地暖管安装结构的制作方法

本实用新型涉及地暖安装技术领域，尤其涉及一种地暖管安装结构。

背景技术：

目前，地暖管安装时常用到地暖板，地暖板上有安装地暖管的沟槽，多个地暖板拼接形成本申请的地暖管安装结构，各地暖的沟槽随着地暖板拼接而连通。

专利申请人周兴和申请了一些关于集成房屋楼板墙板构件的专利，例如申请号为201510469484.9的专利。这些楼板墙板构件的主要材料为由氯化镁、氧化镁、秸秆小段和玻璃纤维丝组成的构件材料，该构件材料未凝固时类似水泥具有流动性，凝固后具有高强度。需要说明的是，本申请的申请人为周兴和相关联的企业。

上述楼板墙板构件常用于别墅中，别墅常常常需要安装地暖，因而申请人拟采用上述构件材料制造地暖板，以和整个别墅材料统一。现有地暖板为了追求一种地暖板即可拼接得到整个地暖管安装结构，其沟槽设置的比较复杂。例如申请号为201310025234.7的专利公开的地暖板的两端，以及申请号为201530364790.7的专利公开的地暖板。这两种地暖板模具成型时需要模具上有小的沟槽。上述构件材料虽然未凝固时具有流动性，但流动性一般，若地暖板与上述地暖板形状相同，则成型时，构件材料不易进入并填满沟槽，常常需要辅以模具的振动，因而成型较为不便。同时，制造沟槽复杂的地暖板，模具相应地需要复杂的凸起，增加了模具制造的难度。

此外，为了避免地暖管铺设时，脱出沟槽，有的地暖板上预埋有管卡子。此方式虽然可避免地暖管脱出沟槽，但地暖板成型时需要有预埋工序，并且地暖管存放，运输时容易碰坏或碰掉管卡子。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种地暖管安装结构，构成该地暖管安装结构的地暖板沟槽形状简单。

为解决上述问题采用的技术方案是：地暖管安装结构包括多个矩形的中间板和多个矩形的边板；中间板具有相对的两个中间板a边和相对的两个中间板b边，中间板a边的边长为l，中间板的一面上设置有四个与中间板b边平行的中地暖管槽，各中地暖管槽以中间板中线为中心对称分布，相邻中地暖管槽的间距为l/4；边板具有相对的两个边板a边和相对的两个边板b边，边板a边边长等于中间板a边边长，边板的一面上设置有大弧形槽、小弧形槽和四个与边板b边平行的边地暖管槽，各边地暖管槽以边板中线为中心对称分布，相邻边地暖管槽的间距为l/4，小弧形槽连通靠内的两个边地暖管槽，大弧形槽连通另外两个边地暖管槽；

各中间板同向设置并拼接形成安装结构中部；安装结构中部的一侧，边板与中间板一一正对拼接，边地暖管槽与中地暖管槽一一正对；安装结构中部的另一侧，边板与中间板错位拼接使的该侧的两边各形成一个缺口，边板的四个边地暖管槽与相邻中间板的各两个中地暖管槽一一正对；边板从中线剖分得到边板a部，边板去除两边的到边板b部，边板a部和边板b部分别填补两个缺口，边板a部上的两个边地暖管槽与对应的中间板的两个中地暖管槽正对，边板b部上的两个边地暖管槽与对应的中间板的两个中地暖管槽正对；各中地暖管槽、边地暖管槽、大弧形槽和小弧形槽共同形成连续的地暖管安装槽。

进一步的是：大弧形槽和小弧形槽的形状均为半圆形。

进一步的是：地暖管安装结构包括具有u形管卡，u形管卡中部拱起且具有弹性；中间板上设置有与中地暖管槽对应的管卡槽；u形管卡插入管卡槽，管卡槽压缩u形管卡使u形管卡中部变形。

进一步的是：中间板和边板均由构件材料制成，构件材料的原料按重量配比包括：氧化镁20～25％，氯化镁10～13％，稳定剂0.2～0.5％，粘合剂0.65～0.85％，增稠剂0.35～0.55％，秸秆30～35％，玻璃增强纤维5～6.5％，余量为水。

进一步的是：中间板形状为正方形，边板b边变长为边板a边边长的一半。

本实用新型的有益效果是：1、显然本申请中间板和边板上的沟槽数量少，简单且间距较大，相应地生产模具上的凸起数量少，简单且间距较大，凸起间不形成小沟槽。中间板和边板成型时，构件材料容易充满模具，不需要振动。因此本申请具有部件成型简单，适应于采用背景技术所述的构件材料制造的优点。

2、同样由于沟槽数量少和简单，模具上相应的凸起也数量少和简单，模具制造容易。

附图说明

图1是地暖管安装结构示意图；

图2是中间板结构图；

图3是边板结构图；

图4是u形管卡安装图；

图中标记为：中间板1、中地暖管槽11、管卡槽12、中间板a边13、中间板b边14、边板2、边板a部2a、边板b部2b、边地暖管槽21、大弧形槽22、小弧形槽23、边板a边24、边板b边25、u形管卡3、地暖管4。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。

如图1所示，地暖管安装结构包括多个矩形的中间板1和多个矩形的边板2；中间板1具有相对的两个中间板a边13和相对的两个中间板b边14，中间板a边13的边长为l，中间板1的一面上设置有四个与中间板b边14平行的中地暖管槽11，各中地暖管槽11以中间板中线为中心对称分布，相邻中地暖管槽11的间距为l/4；边板2具有相对的两个边板a边24和相对的两个边板b边25，边板a边24边长等于中间板a边13边长，边板2的一面上设置有大弧形槽22、小弧形槽23和四个与边板b边25平行的边地暖管槽21，各边地暖管槽21以边板2中线为中心对称分布，相邻边地暖管槽21的间距为l/4，小弧形槽23连通靠内的两个边地暖管槽21，大弧形槽22连通另外两个边地暖管槽21；各中间板1同向设置并拼接形成安装结构中部；安装结构中部的一侧，边板2与中间板1一一正对拼接，边地暖管槽21与中地暖管槽11一一正对；安装结构中部的另一侧，边板2与中间板1错位拼接使的该侧的两边各形成一个缺口，边板2的四个边地暖管槽21与相邻中间板1的各两个中地暖管槽11一一正对；边板2从中线剖分得到边板a部2a，边板2去除两边的到边板b部2b，边板a部2a和边板b部2b分别填补两个缺口，边板a部2a上的两个边地暖管槽21与对应的中间板1的两个中地暖管槽11正对，边板b部2b上的两个边地暖管槽21与对应的中间板1的两个中地暖管槽11正对；各中地暖管槽11、边地暖管槽21、大弧形槽22和小弧形槽23共同形成连续的地暖管安装槽。

图1中虚线表示了地暖管4，可见本申请是完全适应地暖管4盘绕走线的。本申请的地暖管安装结构需要两种地暖板，即中间板1和边板2。相对现有技术只多一种，是完全可接受的。

图1只是画出了最简化的地暖管安装结构，实际中，地暖管安装结构面积更大，需要更多的中间板1和边板2；但中间板1和边板2的拼装方式是与图1完全相同的。

大弧形槽22和小弧形槽23的作用是使得地暖管4平缓弯曲，其形状优选为半圆形。

进一步的：地暖管安装结构包括具有u形管卡3，u形管卡3中部拱起且具有弹性；中间板1上设置有与中地暖管槽11对应的管卡槽12；u形管卡3插入管卡槽12，管卡槽12压缩u形管卡3使u形管卡3中部变形。本申请不预埋管卡子，而采用安装的方式，多了安装工序但少了预埋工序，操作上并不比现有技术复杂，但却避免了u形管卡3可能的损坏。地暖管槽11是个矩形槽即可，相应地模具上设置凸起，并不增加中间板1制造的难度。u形管卡3安装时，用手压入或者锤子轻轻敲入管卡槽12即可。依靠管卡槽12与u形管卡3的摩擦力固定u形管卡3。

本申请中间板1和边板2优选均由构件材料制成，构件材料的原料按重量配比包括：氧化镁20～25％，氯化镁10～13％，稳定剂0.2～0.5％，粘合剂0.65～0.85％，增稠剂0.35～0.55％，秸秆30～35％，玻璃增强纤维5～6.5％，余量为水。该材料为背景技术所述的现有材料。

中间板1和边板2的具体尺寸优选如下：中间板1形状为正方形，边板b边25变长为边板a边24边长的一半。