一种用于化肥烘干的装置的制作方法

本实用新型涉及化肥加工技术领域，具体来说，涉及一种用于化肥烘干的装置。

背景技术：

化学肥料是指用化学方法制造或者开采矿石，经过加工制成的肥料，也称无机肥料，包括氮肥、磷肥、钾肥、微肥、复合肥料等，它们具有以下一些共同的特点：成分单纯，养分含量高；肥效快，肥劲猛；某些肥料有酸碱反应；一般不含有机质，无改土培肥的作用。化学肥料种类较多，性质和施用方法差异较大。化肥在生产过程中，造粒机制粒后，经输送带送入到烘干装置中进行烘干后再送入到筛分装置中进行筛分，若烘干效果不好很容易在筛分过程中对筛网进行堵塞，同时烘干和筛分必须要分开进行，在设备上耗资较大，步骤繁琐，生产过程中耗时较多，生产成本比较高。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于化肥烘干的装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于化肥烘干的装置，包括工作箱、加料箱和热风箱，所述工作箱包括烘干箱、筛分箱、筛分装置、供热装置、第一鼓风机、第二鼓风机、引风机、隔板、搅拌电机、细料箱和粗料箱，所述搅拌电机设于所述工作箱的顶部，所述搅拌电机的输出端连接通入到烘干箱内部的转杆，所述转杆的外侧设有搅拌杆，所述转杆的底部设有破碎刀，所述工作箱的外侧设有第一鼓风机，所述第一鼓风机的输出端连接通入到烘干箱内部的扩风斗，在所述扩风斗内从左到右依次设有防护网和供热装置，所述供热装置包括两个供热底座和设于供热底座之间的若干的电热管，所述电热管之间设有电热网，所述烘干箱的底部设有第二鼓风机，所述烘干箱远离所述第一鼓风机的一端与筛分箱连通，所述筛分装置设于所述筛分箱内，所述筛分装置包括从左到右依次设立的第二筛分网和第一筛分网，所述筛分箱远离所述烘干箱的一端设有引风机，所述引风机的输出端通入到所述热风箱内。

进一步的，所述筛分箱的底部设有两个卸料管分别通入到位于所述隔板底部的粗料箱和细料箱内。

进一步的，所述隔板的两端延伸至所述工作箱的外侧，所述烘干箱、热风箱、筛分箱、引风机、第一鼓风机均固定在所述隔板上。

进一步的，所述引风机的输入端、第二鼓风机的输出端均设有所述扩风斗和防护网。

进一步的，所述工作箱的顶部设有支撑架，所述支撑架的顶部固定有所述加料箱，所述加料箱的底部设有通入到所述烘干箱内的输料管，所述输料管设有电磁阀。

进一步的，所述热风箱位于所述引风机的上方设有若干滤板，所述热风箱的顶部设有出气口，所述热风箱的底部设有连通到所述细料箱内的导料管。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型提供的一种用于化肥烘干的装置通过设置第一鼓风机、第二鼓风机和筛分装置对搅拌中的化肥进行筛分和烘干，同时在扩风斗和供热装置的作用下使得鼓风机的风力更加均匀，烘干的热量得到充分利用，在引风机的作用下加速气流的流动有利于化肥的快速筛分和烘干。

（2）本实用新型提供的一种用于化肥烘干的装置通过设置热风箱在滤板的作用下滤除热风带出的有害气体，同时阻隔部分细料的飞出，减少了原料的浪费。

（3）本实用新型提供的一种用于化肥烘干的装置通过在转杆的末端增加破碎刀有利于将落入到烘干箱内的大块化肥进行破碎并在烘干后由第二鼓风机带出进行筛分，保证筛分、烘干的充分性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种用于化肥烘干的装置的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种用于化肥烘干的装置的供热装置结构示意图。

附图标记：

1、工作箱；2、热风箱；3、隔板；4、第一鼓风机；5、第二鼓风机；6、引风机；7、搅拌电机；8、烘干箱；9、扩风斗；10、防护网；11、供热装置；12、搅拌杆；13、转杆；14、第一筛分网；15、第二筛分网；16、筛分装置；17、滤板；18、卸料管；19、导料管；20、加料箱；21、电磁阀；22、支撑架；23、输料管；24、破碎刀；25、电热管；26、粗料箱；27、细料箱；28、供热座；29、电热网；30、筛分箱。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

请参阅图1-2，根据本实用新型实施例的一种用于化肥烘干的装置，包括工作箱1、加料箱20和热风箱2，所述工作箱1包括烘干箱8、筛分箱30、筛分装置16、供热装置11、第一鼓风机4、第二鼓风机5、引风机6、隔板3、搅拌电机7、细料箱27和粗料箱26，所述搅拌电机7设于所述工作箱1的顶部，所述搅拌电机7的输出端连接通入到烘干箱8内部的转杆13，所述转杆13的外侧设有搅拌杆12，所述转杆13的底部设有破碎刀24，所述工作箱1的外侧设有第一鼓风机4，所述第一鼓风机4的输出端连接通入到烘干箱8内部的扩风斗9，在所述扩风斗9内从左到右依次设有防护网10和供热装置11，所述供热装置11包括两个供热底座28和设于供热底座28之间的若干的电热管25，所述电热管25之间设有电热网29，所述烘干箱8的底部设有第二鼓风机5，所述烘干箱8远离所述第一鼓风机4的一端与筛分箱30连通，所述筛分装置16设于所述筛分箱30内，所述筛分装置16包括从左到右依次设立的第二筛分网15和第一筛分网14，所述筛分箱30远离所述烘干箱8的一端设有引风机6，所述引风机6的输出端通入到所述热风箱2内。

通过本实用新型的上述方案，所述筛分箱30的底部设有两个卸料管18分别通入到位于所述隔板3底部的粗料箱26和细料箱27内，所述隔板3的两端延伸至所述工作箱1的外侧，所述烘干箱8、热风箱2、筛分箱30、引风机6、第一鼓风机4均固定在所述隔板3上，所述引风机6的输入端、第二鼓风机5的输出端均设有所述扩风斗9和防护网10有利于均匀分布风力的同时保护风机不受化肥撞击的影响，所述工作箱1的顶部设有支撑架22，所述支撑架22的顶部固定有所述加料箱20，所述加料箱20的底部设有通入到所述烘干箱8内的输料管23，所述输料管23设有电磁阀21便于控制加料，所述热风箱2位于所述引风机6的上方设有若干滤板17滤除有害气体同时阻隔细料的流出，避免原料的浪费，所述热风箱2的顶部设有出气口，所述热风箱2的底部设有连通到所述细料箱27内的导料管19。

在具体应用时，开启供热装置11进行预热，预热后开启电磁阀21，加料箱20内化肥落入到烘干箱8内，同时开启第一鼓风机4、第二鼓风机5、搅拌电机7和引风机6，搅拌电机7对化肥进行搅拌，第一鼓风机4将热风送入到烘干箱8内，烘干箱8内烘干的化肥被吹入到筛分箱30内依次经过第一筛分网14和第二筛分网15，第二筛分网15的网孔直径为1毫米，第一筛分网14的网孔直径为2毫米，直径大的化肥颗粒落入到粗料箱26内，直径小的化肥颗粒落入到细料箱27内，部分细颗粒由引风机6带入到热风箱2内，有毒的氨气由滤板17滤除，细颗粒化肥被拦截落入到热风箱2的底部并由导料管19导入到细料箱27内，部分大颗粒的化肥在搅拌时落入到烘干箱8的底部由破碎刀24进行破碎并在烘干后由第二鼓风机5带出进行筛分。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限定本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。