一种筒瓦生产使用的干燥设备的制作方法

本实用新型属于砖瓦生产技术领域，具体是涉及一种筒瓦生产使用的干燥设备。

背景技术：

筒瓦为半圆筒形的瓦，由筒型陶坯对剖制成，覆盖在仰板瓦的交界处，构成筒瓦屋顶，靠近屋檐口的筒瓦为勾头，顶端粘挂有圆形瓦当，一般用于用于大型庙宇与宫殿，制作时为筒装，成坯为半，经烧制成瓦，一般以粘土为材料，在筒瓦的生产过程中，需要对胚体进行干燥处理，便于进行烧制。

中国专利公开一种筒瓦生产用干燥塔，其公开号为(cn109539738a)，该专利能够电机通过转轴带动多组筒瓦放置板进行转动，边加热边转动，可使筒瓦烘干的更为均匀，干燥效果更为理想，但是该专利将热气通过若干个通风管传递至每一层筒瓦的上方，但是筒瓦底部与承载板接触，无法直接接触到热气，从而使筒瓦底部干燥速度降低。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供一种筒瓦生产使用的干燥设备。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种筒瓦生产使用的干燥设备，包括干燥箱，所述干燥箱底部固定连接有底座，所述底座内设有两个对称分布的热风管，所述热风管一端位于所述干燥箱侧面，另一端位于所述干燥箱内部底面，所述干燥箱一侧铰接有箱门，所述干燥箱内滑动连接有干燥架，所述干燥架靠近所述箱门一侧固定连接有四个对称分布的固定板，所述固定板与所述干燥箱通过螺钉可拆卸连接，所述干燥架内滑动连接有若干个竖直分布的层板，所述层板上固定连接有若干个均匀分布的支撑部件，所述干燥架底面中间位置设有透风板，所述干燥架底面设有四个对称分布的万向轮。

作为优选，所述箱门上设有观察窗，所述观察窗材质为钢化玻璃。

作为优选，所述支撑部件包括固定连接在所述层板上的支撑弧板，所述支撑弧板上端面开设有以所述支撑弧板圆心为中心呈环形分布的若干个矩形通槽，所述支撑弧板两侧均固定连接有接触板。

作为优选，所述层板上端面开设有若干个均匀分布的透气孔，所述层板靠近所述箱门一侧两端固定连接有支耳，所述支耳与所述干燥架通过所述螺钉固定连接。

作为优选，所述干燥架内壁两侧均开设有竖直均匀分布的卡合滑槽，所述干燥架靠近所述支撑部件一侧开设有若干个螺纹孔，所述螺纹孔均位于所述卡合滑槽外侧。

作为优选，相邻的两个所述层板上的所述支撑部件交错分布。

本实用新型具有的有益效果：

1、本实用新型将两个热风管设立在干燥箱底部，由于热气向上方移动，吹出的热风，通过透气板进入层板，一部分热气可以直接通过透气孔输送至支撑弧板底部，通过矩形通槽可以直接与筒瓦底面接触，由于支撑部件交错分布，热气向上方流通，从而可以使层板上方的筒瓦底部也可以接受到热气；

2、烘干完成时，可以直接将干燥架推出，转运至下一工序，通过万向轮可以使干燥架运输时，更加轻松方便，不需要将层板上的筒瓦一个一个的卸下，再通过别的转运工具进行运输，减少了由于装卸产生的工时，间接减少了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的一种结构示意图；

图2是本实用新型层板的一种结构示意图；

图3是本实用新型的另一种结构示意图；

图4是本实用新型卡合滑槽的一种结构示意图。

图中：1、干燥箱；11、底座；12、热风管；13、箱门；14、观察窗；2、干燥架；201、卡合滑槽；202、螺纹孔；21、固定板；211、螺钉；22、透风板；23、万向轮；24、层板；241、透气孔；242、支耳；3、支撑部件；31、支撑弧板；32、矩形通槽；33、接触板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例：一种筒瓦生产使用的干燥设备，如图1-图4所示，包括干燥箱1，干燥箱1底部固定连接有底座11，底座11内设有两个对称分布的热风管12，热风管12一端位于干燥箱1侧面，另一端位于干燥箱1内部底面，干燥箱1一侧铰接有箱门13，干燥箱1内滑动连接有干燥架2，干燥架2靠近箱门13一侧固定连接有四个对称分布的固定板21，固定板21与干燥箱1通过螺钉211可拆卸连接，干燥架2内滑动连接有若干个竖直分布的层板24，层板24上固定连接有若干个均匀分布的支撑部件3，干燥架2底面中间位置设有透风板22，干燥架2底面设有四个对称分布的万向轮23。

本实施方案中：包括干燥箱1，干燥箱1底部固定连接有底座11，底座11可以将干燥箱1的高度提高，从而为热风管12提供安装空间，底座11内设有两个对称分布的热风管12，外部设有风机，通过风机将热风通过热风管12输送至干燥箱1底部，由于热气向上流通，通过干燥箱1底部输入后，可以使干燥箱1上方依然可以受到热气的影响，热风管12一端位于干燥箱1侧面，另一端位于干燥箱1内部底面，干燥箱1一侧铰接有箱门13，箱门13主要起到装卸和密封的效果，干燥箱1内滑动连接有干燥架2，干燥架2主要为层板24的安装载体，通过若干个层板24可拆卸连接在干燥架2上，可以根据使用需求决定是否一起运动，干燥架2靠近箱门13一侧固定连接有四个对称分布的固定板21，固定板21与干燥箱1通过螺钉211可拆卸连接，在烘干时，使用螺钉211将固定板21固定在干燥箱1侧壁上，从而防止干燥架2与干燥箱1发生相对位移，干燥架2内滑动连接有若干个竖直分布的层板24，层板24将筒瓦分成若干层，从而可以放置更多的筒瓦，有效的利用立体空间，层板24上固定连接有若干个均匀分布的支撑部件3，筒瓦固定在支撑部件3上，干燥架2底面中间位置设有透风板22，热风通过热风管12输送至干燥箱1底部，热风通过透风板22进入干燥架2内，并且向上方移动，干燥架2底面设有四个对称分布的万向轮23，万向轮23使拆卸运输时更加方便。

具体的，箱门13上设有观察窗14，观察窗14材质为钢化玻璃；通过观察窗14可以在外部即可观察内部的烘干情况，防止检查时由于箱门13开启，造成内部热量流失，从而使干燥箱1内部温度降低。

具体的，支撑部件3包括固定连接在层板24上的支撑弧板31，支撑弧板31上端面开设有以支撑弧板31圆心为中心呈环形分布的若干个矩形通槽32，支撑弧板31两侧均固定连接有接触板33；由于筒瓦形状为圆弧形，通过支撑弧板31可以与筒瓦贴合，热气从底部向上方移动，通过矩形通槽32可以直接与筒瓦底部接触，从而使筒瓦的底部不会被热气阻挡，增加筒瓦底部的受热速度。

具体的，层板24上端面开设有若干个均匀分布的透气孔241，层板24靠近箱门13一侧两端固定连接有支耳242，支耳242与干燥架2通过螺钉211固定连接，热气通过透气孔241向上方移动，从而穿过不同的层板24，使位于上方的层板24依然可以受到热气的影响，通过支耳242与干燥架2的可拆卸连接，可以增加层板24与干燥箱1的稳定性。

具体的，干燥架2内壁两侧均开设有竖直均匀分布的卡合滑槽201，干燥架2靠近支撑部件3一侧开设有若干个螺纹孔202，螺纹孔202均位于卡合滑槽201外侧；通过卡合滑槽201可以对层板24起到限位的效果，使抽插时，更加方便。

具体的，相邻的两个层板24上的支撑部件3交错分布，由于筒瓦会阻隔热气上升，通过交错分布的筒瓦，可以使热气在上升时，不断的受到阻挡，热气的上升轨迹不停变化，从而使每个筒瓦底部均可受到热气的影响。

本实用新型的实用原理：使用时，将筒瓦放置在层板24上的支撑部件3上，筒瓦底面与支撑弧板31表面贴合，筒瓦两侧与接触板33接触，然后将层板24依次插入干燥架2的卡合滑槽201内，支耳242与干燥架2侧面贴合，使用螺钉211与螺纹孔202螺接固定，从而使层板24与干燥架2固定，固定完成后，使用斜板搭建在干燥箱1与底面上，将干燥架2推入干燥箱1内，将固定板21使用螺钉211与干燥箱1固定连接，关闭箱门13，热气通过热风管12进入干燥箱1底面，热气通过透风板22进入干燥架2内部，热气通过层板24上的透气孔241向上方移动，热气通过矩形通槽32直接接触筒瓦底面，从而使筒瓦底面仍然可以受到热气的影响。

最后，应当指出，以上实施例仅是本实用新型较有代表性的例子。显然，本实用新型不限于上述实施例，还可以有许多变形。凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均应认为属于本实用新型的保护范围。