一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备的制作方法

本实用新型涉及烘干辅助设备技术领域，尤其涉及一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备。

背景技术：

静电喷涂是指利用电晕放电原理使雾化涂料在高压直流电场作用下荷负电，并吸附于荷正电基底表面放电的涂装方法。静电喷涂设备由喷枪、喷杯以及静电喷涂高压电源等组成。静电喷涂是根据静电吸引的原理，即以接地的被涂物作为正极，油料雾化器(即喷杯或喷盘)接高压电作为负极。

在喷涂前需要对工件进行表面清洁，清洁后需要烘干，加快表面水渍的干燥速度，喷涂后也需要对工件进行烘干，加快涂料的干燥。但是现有的烘干设备烘干的空间不能调节，无论烘干工件的批量大小，都要启动整个设备，造成了能源的浪费，而且现有的烘干设备，工件都是进行堆放，容易造成烘干不充分。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备，包括底座，所述底座的上侧设有集液槽，所述底座的上侧固定连接有第一平板，所述底座的上侧对称的开设有两个滑槽，所述两个滑槽内均滑动连接有滑块，所述两个滑块的上侧共同固定连接有第二平板，所述第一平板和第二平板相对的侧壁上均设有烘干装置，所述第二平板的侧壁上对称的固定连接有两个圆柱杆，所述两个圆柱杆远离第二平板的一端贯穿第一平板，所述两个圆柱杆均与第一平板滑动连接，所述第一平板的侧壁上设有两个限位机构，所述两个圆柱杆的侧壁上均匀的设有多个限位孔，所述两个限位机构分别与两个圆柱杆的侧壁上的限位孔相互配合，所述两个圆柱杆的侧壁上均设有夹持机构。

优选地，所述烘干装置包括开设在第一平板和第二平板的侧壁上的凹槽，所述两个凹槽内均设有电热丝，所述第一平板和第二平板的侧壁上均固定连接有鼓风机。

优选地，所述限位机构包括固定连接在第一平板的侧壁上的套筒，所述套筒内设有限位销，所述限位销向上贯穿套筒，所述限位销与套筒滑动连接，所述限位销的侧壁上固定连接有挡块，所述挡块与套筒的内壁滑动连接，所述限位销位于挡块与套筒的内顶部之间套设有弹簧，所述弹簧的上端固定连接在套筒的内顶部，所述弹簧的下端固定连接在挡块的侧壁上，所述限位销的下端固定连接有拉环，所述限位销与圆柱杆的侧壁上的限位孔相互配合。

优选地，所述夹持机构包括套设在圆柱杆的侧壁上的多个滑环，所述每个滑环均与圆柱杆滑动连接，所述每个滑环的侧壁上均固定连接有钢索，所述每个钢索的下端均固定连接有夹持爪。

优选地，所述弹簧为拉伸弹簧。

本实用新型具有以下有益效果：

1、第一平板和第二平板间的距离可以调节，可以根据烘干工件的数量调节距离，当数量较少时，缩短距离，减小电热丝所要加热的空间，减小电能的使用，同时提高烘干效率；

2、工件挂放起来进行干燥，可以使烘干更加充分和迅速。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备俯视结构示意图；

图3为图1中a处结构放大示意图。

图中：1底座、2滑槽、3滑块、4鼓风机、5电热丝、6第二平板、7圆柱杆、8夹持爪、9第一平板、10集液槽、11限位销、12挡块、13拉环、14弹簧、15套筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-3，一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备，包括底座1，底座1的上侧设有集液槽10，底座1的上侧固定连接有第一平板9，底座1的上侧对称的开设有两个滑槽2，两个滑槽2内均滑动连接有滑块3，两个滑块3的上侧共同固定连接有第二平板6。

第一平板9和第二平板6相对的侧壁上均设有烘干装置，烘干装置包括开设在第一平板9和第二平板6的侧壁上的凹槽，两个凹槽内均设有电热丝5，第一平板9和第二平板6的侧壁上均固定连接有鼓风机4。第二平板6的侧壁上对称的固定连接有两个圆柱杆7，两个圆柱杆7远离第二平板6的一端贯穿第一平板9，两个圆柱杆7均与第一平板9滑动连接。

第一平板9的侧壁上设有两个限位机构，限位机构包括固定连接在第一平板9的侧壁上的套筒15，套筒内设有限位销11，限位销11向上贯穿套筒15，限位销11与套筒15滑动连接，限位销11的侧壁上固定连接有挡块12，挡块12与套筒15的内壁滑动连接，限位销11位于挡块12与套筒15的内顶部之间套设有弹簧14，弹簧14为拉伸弹簧，弹簧14的上端固定连接在套筒15的内顶部，弹簧14的下端固定连接在挡块12的侧壁上，限位销11的下端固定连接有拉环13，两个圆柱杆7的侧壁上均匀的设有多个限位孔，限位销11与圆柱杆7的侧壁上的限位孔相互配合。

两个圆柱杆7的侧壁上均设有夹持机构，夹持机构包括套设在圆柱杆7的侧壁上的多个滑环，每个滑环均与圆柱杆7滑动连接，每个滑环的侧壁上均固定连接有钢索，每个钢索的下端均固定连接有夹持爪8。

本实用新型中，将需要烘干的工件用夹持爪8夹持悬挂起来，当一次性需要烘干好几排工件时，需要将第二平板6移动至远一点的距离，此时将拉环13向下拉动，使限位销11脱离限位孔，将第二平板6向外拉动，拉到合适位置时，松开拉环13，限位销11重新插入限位孔完成固定，然后给电热丝5通电，电热丝5发热，然后给鼓风机4通电并启动鼓风机4，鼓风机4可以加快空气流动，使烘干速度更快，当烘干的工件较少时可以缩短第一平板9和第二平板6之间的距离，此时将拉环13向下拉动，使限位销11脱离限位孔，将第二平板6向内推动，推到合适位置时，松开拉环13，限位销11重新插入限位孔完成固定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的上侧设有集液槽(10)，所述底座(1)的上侧固定连接有第一平板(9)，所述底座(1)的上侧对称的开设有两个滑槽(2)，所述两个滑槽(2)内均滑动连接有滑块(3)，所述两个滑块(3)的上侧共同固定连接有第二平板(6)，所述第一平板(9)和第二平板(6)相对的侧壁上均设有烘干装置，所述第二平板(6)的侧壁上对称的固定连接有两个圆柱杆(7)，所述两个圆柱杆(7)远离第二平板(6)的一端贯穿第一平板(9)，所述两个圆柱杆(7)均与第一平板(9)滑动连接，所述第一平板(9)的侧壁上设有两个限位机构，所述两个圆柱杆(7)的侧壁上均匀的设有多个限位孔，所述两个限位机构分别与两个圆柱杆(7)的侧壁上的限位孔相互配合，所述两个圆柱杆(7)的侧壁上均设有夹持机构。

2.根据权利要求1所述的一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备，其特征在于，所述烘干装置包括开设在第一平板(9)和第二平板(6)的侧壁上的凹槽，所述两个凹槽内均设有电热丝(5)，所述第一平板(9)和第二平板(6)的侧壁上均固定连接有鼓风机(4)。

3.根据权利要求1所述的一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备，其特征在于，所述限位机构包括固定连接在第一平板(9)的侧壁上的套筒(15)，所述套筒内设有限位销(11)，所述限位销(11)向上贯穿套筒(15)，所述限位销(11)与套筒(15)滑动连接，所述限位销(11)的侧壁上固定连接有挡块(12)，所述挡块(12)与套筒(15)的内壁滑动连接，所述限位销(11)位于挡块(12)与套筒(15)的内顶部之间套设有弹簧(14)，所述弹簧(14)的上端固定连接在套筒(15)的内顶部，所述弹簧(14)的下端固定连接在挡块(12)的侧壁上，所述限位销(11)的下端固定连接有拉环(13)，所述限位销(11)与圆柱杆(7)的侧壁上的限位孔相互配合。

4.根据权利要求1所述的一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备，其特征在于，所述夹持机构包括套设在圆柱杆(7)的侧壁上的多个滑环，所述每个滑环均与圆柱杆(7)滑动连接，所述每个滑环的侧壁上均固定连接有钢索，所述每个钢索的下端均固定连接有夹持爪(8)。

5.根据权利要求3所述的一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备，其特征在于，所述弹簧(14)为拉伸弹簧。

技术总结
本实用新型公开了一种静电喷涂生产线用工件烘干辅助设备，包括底座，所述底座的上侧设有集液槽，所述底座的上侧固定连接有第一平板，所述底座的上侧对称的开设有两个滑槽，所述两个滑槽内均滑动连接有滑块，所述两个滑块的上侧共同固定连接有第二平板，所述第一平板和第二平板相对的侧壁上均设有烘干装置，所述第二平板的侧壁上对称的固定连接有两个圆柱杆。本实用新型第一平板和第二平板间的距离可以调节，可以根据烘干工件的数量调节距离，当数量较少时，缩短距离，减小电热丝所要加热的空间，减小电能的使用，同时提高烘干效率，工件挂放起来进行干燥，可以使烘干更加充分和迅速。

技术研发人员：彭其保
受保护的技术使用者：合肥市宝盛金属制品有限公司
技术研发日：2019.06.24
技术公布日：2020.05.22