有挡水凸沿。

进一步地，所述清洗封装盖为凸弧盖或者平板盖。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种空调器，包括：底座部件，所述底座部件包括底座主体和可拆卸地安装在所述底座主体上的底壳，所述底座主体上设置有蒸发器，所述底壳上设置有导流通道；辅助清洗装置，所述辅助清洗装置为上述的辅助清洗装置，所述辅助清洗装置通过所述第一定位支撑部和第二定位支撑部可拆卸地设置在所述底壳上，所述辅助清洗装置位于所述蒸发器的底部，所述辅助清洗装置将所述蒸发器处掉落的液体导流至所述导流通道。

进一步地，所述底壳上具有进风口前沿，所述进风口前沿的第一端设置有第一定位筋，所述进风口前沿的第二端设置有第二定位筋；所述第一定位支撑部的第一扣盖边扣盖在所述进风口前沿外侧；所述第一定位支撑部的定位缺口卡止在所述第一定位筋上；所述第一定位支撑部的定位凸筋卡止在所述第二定位筋上；所述第一定位支撑部的支撑凸筋止挡在所述进风口前沿的内侧边。

进一步地，所述底壳上具有进风口后沿；所述第二定位支撑部的第二扣盖边扣盖在所述进风口后沿的外侧；所述第二定位支撑部的限位凸筋卡止在所述进风口后沿的端部。

进一步地，所述空调器还包括排水管，所述导流通道包括：前水道，所述前水道位于所述进风口前沿的前侧，所述第一扣盖边延伸至所述前水道处；后水道，所述后水道位于所述进风口后沿的后侧，所述第二扣盖边延伸至所述后水道处；左水道，所述左水道与所述前水道和所述后水道连通，所述排水管与所述左水道连通。

进一步地，所述蒸发器的两端分别设置有蒸发器角形架和蒸发器右压板，所述辅助清洗装置两端的挡水凸沿位于所述蒸发器角形架底部和所述蒸发器右压板底部。

进一步地，所述空调器还包括：面板体，所述面板体的顶部设置有进风口，所述进风口处可拆卸地设置有过滤网；出风框，所述出风框可拆卸地安装在所述底座部件上，所述出风框上设置有出风口；导风板组件，所述导风板组件可拆卸地安装在所述出风口处；电机组件，所述电机组件包括电机座和电机，所述电机安装在所述电机座上，所述电机座安装在所述底座主体上并位于所述底壳的侧边；贯流风叶，所述贯流风叶可拆卸地安装在所述底壳上并与所述电机驱动连接。

应用本实用新型的技术方案，当需要对蒸发器进行清洗时，首先拆除过滤网，然后拆除导风板组件和出风框，然后将底壳拆除，再将清洗封装盖安装在底壳上，实际安装时，通过第一定位支撑部和第二定位支撑部的作用，能够将清洗封装盖可拆卸地安装在底壳上，最后再将底壳安装至原位，此时，清洗封装盖位于蒸发器的底部，清洗封装盖能够将底壳上与出风口连通的位置遮盖住，当从进风口处通水对蒸发器进行清洗时，蒸发器上掉落的清洗水直接落在清洗封装盖上，并通过该清洗封装盖导流至导流通道，然后通过排水管排出空调器。

可见，通过本实用新型的辅助清洗装置的作用，能够在对蒸发器进行清洗时将清洗水导流至导流通道，避免清洗水随意洒落，清洗过程简单快捷，便于降低空调器的售后维护成本。且清洗封装盖具有即洗即装，洗完即拆的便捷优势，非常方便售后操作与使用。实际清洗过程中，底壳可以从底座主体上拆卸下来，进而能够与电机组件分离开，清洗操作过程能够与带电零部件的隔离，具有更优的电气安全性能。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示意性示出了本实用新型的空调器的立体图；

图2示意性示出了本实用新型的空调器的局部结构装配图；

图3示意性示出了本实用新型的第一种辅助清洗装置安装在空调器内时的剖视图；

图4示意性示出了本实用新型的第一种辅助清洗装置安装在图2中时的立体图；

图5示意性示出了图4中的a区域的放大图；

图6示意性示出了图4中的b区域的放大图；

图7示意性示出了图4中的c区域的放大图；

图8示意性示出了本实用新型的第一种辅助清洗装置的立体图；

图9示意性示出了本实用新型的第一种辅助清洗装置的第一视角立体图；

图10示意性示出了本实用新型的第一种辅助清洗装置的第二视角立体图；

图11示意性示出了本实用新型的第二种辅助清洗装置安装在图2中时的立体图；

图12示意性示出了本实用新型的第二种辅助清洗装置的立体图；

图13示意性示出了本实用新型的第二中辅助清洗装置安装在空调器内时的剖视图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、底座部件；11、底座主体；12、底壳；121、前水道；122、后水道；123、进风口前沿；124、进风口后沿；125、第一定位筋；126、第二定位筋；127、左水道；20、蒸发器；30、清洗封装盖；31、第一定位支撑部；311、第一扣盖边；312、定位缺口；313、定位凸筋；314、支撑凸筋；32、第二定位支撑部；321、第二扣盖边；322、限位凸筋；33、挡水凸沿；40、面板体；41、进风口；50、过滤网；60、出风框；61、出风口；70、导风板组件；80、贯流风叶；90、排水管；100、蒸发器角形架；110、蒸发器右压板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。

参见图1至图13所示，根据本实用新型的实施例，提供了一种空调器，本实施例中的空调器尤其指壁挂式空调器。

本实施例中的空调器包括底座部件10、蒸发器20、面板体40、过滤网50、出风框60、导风板组件70、电机组件(图中未示出)、排水管90以及贯流风叶80。

其中，底座部件10包括底座主体11和可拆卸地安装在底座主体11上的底壳12，底座主体11上设置有蒸发器20，蒸发器20在实际工作时，会产生冷凝水，底壳12上设置有导流通道，排水管90与导流通道连接，便于将蒸发器20产生的冷凝水输送至空调器的外部。

面板体40安装在底座部件10上，面板体40的顶部设置有进风口41，进风口41处可拆卸地设置有过滤网50，便于对进入空调器内部的空气进行过滤。

出风框60可拆卸地安装在底座部件10上，并与底壳12围设形成风道，出风框60上设置有出风口61，便于将经过蒸发器20换热之后的空气输送至室内。

导风板组件70可拆卸地安装在出风口61处，便于根据用户的使用需求对出风口61流出的风进行导向输送。

贯流风叶80可拆卸地安装在底壳12上，电机组件包括电机座和电机，电机安装在电机座上，电机座安装在底座主体11上并位于底壳12的侧边，贯流风叶80可拆卸地安装在底壳12上并与电机驱动连接，便于给空气流动提供动力。

空调器工作时，电机带动贯流风叶80转动，进而带动空气流动，使得空气从进风口41处经过过滤网50过滤之后进入空调器内部，空气在空调器内部与蒸发器20进行热交换之后，从出风口61流出，经过导风板组件70的作用，能够使空气以预定送风角度和方向输送至室内，便于满足用户的需求。

然而，空调器使用一段时间之后，不可避免的需要进行清洗，在对蒸发器20进行清洗时，清洗水容易从出风口61处任意洒落在室内，为此本申请中设计了一种辅助清洗装置，便于对空调器进行售后维护，提高用户的体验。

具体来说，本实施例中的辅助清洗装置包括清洗封装盖30，该清洗封装盖30的第一侧设置有第一定位支撑部31，清洗封装盖30的与第一侧相对的第二侧的第二定位支撑部32。

当需要对蒸发器20进行清洗时，首先拆除过滤网50，然后拆除导风板组件70和出风框60，然后将底壳12拆除，再将清洗封装盖30安装在底壳12上，实际安装时，通过第一定位支撑部31和第二定位支撑部32的作用，能够将清洗封装盖30可拆卸地安装在底壳12上，最后再将底壳12安装至原位，此时，清洗封装盖30位于蒸发器20的底部，清洗封装盖30能够将底壳12上与出风口61连通的位置遮盖住，当从进风口41处通水对蒸发器20进行清洗时，蒸发器20上掉落的清洗水直接落在清洗封装盖30上，并通过该清洗封装盖30导流至导流通道，然后通过排水管90排出空调器。

可见，通过本实用新型的辅助清洗装置的作用，能够在对蒸发器20进行清洗时，将清洗水导流至导流通道，避免清洗水随意洒落，清洗过程简单快捷，便于降低空调器的售后维护成本。且清洗封装盖30具有即洗即装，洗完即拆的便捷优势，非常方便售后操作与使用。实际清洗过程中，底壳12可以从底座主体11上拆卸下来，进而能够与电机组件分离开，清洗操作过程能够与带电零部件的隔离，具有更优的电气安全性能。

参见图1至图9所示，本实施例中的底壳12上具有进风口前沿123，进风口前沿123的第一端设置有第一定位筋125，进风口前沿123的第二端设置有第二定位筋126。第一定位支撑部31包括第一扣盖边311、第一定位结构以及第二定位结构，其中，第一扣盖边311沿清洗封装盖30的长度方向延伸，便于搭接在底壳12第一侧边；第一定位结构设置在第一扣盖边311的第一端，第二定位结构设置在第一扣盖边311的第二端，便于将清洗封装盖30固定。

优选地，第一定位结构和第二定位结构为定位缺口312和/或定位凸筋313。第一扣盖边311的内侧设置有支撑凸筋314，便于将清洗封装盖30固定在底壳12上。

实际安装时，第一定位支撑部31的第一扣盖边311扣盖在进风口前沿123外侧，即远离风道的一侧，能够防止清洗水掉落在风道的入口端随意流出空调器；第一定位支撑部31的定位缺口312卡止在第一定位筋125上，第一定位支撑部31的定位凸筋313卡止在第二定位筋126上，便于实现清洗封装盖30的拆装；第一定位支撑部31的支撑凸筋314止挡在进风口前沿123的内侧边(靠近风道内部的侧边)，防止清洗封装盖30掉落。当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将第一定位支撑部31设置为卡扣、插销、螺钉组件等结构，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

第二定位支撑部32包括第二扣盖边321、第三定位结构。其中，第二扣盖边321沿清洗封装盖30的长度方向延伸；第三定位结构设置在第二扣盖边321的第一端和/或第二端。优选地，本实施例中的第三定位结构为限位凸筋322，当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将第二定位结构设置为卡扣、插销等结构，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

实际安装时，底壳12上具有进风口后沿124，第二定位支撑部32的第二扣盖边321扣盖在进风口后沿124的外侧，远离风道的一侧，能够防止清洗水掉落在风道的入口端随意流出空调器；第二定位支撑部32的限位凸筋322卡止在进风口后沿124的端部，便于将清洗封装盖的第二侧边可拆卸地安装在底壳12上。

为了进一步防止清洗水从清洗封装盖30的侧边流到风道的内部，本实施例中的清洗封装盖30沿长度方向延伸的两端设置有挡水凸沿33。

本实施例中的导流通道包括前水道121、后水道122以及左水道127，前水道121位于进风口前沿123的前侧，第一扣盖边311延伸至前水道121处，便于将清洗封装盖30上的水导流至前水道121处；后水道122位于进风口后沿124的后侧，第二扣盖边321延伸至后水道122处，便于将清洗封装盖30上的水导流至后水道122处，前水道121、后水道122均与左水道127连通，排水管90与左水道127连通，便于将清洗水排放至空调器的外部。

参见图8至图10所示，本实施例中的清洗封装盖30为凸弧盖，该凸弧盖的横截面呈凸弧形，便于将贯流风叶80包围在清洗封装盖30内部，无需拆卸贯流风叶80，进而简化蒸发器20的清洗步骤。

参见图11至图13所示，在本实用新型的另一实施例中，还可以将清洗封装盖30设置为平板盖，这种结构在清洗过程中通常需要拆掉贯流风叶80，不如图8至图10中的清洗封装盖30方便。

当然，在本实用新型的其他实施例中，还可以将清洗封装盖30设置为平板和凸弧结合的盖状结构，只要是在本实用新型的构思下的其他变形方式，均在本实用新型的保护范围之内。

根据上述的实施例可以知道，本实用新型的空调器是易于拆卸清洗的结构，尤其上述提到的底壳12是完全可以拆卸出整机的结构，对于已经安装在用户家里的空调器，内外机已经连接好了的整机，拆下蒸发器20可以说是一个非常艰难的操作，对于售后清洗来讲工作量十分巨大。然而，通过本实用新型的辅助清洗装置的作用，当需要清洗蒸发器20时，在清洗操作进行时先拆卸掉过滤网50、导风板组件70及出风框60，然后拆出底壳12并将清洗封装盖30安装在底壳12的进风口上封住进风口，然后将底壳12装回整机，连接好排水管90。完成上述操作以后就可以直接在空调器顶部浇水冲洗蒸发器20，而且还可以使用刷子刷洗蒸发器20上的顽固污渍，使其得到彻底的清洗；而冲洗中产生的污水全部会落到清洗封装盖30的顶部，然后沿着清洗封装盖30被导流到底壳12的前水道121和后水道122，与沿着蒸发器20本身导流到前水道121和后水道122的污水一起顺着底壳12的排水系统，最终直接从排水管90排出室外侧，保持了室内侧的绝对清洁。

安装清洗封装盖30时先将第一扣盖边311扣合在底壳12的进风口前沿123外侧，此时清洗封装盖的定位缺口312顶住第一定位筋125，同时清洗封装盖30的定位凸筋313顶住第二定位筋126；然后将已经定位好的清洗封装盖30的第二扣盖边321扣合在底壳12的进风口后沿124外侧，并使得限位凸筋322卡止在进风口后沿124的端部，至此完成清洗封装盖30的装配操作。清洗封装盖30的第一扣盖边311整体是顶在进风口前沿123的顶部，清洗封装盖30的第二扣盖边321整体也是顶在进风口后沿124的顶部，使得整体的受力均匀分布在底壳12的进风口前沿123和进风口后沿124上。

安装清洗封装盖30的底壳12需要再装入整机之中，用于盛接冲洗蒸发器20产生的污水，使其顺着底壳12的排水系统排出室外，保持室内清洁。装配好之后，清洗封装盖30两端的挡水凸沿33分别隐藏在了蒸发器角形架100底部和蒸发器右压板110底部，而蒸发器20的主体是位于蒸发器角形架100底部和蒸发器右压板110之间，因此后续的冲水淋洗操作产生的污水向下掉落时全部在清洗封装盖30的拱顶上，污水将顺着拱顶被导流入底壳12的导流通道之中，最终由排水管排出室外侧。由于清洗封装盖30的挡水凸沿33隐藏在了蒸发器角形架100底部和蒸发器右压板110底部，这种交错式的曲路密封设计，使得装个装配后的机械结构呈现出非常良好的密封效果，在后续的清洗操作之中，所有操作过程中的清洗水能够得到非常好的密封隔离，确保全部经由设计的空调器水路排出到室外侧。

综上所述，采用本实用新型的清洗封装盖清洗本司开发的易清洗式模块化空调器的蒸发器部件，可以根据如下步骤操作：

1、拆卸过滤网50、导风板组件70、出风框60与底壳12；

2、在底壳12上安装清洗封装盖30，再将此整体装回整机；

3、从空调器顶部浇水冲洗蒸发器20，同时可以采用刷子刷洗顽固污渍。

上述操作可以看出，清洗过程中所有带电的零部件全部都在空调器侧边，具有很多未拆卸的外观零部件保护，无需再做更多的防护措施，这不但节省了更多的防护投入与操作工作，也使得整机在清洗结构的密封性设计进一步得到了加强——即拥有上述说明的交叉式机械密封设计密封内部结构件，同时又再次合理利用外观件的防护功能进一步密封保护带电零部件，这也更加安全的实现了与带电零部件的隔离，使得清洗操作更加安全，直接消除了清洗操作对带电零部件的影响。

利用本实用新型的清洗封装盖30辅助清洗空调器的蒸发器20，可以以最少辅助设备，最低成本，最少操作彻底清洗蒸发器部件。并且清洗操作确保了与带电零部件的隔离，具有更优的电气安全性能。而且这一切还不会增加整机的结构复杂性，完全不影响现有整机的结构。

从以上的描述中，可以看出，本实用新型上述的实施例实现了如下技术效果：本实用新型的辅助清洗装置以最少辅助设备，最低成本，最少操作彻底清洗了蒸发器。清洗封装盖具有即洗即装，洗完即拆的便捷优势，非常方便售后操作与使用。并且清洗操作确保了与带电零部件的隔离，具有更优的电气安全性能。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。