一种空调空气能自动检测新风系统油烟一体机的制作方法

本实用新型涉及一种厨房设备，特别涉及一种空调空气能自动检测新风系统油烟一体机。

背景技术：

厨房在使用时一般温度较高，市场上有出现空调烟机一类的设备，但空调烟机在使用过程中，气流易短路，吹出的冷风易被油烟机大部分吸走，影响室内降温效果，且空调烟机内的空调组件易进油烟，从而使系统内部积聚油脂，影响内部电路和系统运转的稳定，制冷效果差，浪费能耗多。

技术实现要素：

针对现有的技术不足，本实用新型提供一种空调空气能自动检测新风系统油烟一体机。

为了实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：一种空调空气能自动检测新风系统油烟一体机，包括机壳体，所述的机壳体内设有热交换水箱、冷交换水箱、第一循环组件、第二循环组件和第三循环组件；

所述的第一循环组件包括冷凝器、毛细管和膨胀阀，所述的第二循环组件包括可拆洗蒸发器和水泵，所述的第三循环组件包括电磁四通换向阀和压缩机；

所述的热交换水箱、第一循环组件、冷交换水箱和第三循环组件依次相连形成第一管路，所述的第二循环组件、冷交换水箱、第三循环组件和热交换水箱依次相连形成第二管路，且可拆洗蒸发器和冷交换水箱之间设有进水管和出水管，所述的水泵与进水管或出水管对接；

还包括补水管和热水管，所述的热水管和热交换水箱相连通，所述的补水管分别与热交换水箱和冷交换水箱相连通；

所述的第一循环组件和第二循环组件内均设有鼓风机和可拆洗空气过滤网。

所述的补水管和热交换水箱之间、补水管和冷交换水箱之间均设有止回阀。

所述的可拆洗蒸发器和进水管之间、可拆洗蒸发器和出水管之间均设有插拔接头。

所述的热交换水箱和冷交换水箱均包括箱体和交换管，所述的交换管为螺线形结构。

所述的箱体外设有保温层。

还包括电控板和温控器，所述的温控器分别设于热交换水箱和冷交换水箱内。

所述的机壳体为吊装式结构。

所述的机壳体内设有排热管道和油烟机内腔，所述的排热管道和油烟机内腔相连通，所述的油烟机内腔内设有涡轮风扇，且油烟机内腔腔壁上设有与冷凝器相对的腔口，所述的机壳体底部设有盛油盘。

所述的机壳体为落地式结构。

所述的机壳体内依次设有油烟机内腔、排热管道和交换腔室，所述的排热管道内设有涡轮风扇，所述的油烟机内腔沿水平方向设有油烟口，所述的油烟口处设有盛油盘。

所述机壳体内在第二循环组件处设有新风组件，所述新风组件包括新风通道、防火排烟阀、初效滤网、活性炭滤网和高效滤网；

所述机壳体上还设有自动检测空气系统和制作菜品智能语音信息数据模块。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种空调空气能自动检测新风系统油烟一体机利用水循环进行热量的交换和传递，同时通过多重结构进行散热，提高降温效果，又充分利用热量提供热水，节能环保，从源头上降低热量避免冷量的无谓损耗。

附图说明

图1为本实用新型的实施例1结构原理示意图；

图2为本实用新型的实施例1正视结构示意图；

图3为本实用新型的实施例1右视结构示意图；

图4为本实用新型的实施例1左视结构示意图；

图5为本实用新型的实施例2正视结构示意图；

图6为本实用新型的实施例2右视结构示意图；

图7为本实用新型的实施例2左视结构示意图。

机壳体1；热交换水箱2；冷交换水箱3；冷凝器4；毛细管5；膨胀阀6；可拆洗蒸发器7；水泵8；电磁四通换向阀9；压缩机10；补水管11；热水管12；鼓风机13；可拆洗空气过滤网14；箱体15；交换管16；保温层17；电控板18；温控器19；排热管道20；油烟机内腔21；盛油盘22；涡轮风扇23；止回阀24；插拔接头25；新风通道26；防火排烟阀27；初效滤网28；活性炭滤网29；高效滤网30；自动检测空气系统31；制作菜品智能语音信息数据模块32

具体实施方式

实施例1：如图1-图4所示，一种空调空气能自动检测新风系统油烟一体机，包括机壳体1，所述的机壳体1内设有热交换水箱2、冷交换水箱3、第一循环组件、第二循环组件和第三循环组件。油烟功能部分为成熟的现有技术手段，在此不作过多阐述和限制。

所述的第一循环组件包括冷凝器4、毛细管5和膨胀阀6，所述的第二循环组件包括可拆洗蒸发器7和水泵8，所述的第三循环组件包括电磁四通换向阀9和压缩机10；冷凝器4、毛细管5和膨胀阀6、可拆洗蒸发器7均为成熟的技术产品。冷凝器4为制冷系统的机件，属于换热器的一种，能把气体或蒸气转变成液体，将管子中的热量，以很快的方式，传到管子附近的空气中，冷凝器4工作过程是个放热的过程。毛细管5一般被用于20kw以下的小型氟利昂制冷装置，毛细管5由紫铜管制成，通过长度和管径的多种组合可使其满足不同的工况和不同制冷量的制冷剂装置要求。膨胀阀6是制冷系统中的一个重要部件，膨胀阀6一般使中温高压的液体制冷剂通过其节流成为低温低压的湿蒸汽，然后制冷剂吸收热量达到制冷效果。毛细管5和膨胀阀6均有利于进一步提升降温效果。水泵8促进水介质的流动。

所述的热交换水箱2、第一循环组件、冷交换水箱3和第三循环组件依次相连形成第一管路，所述的第二循环组件、冷交换水箱3、第三循环组件和热交换水箱2依次相连形成第二管路，且可拆洗蒸发器7和冷交换水箱3之间设有进水管和出水管，所述的水泵8与进水管或出水管对接。可拆洗蒸发器7和冷交换水箱3之间相当于小循环，冷水由冷交换水箱3出水又回到其内。

工作原理概述：水作为介质在第一管路和第二管路中循环。以热交换水箱2作为基点，水介质进入冷凝器4降温；同时，水介质降温后通过毛细管5和膨胀阀6继续流通，直至进入冷交换水箱3；水介质再通过进水管进入可拆洗蒸发器7，通过热交换水介质温度升高，再由出水管回到冷交换水箱3中；压缩机10促进温度变高的水介质通过电磁四通换向阀9进入到热交换水箱2；热交换水箱2处设置的热水管12可通过阀门取用热水；之后，高温的水介质再进入冷凝器4进行散热。一般热量在冷交换水箱3中已经下降一定温度，在进入冷凝器4时温度不会过高。

还包括补水管11和热水管12，所述的热水管12和热交换水箱2相连通，所述的补水管11分别与热交换水箱2和冷交换水箱3相连通；水介质在长久使用后总会有所损耗，通过补水管11进行补水，通过分别向热交换水箱2和冷交换水箱3中加水实现。热水管12端口处设有阀门，方便取用回收利用热量烧开的水。

所述的第一循环组件和第二循环组件内均设有鼓风机13和可拆洗空气过滤网14。鼓风机13增强散热效果，可拆洗空气过滤网14使之可通过空气流动进一步加强与外界的热交换，使之散热效果更佳。

所述的补水管11和热交换水箱2之间、补水管11和冷交换水箱3之间均设有止回阀24。通过止回阀24使得水介质不会逆流，在原有的水循环中丧失一定水介质时，进行自动补水。止回阀24为成熟的技术产品，在此不作过多阐述和限制。

所述的可拆洗蒸发器7和进水管之间、可拆洗蒸发器7和出水管之间均设有插拔接头25。通过插拔接头25方便拆卸和维修。

所述的热交换水箱2和冷交换水箱3均包括箱体15和交换管16，所述的交换管16为螺线形结构。如箱体15内充满低温水介质，而交换管16内充满高温水介质时，有利于扩大热交换面积和交换效率，只需设置好相应的进水孔和出水孔即可，方式多样。此处只是限制箱体15的结构这一特征，非对其管道接入点和接出点的限制，故不作过多阐述和限制。

所述的箱体15外设有保温层17，通过保温层17减少热量或冷量的损耗。

还包括电控板18和温控器19，所述的温控器19分别设于热交换水箱2和冷交换水箱3内。通过电控板18控制各处电路，通过温控器19使得冷交换水箱3或热交换水箱2内水温与预定温度相差过大时，自动启闭相关电路进行保护。

所述的机壳体1为吊装式结构，吊装时为现在家用油烟机的常见安装方式。

所述的机壳体1内设有排热管道20和油烟机内腔21，所述的排热管道20和油烟机内腔21相连通，所述的油烟机内腔21内设有涡轮风扇23，且油烟机内腔21腔壁上设有与冷凝器4相对的腔口，所述的机壳体1底部设有盛油盘22。此处大部和现有的油烟机相同，仅为本实施例的一种具体方式和结构，在此不作过多阐述和限制。

所述机壳体1内在第二循环组件处设有新风组件，所述新风组件包括新风通道26、防火排烟阀27、初效滤网28、活性炭滤网29和高效滤网30。通过新风组件通入新鲜空气，提高散热效率，同时通过各滤网进行杂质过滤。滤网的先后排序以实际需要而定，在此不作过多限制。防火排烟阀27防止烟火警情，提高实用安全性，其为成熟的技术产品，在此不作过多阐述和限制。

所述机壳体上还设有自动检测空气系统31和制作菜品智能语音信息数据模块32。该系统亦为成熟的技术手段，一般设置在油烟浓度较大处，通过对油烟进行实施检测将数据传输到电控板18，从而进一步对各组件进行调控。制作菜品智能语音信息数据模块32可为信息联网触控显示板，通过触控实现菜品智能语音信息的阅览，信息联网触控显示板为成熟的技术手段。

实施例2：区别于实施例1，如图5-图7所示，所述的机壳体1为落地式结构。

所述的机壳体1内依次设有油烟机内腔21、排热管道20和交换腔室，所述的排热管道20内设有涡轮风扇23，所述的油烟机内腔21沿水平方向设有油烟口，所述的油烟口处设有盛油盘22。本实施例采用横向抽油烟的方式，并通过底部的管道排出，亦为具体生产的一种结构和方式，适用于落地放置。

本实用新型的有益效果：本实用新型所提供的一种空调空气能自动检测新风系统油烟一体机利用水循环进行热量的交换和传递，同时通过多重结构进行散热，提高降温效果，又充分利用热量提供热水，节能环保，从源头上降低热量避免冷量的无谓损耗。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，同时以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解。