瓦斯炉的柱状安全装置的制作方法

文档序号:20755274发布日期:2020-05-15 17:22阅读:105来源:国知局
瓦斯炉的柱状安全装置的制作方法

本实用新型涉及一种安装于蓄水系统的瓦斯炉的柱状安全装置体,尤指一种减缓蓄水时所造成液面波动的缓冲装置,并能够防止加压蓄水过程中产生水质混浊的问题。



背景技术:

对于居家安全来说,忘记关闭火炉常常是一件需要特别注意的问题,其中,为了防止使用者忘记关上火炉,在防止这方面问题发生的技术中,在不改变瓦斯炉本身设计的情况下,目前市面上已有在瓦斯的供应管线或是瓦斯的开关处追加能够定时的开关的技术。

而在后者的详细设计上,常见的装置样式是通过设计一个可以自动旋转作为瓦斯开关的旋钮或是所述旋钮的转轴的附加装置,但这样的装置因为是增设额外的构件,因此装置本身将占有一定的体积,并衍伸其他问题如装置的体积过大而造成难以安装,或是安装好后脱落,又或是因为体积过大的干涉问题,而只能在瓦斯炉上设置一个开关来增设所述装置等等。

而在缩小装置体积的问题上,除非特别针对其中的各个组件重新设计,否则受限于市面现有零件的体积限制,所述装置的体积将会受到如电池、驱动装置、传动装置、旋钮或按钮、显示屏幕等等带来作用的组件的体积限制,因此,若不想通过改变组件本身设计的方式来缩小装置的体积,则就必须通过改变组件在装置中的配置位置及设置方式来缩小彼此间的空隙,来缩小装置的体积。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型的目的在于:提供一种瓦斯炉具的安全装置,通过改变原件配置方式来缩小装置整体的体积,使得设置多数个装置于同一炉具上时能避免彼此间的体积干涉以及防止因体积过大而造成的危险。

为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种瓦斯炉的柱状安全装置,安装于所述瓦斯炉的一启动轴,包含:

一旋钮,构造有一形成一覆盖区域的盘体,所述盘体具有一操控侧以及一位于所述操控侧的相反位置的连接侧,所述连接侧沿着所述启动轴方向设有一连接轴;

一连接模块,连接于所述连接轴,构造有一能配合不同启动轴尺寸的连接头;

一驱动模块,具有一驱动器与一传动组件,所述传动组件组接于所述连接模块,而所述驱动器可选择性地连接或分离所述传动组件;

一控制模块,电性连接于所述驱动器,并设有一侦测所述旋钮运动的传感器,用以产生一启动讯号来控制所述驱动器;

其中,所述连接模块、所述驱动模块及所述控制模块皆重叠于所述盘体的所述覆盖区域,使得所述旋钮、所述控制模块、所述驱动模块以及所述连接头呈现一朝向所述启动轴方向的纵向排列。

所述的瓦斯炉的柱状安全装置,包含一座体,所述座体内部设有一用以容纳所述驱动模块及所述控制模块的第一容置空间以及一位于所述第一容置空间下方而用以容纳所述连接模块的第二容置空间,在所述第一容置空间中,所述驱动器的长轴垂直于所述座体的中心轴线,且所述驱动器位于所述中心轴线的一侧。

所述的瓦斯炉的柱状安全装置,在所述第一容置空间中,所述控制模块的一电源槽的长轴垂直于所述座体的中心轴线,且所述驱动器与所述电源槽分别位于所述中心轴线的相反两侧。

所述的瓦斯炉的柱状安全装置,所述控制模块的一部份设置于所述驱动器的上方并相邻所述电源槽,剩余的部分设置于所述电源槽的下方并相邻所述驱动器。

所述的瓦斯炉的柱状安全装置,所述连接模块具有一在所述启动轴方向上转动的齿盘,所述驱动器能够驱动一在垂直于所述启动轴方向上转动的驱动齿轮,且所述传动组件包含一中继齿轮,让所述驱动齿轮通过所述中继齿轮间接驱动所述齿盘。

所述的瓦斯炉的柱状安全装置,所述中继齿轮包含一具有一第一齿轮部及一第二齿轮部,所述第一齿轮部与所述第二齿轮部分别连接所述驱动齿轮及所述齿盘,使所述驱动器的旋转轴与所述中继齿轮的旋转轴互相平行,且所述中继齿轮的旋转轴的延伸方向能通过所述齿盘的旋转轴。

所述的瓦斯炉的柱状安全装置,所述驱动模块包含一连接所述驱动器及所述传动组件的离合器,所述离合器包含一连接所述驱动器的螺杆、一套接所述螺杆的离合件、一供所述离合件设置的限位槽以及一连接所述传动组件的驱动齿轮;当所述离合器处于一分离状态时,所述离合件与所述驱动齿轮彼此分离,所述离合件受到所述螺杆及所述限位槽共同作用而能够远离或接近所述驱动齿轮;当所述离合器处于一结合状态时,所述离合件与所述驱动齿轮彼此接触,所述离合件受到所述螺杆作用而能带动所述驱动齿轮进而带动所述传动组件。

所述驱动齿轮靠近所述离合件的一侧设有一突起,所述离合件在靠近所述驱动齿轮的一侧设有一制动件,所述制动件设有一卡合部以及相邻所述卡合部的倾斜部;当所述离合件在一第一转动方向转动时,所述卡合部推抵所述突起,使所述离合件带动所述驱动齿轮转动,当所述离合件在一第二转动方向转动时,所述倾斜部接触所述突起,使所述离合件与所述驱动齿轮之间产生滑动。

所述的瓦斯炉的柱状安全装置,所述旋钮能在所述启动轴方向上进行一往复移动,所述控制模块包含一用以启动一定时器的按压件,所述按压件受到所述旋钮在往复移动时的压抵。

所述的瓦斯炉的柱状安全装置,所述控制模块还设有一显示屏幕,所述显示屏幕相邻所述旋钮的一侧,并在所述旋钮上设有一用以显示所述显示屏幕的透光部。

所述的瓦斯炉的柱状安全装置,所述控制模块还设有一联机单元,所述联机单元用以连接一能产生提醒讯号的外部装置。

与现有技术相比,采用上述技术方案的本实用新型的优点在于:通过将连接模块、驱动模块及控制模块重叠于旋钮的盘体所形成的覆盖区域中,且重叠时,三者还呈现出一朝向所述启动轴方向的纵向排列,通过这样的配置方式的变化来缩小整个安全装置的体积。

附图说明

图1为本实用新型瓦斯炉的柱状安全装置于较佳实施例中的组件方块示意图;

图2为图1的实施例中的组件组合示意图;

图3为图2各组件组合后的剖面示意图;

图4a、图4b为图1中传感器的作动示意图;

图5a为图1中控制模块联机外部装置的示意图;

图5b为控制模块于另一实施例中的组件方块示意图;

图6为图2中驱动模块的剖面示意图;

图7为驱动模块的分解示意图;

图8a、图8b为图7中驱动模块于不同状态下的剖面示意图;

图9a、图9b为图2中连接头的变换示意图。

附图标记说明:10-瓦斯炉的柱状安全装置;11-启动轴;110-启动轴方向;20-旋钮;21-覆盖区域;22-盘体;22a-操控侧;22b-连接侧;221-连接轴;221a-第一转轴;221b-第二转轴;221c-卡槽;221d-凸柱;222-透光部;30-连接模块;31-连接头;311-转接座;311a-作用部;311b-容纳部;312-转接器;312a-转接部;32-转接盘;33-齿盘;331-齿盘座;332-凸缘;40-驱动模块;41-驱动器;410-长轴;42-传动组件;421-中继齿轮;421a-第一齿轮部;421b-第二齿轮部;43-离合器;43a-结合状态;43b-分离状态;431-螺杆;432-驱动齿轮;432a-突起;433-离合件;433a-凸点;433b-制动件;433c-作用部;433d-卡合部;433e-倾斜部;434-限位槽;434a-第一限位区域;434b-第二限位区域;44-齿轮盒;50-控制模块;51-中央控制器;510-联机单元;52-显示屏幕;53-传感器;53a--关闭状态;53b--启动状态;54-指示灯;54a--发光件;54b--导光柱;55-电源槽;550-长轴;551-盖体;552-电池;56-蜂鸣器;57-按压件;60-座体;61-上壳体;610-第一容置空间;611-设置区域;62-下壳体;620-第二容置空间;63-中心轴线;70-外部装置。

具体实施方式

下面结合具体实施例和附图来进一步描述本实用新型,本实用新型的优点和特点将会随着描述而更为清楚。

请参照图1及图2所示,本实用新型瓦斯炉的柱状安全装置10,连接瓦斯炉的一启动轴11上,包含一旋钮20,一连接模块30、一驱动模块40及一控制模块50。

如图所示,所述旋钮20构造有一形成一覆盖区域21的盘体22,所述盘体22具有一操控侧22a以及一位于所述操控侧22a相反位置的连接侧22b,所述连接侧22b沿着瓦斯炉的一启动轴方向110设有一连接轴221,所述连接轴221具有一与所述盘体22连接的第一转轴221a以及一与所述连接模块30连接的第二转轴221b,所述第一转轴221a与所述第二转轴221b之间通过一组卡槽221c互相卡合,使得所述第一转轴221a能带动所述第二转轴221b进行旋转。

所述连接模块30连接于所述第二转轴221b,构造有一能配合不同所述启动轴11的尺寸的连接头31,而使得使用者能通过转动所述旋钮20转动所述启动轴11,其中,关于所述连接头31的部份请参考后述说明。

所述驱动模块40包含一驱动器41、一传动组件42及一离合器43,所述驱动模块40的所述传动组件42组接于所述连接模块30;所述驱动模块40的所述驱动器41于不同的方向旋转时,所述离合器43可选择性地连接或分离所述传动组件42而在一所述驱动器41不能带动所述传动组件42的分离状态与一所述驱动器41能带动所述传动组件的结合状态之间变换,使得所述驱动器41能带动所述连接模块30来转动所述启动轴11,并在所述旋钮20带动所述启动轴11转动时,因所述驱动器41与与所述传动组件42分离而不会受到影响。

所述控制模块50电性连接于所述驱动器41,包含一包含计时单元(图未示)及一联机单元510的中央控制器51、一显示屏幕52、一传感器53、两指示灯54、一用以容纳电源供应器(如:电池552)的电源槽55(其设有一盖体551)及一蜂鸣器56,且所述控制模块50的各组件与所述驱动器41彼此电性连接,并通过所述传感器53来侦测所述旋钮20运动的位置,以便让所述中央控制器51依照一设定条件产生一启动讯号来控制所述驱动器41改变所述旋钮20的位置。

其中,如图所示,所述连接模块30、所述驱动模块40及所述控制模块50的投影位置皆于组合时皆重叠于所述盘体22的所述覆盖区域21内,并呈现一朝向所述启动轴方向110的纵向排列,而能够尽让装置整体的体积缩小。

其中,在本实施例中,所述瓦斯炉的柱状安全装置10的上述各组件于设置时都不会超出所述覆盖面积的范围,而能够尽可能的缩小装置的整体体积;但在其他实施例中并没有特别限制,只要能呈现纵向排列即可,即使部分组件的一小部分略为突出所述覆盖区域21也行。

请参考图2、图3所示,在本实施例中的各组件的详细配置方式上,所述瓦斯炉的柱状安全装置10包含一由一上壳体61及一下壳体62所构成的座体60,所述上壳体61的内部形成有一用以容纳所述驱动模块40及所述控制模块50的第一容置空间610以及一位于所述第一容置空间610下方,用以容纳所述连接模块30的第二容置空间620(形成于所述下壳体62内)。

于所述第一容置空间610中,所述驱动器41的长轴410垂直于所述座体60的中心轴线63设置,使得所述瓦斯炉的柱状安全装置10的高度不会受到所述驱动器41的长度影响而大幅增加;且设置时,所述驱动器41还位于所述中心轴线63的一侧,使得所述驱动器41的长轴410不会通过所述中心轴线63,让所述第一容置空间610的剩余部分的形状能尽可能的保持完整以便设置其他组件;又,于本实施例中,所述电源槽55的长轴550与所述驱动器41的长轴410彼此互相平行,分别位于所述中心轴线63的相反两侧,使所述驱动器41及所述电源槽55之间能够尽可能彼此靠近。

如图3所示,在本实施例中所述第一容置空间610中包含一设置区域611,所述设置区域611位于所述驱动模块40的上方而相邻于所述电源槽55,使所述驱动器41的长轴550的中心与所述电源槽55的长轴550的中心位于不同的高度面上;所述设置区域611用以容纳所述控制模块50中如所述显示屏幕52及所述等指示灯54等优选需要靠近于所述座体60的表面的组件,让所述控制模块50的一部分组件位于所述驱动器41的上方并相邻同样优选设置于所述座体60表面的所述电源槽55。

并使得设置于所述容置空间中一基板上的所述显示屏幕52及所述等指示灯54能够显示于所述座体60的表面但特别说明,虽本实用新型并没有特别限制所述控制模块51的各组件的设置位置,但为了缩小装置的整体体积,所述蜂鸣器56及所述传感器53是设置于所述设置区域611中,而中央控制器51则是设置于所述电源槽55的下方并相邻所述驱动器41;另外;其中,在本实施例中,所述指示灯54包含一设置于所述基板的发光件54a(如led),以及一用以导引所述发光件54a的光至所述座体60表面的导光柱54b。

在本实施例中,为了缩小装置整体的体积,所述旋钮20由一透明材料制成,而于所述旋钮20上形成一让使用者能通过所述旋钮20直接观察所述显示屏幕52及所述指示灯54的透光部222;当然,于其他实例中,所述旋钮20不一定需要完全由透明材料制成,只要于所述盘体22上设有所述透光部222即可。

关于所述传感器53在本实施例中的作动方式,请参考图4a及图4b所示,所述旋钮20的所述第一转轴221a周围设有多数个凸柱221d,且其中一凸柱221d的长度较长使得所述凸柱221d较为远离所述第一转轴221a的轴心,并能于旋转到特定位置时触发到设置于所述设置区域611中的所述传感器53,使得所述控制模块50能通过所述传感器53是否被触发来判断所述第一转轴221a的位置,进而判断所述启动轴11的位置以判断所述瓦斯炉是否处于一关闭状态53a或是一启动状态53b。

本实用新型并没有特别限制所述传感器53的种类,使得在本实用新型的其他实施例中,所述传感器53可以是一磁簧开关,用以感测设置于上述旋钮20的上的一磁铁的位置,且磁铁不一定需要设置于所述第一转轴221a上而一可改设置于所述盘体20上而随所述盘体20旋转。

请参考图5a所示,为了防止使用者于所述蜂鸣器56作动时,没有听到,或是防止使用者不知道所述瓦斯炉的柱状安全装置10的电池需更换而失去功能,于本实施例中,所述中央控制器50能够通过所述联机单元510联机一作为外部装置70的用户的手机,通过app程序提醒用户;其中,本实用新型并没有对所述联机单元510的联机方式、联机对象及启动条件进行限定,于不同实施例中,所述联机方式可以是既有的wifi等技术、所述联机对象可以是设置于公寓管理员的警报器或使用者的家人的手机、平板等等,而启动条件可以依照所述中央控制器50中设定的程序进行运作,

请参考图5b,于另一类实施例中,所述控制模块50还可以包含一可以启动所述中央控制器51的计时单元的按压件57,于所述类的一实施例中,所述旋钮20能通过使所述第一转轴221a与所述第二转轴221b之间于所述启动轴方向110上进行一往复移动而能够相对移动,而所述按压件能在所述旋钮20于所述往复移动的最低点处受到所述旋钮20压抵而启动所述器时单元。

于所述中央控制器51,本实用新型并没有限制所述中央控制器51发送所述启动讯号的条件,使得在一实施例中,是利用内建于所述中央控制器51中的所述计时单元于传感器53确认到所述启动轴11的位置非位于所述关闭状态53a的位置后,所述依照一设定时间作为所述设定条件来发送所述启动讯号控制所述驱动器41以及所述蜂鸣器56启动。

请参考图3、图6至图8b,关于所述驱动模块40的部分,如前述,所述驱动模块40包含所述驱动器41,所述离合器43及所述传动组件42,上述三组件(41、42、43)共同设于一齿轮盒44中而设置于所述第一容置空间610中;所述驱动器41连接所述离合器43,所述离合器43连接一作为所述传动组件42的中继齿轮421,所述中继齿轮421连接于所述连接模块30上的一齿盘33中,使所述齿盘33能受到所述中继齿轮421的间接带动而带动所述连接头31整个随所述驱动器41进行旋转。

其中,所述离合器43包含一连接所述驱动器41的螺杆431、一连接所述传动组件42的驱动齿轮432、一套接所述螺杆431的离合件433以及一形成于所述齿轮盒44上而供所述离合件433设置的限位槽434,如图所示,所述离合件433于其两端的周缘上设有多数个凸点433a,而所述限位槽434中具有一延伸于所述驱动器41的长轴550方向上的第一限位区域434a以及一垂直于所述第一限位区域434a的延伸方向的第二限位区域434b;当所述离合器43处于如图8a的一分离状态43b时,所述离合件433与所述驱动齿轮432之间彼此分离,且所述离合件433的所述凸点433a位于所述第一限位区域434a中;当所述离合器43处于如图8b的一结合状态43a时,所述离合件433与所述驱动齿轮432之间彼此结合,且所述离合件433的所述凸点433a位于所述第二限位区域434b中。

于所述离合器43由图8a的所述分离状态43b转变为图8b的所述结合状态43a的过程中,首先,在所述分离状态43b下所述驱动器41开始于一第一转动方向上旋转,并带动所述螺杆431转动;其中,由于所述凸点433a位于所述第一限位区域434a而受到所述限位槽434的壁面于所述第一转动方向上的推抵,故于所述分离状态43b下的当螺杆431转动时,所述离合件433不随所述螺杆431转动而仅能与及其内部的所述螺杆431之间产生相对移动,进而与图中的所述驱动齿轮432完全分离的起始位置朝向所述驱动齿轮432的方向接近。

当所述离合件433槽持续朝向所述驱动齿轮432的方向移动而使得让所述凸点433a由所述第一限位区域434a进入所述第二限位区域434b中时,所述驱动齿轮432与所述离合件433接触而呈现如图8b的结合状态43a;其中,于所述结合状态43a中,因所述离合件433的所述凸点433a位于所述第二限位区域434b中而不会受到所述限位槽434于所述第一转动方向上的推抵,故所述离合件433会受到所述螺杆431作用而一同转动,进而带动所述驱动齿轮432以及所述作为所述传动组件42的所述中继齿轮421。

其中,如图7所示,所述驱动齿轮432于靠近所述离合件433的一端设有一突起432a,所述离合件433的前端靠近所述驱动齿轮432的一侧设有一四边形的制动件433b,所述制动件433b的各侧边各自设有一直角三角形的作用部311a,所述作用部311a的一股形成为一卡合部433d,而所述制动件433b的斜边则形成为一相邻于所述卡合部433d的倾斜部433e;所述卡合部433d能够在所述离合件433于所述第一转动方向转动时来接触并推抵所述突起432a。使得于结合状态43a下所述离合件433能带动所述驱动齿轮432于所述第一转动方向进行旋转。

由以上说明可知,当所述驱动器41启动而于所述第一转动方向上旋转时实际上包含两个行程,一是使所述离合器43由分离状态43b转变为结合状态43a的第一行程,而另一个为带动所述传动组件42、所述链接组件及所述启动轴11旋转的第二行程。

于所述离合器43由图8a的所述分离状态43b转变为图8b的所述结合状态43a的过程中,首先,所述中央控制器51控制所述驱动器41以一相反于所述第一转动方向的第二转动方向旋转并带动所述螺杆431旋转,其中,因所述凸点433a于所述第二限位区域434b中的大部分的位置受到所述限位槽434的壁面推底限制,使得所述离合件433仅能与所述螺杆431一同旋转,且在旋转的过程中,所述离合件433的所述制动件433b的所述倾斜部433e受到所述驱动齿轮432的所述突起432a作用而朝向所述驱动器41方向移动,藉此,当所述离合件433上的凸点433a于所述第二限位区域434b中转动到所述第二限位区域434b与所述第一限位区域434a的交界处时,能受到所述驱动齿轮432的作用使得所述突起432a进入所述第一限位区域434a中。

然后,由于在所述第一限位区域434a中所述凸起受到所述限位槽434的壁面推抵而不能旋转,使所述螺杆431与所述限位件之间产生相对转动,进而使所述限位槽434朝向所述限位件移动,进而让所述离合件433与所述驱动齿轮432完全分离。

由以上说明可知,当所述驱动器41启动而于所述第二转动方向上旋转时亦包含两个行程,一为带动所述螺杆431及所述离合件433共同旋转旋转,并使所述离合件433上的凸点433a进入所述第一限位区域434a的第三行程,以及一使所述离合器43上的凸点433a于所述第一限位区域434a中移动,使所述离合件433与所述驱动齿轮432完全分离的第四行程。

而关于所述中继齿轮421,于本实施例中,所述中继齿轮421具有一第一齿轮部421a及一第二齿轮部421b,所述第一齿轮部421a与所述第二齿轮部421b分别连接所述驱动齿轮432及所述齿盘33,使所述驱动器41的旋转轴能与所述中继齿轮421的旋转轴互相平行,且所述中继齿轮421的旋转轴的延伸方向仍能通过所述齿盘33的旋转轴,而能够将所述驱动器41设置于所述第一容置空间610中偏离所述中心轴线63的一侧;且其中,因所述中继齿轮421与所述驱动齿轮432设在同一高度面上,且大小仅略大于所述驱动齿轮432(而能与所述齿盘33接触),使得所述中继齿轮421仍不会影响到整个装置的高度。

最后,关于所述连接模块30的部份,请参考图2、图3、图9a及图9b,所述连接模块30设置于所述下壳体62的所述第二容置空间620中,包含有,所述转接头31(图2、3未示)、一连接所述转接头31的转接盘32以及所述齿盘33;所述转接头31包含一转接座311及一连接于所述转接座311及所述启动轴11两者之间的转接器312;所述齿盘33包含一连接转接盘32的齿盘座331。

如图所示,所述转接盘32具有一略小于所述覆盖区域21的面积的盘面311,所述第二转轴221b连接于所述盘面311的中心位置而同轴于所述启动轴11,并于所述盘面311于靠近所述第一容置空间610的一侧的边缘连接所述齿盘33,使所述转接盘32能受到所述驱动器41及所述第二转轴221b的带动而旋转;藉此,由于所述驱动器41带动所述齿盘33时,所述齿盘33与位于所述转接盘32的中心具有一距离而能够形成一较大的力矩以转动所述启动轴11;其中,所述齿盘座331的侧壁面设置有凸缘332,所述凸缘332用以与所述下壳体62的内缘的壁面接触,使得在所述瓦斯炉分离时,所述齿盘座331不会从所述座体60中脱离。

于本实施例中,所述转接座311设置于所述转接盘32远离所述第一容置空间610的一侧,并设有一延伸于所述启动轴11的延伸方向的作用部311a,及位于所述作用部311一旁的容纳部321b;而所述转接器312设有两对应不同形状的以连接所述启动轴11的转接部312a,所述等转接部312a彼此相邻;当所述转接器312连接所述转接座311时,其中之一的转接部312a被设置于所述作用部311a,另一转接部312a则被设置于所述容纳部321b,藉此,如图9a及图9b所示,所述瓦斯炉的柱状安全装置10能通过将不同样式的转接部312a设置于所述作用部311a的方式对应不同形式所述启动轴11。

本实用新型并没有限制所述连接模块30的样式,在其他实施例中,所述转接器312不一定要是矩形,而可以是圆形(并设有环绕成环状的多数个转接部312a)等其他形状;或者,所述转接盘32可以不具所述转接座311及所述转接器312,而是于所述转接盘32的中心设有一利用螺丝锁固而可对应不同尺寸的所述启动轴11的转接槽等等既有的连接原件,只要其体积能够设置于所述第二容置空间620的内部即可。

由以上可知,本实用新型的特点在于通过将连接模块30、驱动模块40及控制模块50重叠于旋钮20的盘体22所形成的覆盖区域21中,且重叠时,三者还呈现出一朝向所述启动轴方向110的纵向排列,又,在重叠时,装置中体积较大的所述驱动器41及所述及电源槽的长轴550还彼此互相平行并排列于所述中心轴线63的两侧而能够节省空间,并让所述驱动器41能通过直径大小相似的中继齿轮421及驱动齿轮432带动,使所述驱动器41即使偏离所述中心轴线63仍能提供最大的力量去带动所述齿盘33而带动所述启动轴11,如此一来,通过这样的配置方式的变化能够缩小整个安全装置的体积并保持各组件间的性能;其中,所述驱动器41能通过带动所述离合器43使所述离合器43的连接状态产生变化选择是否与所述传动组件42连接,使得用户在转动所述旋钮20启动所述瓦斯炉时的动作因所述离合器43与所述传动组件42分离不会影响到所述驱动器41,并使得所述驱动器41作动时,所述离合器43连接所述传动组件42而带动所述启动轴11。

以上的说明和实施例仅是范例性的,并不对本实用新型的范围构成任何限制。本领域技术人员应该理解的是,在不偏离本实用新型的精神和范围下能够对本实用新型技术方案的细节和形式进行修改或替换,但这些修改和替换均落入本实用新型的保护范围内。

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