一种保温热水池的制作方法

本实用新型涉及钢管生产技术领域，特别涉及一种保温热水池。

背景技术：

酸洗不锈钢管生产过程中，需要酸洗，酸洗后冷水冲洗，冲洗后留下水印，去水印的办法就是采用60-80度热水浸泡，才能达到要求，为此出现了用于热水浸泡的热水池，需要浸泡的钢管往往具有较长的尺寸，而热水池的尺寸必须要能放入较长的钢管，所以热水池也具有较长的尺寸，这样一来热水池就不便于加热，由于热水池较大，热量散失问题也不容忽视。针对上述缺陷，本实用新型作出了改进。

技术实现要素：

为了克服背景技术的不足，本实用新型提供一种保温热水池，采用蒸汽管道底部加热，具有更好的加热效果，保温层隔热设计降低热损耗，能更好地节能降耗。

本实用新型所采用的技术方案是：一种保温热水池，包括有水池主体、水池加热组件和用于遮盖水池的池盖，所述水池主体设有长方体保温区和保温层，所述保温层位于长方体保温区的底部和四周，保温层内装有保温填充物，所述水池加热组件设在长方体保温区的底部。上述方案中，所述长方体保温区内放置待浸泡的钢管，保温层对整个保温热水池起到隔热的作用，所述水池加热组件能加热长方体保温区的水，使水温达到指定的浸泡温度，所述池盖能遮盖住水池，进一步防止保温热水池的热量散失。

优选的，所述水池加热组件包括有蒸汽管道和管道挡板，所述蒸汽管道铺设在长方体保温区的底部，且蒸汽管道位于所述管道挡板和保温层之间，所述管道挡板上设有热交换通道。

为了具有更好的加热效果，所述长方体保温区的底部两侧各设有所述蒸汽管道，所述管道挡板倾斜设置，且与长方体保温区的底部呈45度角，所述热交换通道为等距间隔设置的通孔。

优选的，所述水池主体的一侧底部设有放水口，放水口处设有第一截止阀，蒸汽管道的进口连通，且进口处设有第二截止阀。

优选的，所述池盖包括有多个保温盖板，所述保温盖板配合遮盖保温热水池。

为了使所述保温热水池更牢固耐用，所述水池主体两侧设有支撑组件，所述支撑组件包括有立柱和横梁，所述立柱设有多根，所述横梁位于立柱上方，并与立柱相连。

优选的，所述水池主体的池口周边设有方管，所述方管上设有与所述保温盖板适配的导轨，所述保温盖板能在所述导轨之间滑动。

为了使保温层具有较好的隔热效果，所述保温填充物为片状泡沫板材。

优选的，所述立柱与横梁均为几字形折弯件，所述水池主体上设有筋板，所述筋板也为几字形折弯件。

优选的，所述水池主体采用304不锈钢焊接，所述导轨为304不锈钢扁铁，所述方管、蒸汽管道和管道挡板均为304不锈钢。

综上所述，本实用新型有益效果为：

1.蒸汽管道和管道挡板的设置能底部加热，具有更好的加热效果；

2.水池四周及底部设置保温层，并在保温层内填充片状泡沫板材，能使水池具有较好的隔热作用。

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中a-a的截面示意图；

图3为本实用新型的立体示意图；

图4为本实用新型蒸汽管道和放水口的布局示意图;

图5为本实用新型管道挡板的热交换通道示意图；

图中标记:1-水池主体，2-水池加热组件，3-池盖，4-长方体保温区，5-保温层，6-保温填充物，7-保温热水池，8-蒸汽管道，9-管道挡板，10-热交换通道，11-放水口，12-第一截止阀，13-进口，14-第二截止阀，15-保温盖板，16-方管，17-导轨，18-立柱，19-横梁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的图1至图5，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为使本实用新型实施的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行更加详细的描述。

如图1至图5所示，本实施例公开的一种保温热水池，包括有水池主体1、水池加热组件2和用于遮盖水池的池盖3，所述水池主体1设有长方体保温区4和保温层5，所述保温层5位于长方体保温区4的底部和四周，保温层5内装有保温填充物6，所述水池加热组件2设在长方体保温区4的底部。上述方案中，所述长方体保温区4内放置待浸泡的钢管，保温层5对整个保温热水池7起到隔热的作用，所述水池加热组件2能加热长方体保温区4的水，使水温达到指定的浸泡温度，所述池盖3能遮盖住水池，进一步防止保温热水池7的热量散失。指定的浸泡温度为背景技术中所述的60-80度。

所述水池加热组件2包括有蒸汽管道8和管道挡板9，所述蒸汽管道8铺设在长方体保温区4的底部，且蒸汽管道8位于所述管道挡板9和保温层5之间，所述管道挡板9上设有热交换通道10。所述蒸汽管道8内通有高温蒸汽，水透过管道挡板9上的热交换通道10后与所述蒸汽管道8接触，能吸收管内高温蒸汽的热量，并将热量传递出去，由此对水池内的水进行加热。所述管道挡板9能保护所述蒸汽管道8，通过隔离钢管与所述蒸汽管道8，避免了将钢管放入所述长方体保温区4时损坏蒸汽管道8。

为了具有更好的加热效果，所述长方体保温区4的底部两侧各设有所述蒸汽管道8，所述管道挡板9倾斜设置，且与长方体保温区4的底部呈45度角，所述热交换通道10为等距间隔设置的通孔。在本实施例中，所述长方体保温区4的底部两侧各设有一根蒸汽管道8，所述蒸汽管道8为15米长的304不锈钢管，所述管道挡板9的中部设有多个所述通孔，所述通孔的直径为10毫米，每隔300毫米钻一个所述通孔，管道挡板9的通孔按上述方式设置能使保温热水池7中的水流过通孔后与所述蒸汽管道8充分接触。所述管道挡板9倾斜设置，且与长方体保温区4的底部呈45度角，这样设置既可以减小所述水池加热组件2占用的空间，腾出更多的空间用于放置待浸泡的钢管，还能使水池加热组件2具有较好的加热效果。具体实施时蒸汽管道8和管道挡板9的设置不局限于上述设置方式，可以根据实际工况做出调整。

所述水池主体1的一侧底部设有放水口11，放水口11处设有第一截止阀12，蒸汽管道8的进口13连通，且进口13处设有第二截止阀14。保温热水池7中的水可以通过所述放水口11放出，所述第一截止阀12控制放水口11的通断。高温蒸汽通过所述进口13进入所述蒸汽管道8，所述第二截止阀14控制所述进口13的通断。所述第一截止阀12、第二截止阀14属于现有技术，在此不做具体说明。

在本实施例中，所述池盖3包括有多个保温盖板15，所述保温盖板15配合遮盖保温热水池7。所述水池主体1的池口周边设有方管16，所述方管16上设有与所述保温盖板15适配的导轨17，所述保温盖板15能在所述导轨17之间滑动。所述方管16对水池主体1的池口具有保护作用，保温盖板15在所述导轨17之间可滑动能更方便地遮盖保温热水池7，多个保温盖板15首尾相接就能遮盖住整个保温热水池7。池盖3的设置不局限于上述方式，可以根据实际工况做出调整。

为了使所述保温热水池7更牢固耐用，所述水池主体1两侧设有支撑组件，所述支撑组件包括有立柱18和横梁19，所述立柱18设有多根，所述横梁19位于立柱18上方，并与立柱18相连。所述立柱18和横梁19设在水池主体1两侧，能支撑并加固所述保温热水池7，使保温热水池7更牢固耐用。

为了使保温层5具有较好的隔热效果，所述保温填充物为片状泡沫板材。保温层5均匀地填充有片状泡沫板材，这样能减少散热，保证较好的隔热效果。

所述立柱18与横梁19均为几字形折弯件，所述水池主体1上设有筋板，所述筋板也为几字形折弯件。所述立柱18、横梁19、筋板均为4毫米折弯件。

所述水池主体1采用304不锈钢焊接，所述导轨17为304不锈钢扁铁，所述方管16、蒸汽管道8和管道挡板9均为304不锈钢。所述方管16的规格为150*150*4，所述导轨17的规格为40*15，单位为毫米。上述片状泡沫板材、折弯件、304不锈钢均为现有技术，在此不做具体说明。

本实施例中两个保温热水池7并列放置，且相对独立，这样能满足同时浸泡更多钢管的实际生产需求。

工作方式：在长方体保温区4内放置好待浸泡的钢管，在所述蒸汽管道8内通高温蒸汽，水池内的水通过所述热交换通道10后接触到蒸汽管道8，将热量传递出去，从而能加热长方体保温区4的水，使水温达到指定的浸泡温度60-80度，所述保温层5对整个保温热水池7起到隔热的作用，所述池盖3能遮盖住水池，进一步防止保温热水池7的热量散失。

各位技术人员须知：虽然本实用新型已按照上述具体实施方式做了描述，但是本实用新型的发明思想并不仅限于此实用新型，任何运用本发明思想的改装，都将纳入本专利权保护范围内。