一种碳化硼生产用炉体清洁装置的制作方法

本实用新型涉及碳化硼生产领域，尤其涉及一种碳化硼生产用炉体清洁装置。

背景技术：

碳化硼结构稳定，相对密度为2.508～2.512，熔点为2350℃，沸点为3500℃，是一种有很高硬度的化合物。碳化硼与酸、碱溶液不起反应，容易制造而且价格相对便宜，广泛应用于硬质材料的磨削、研磨、钻孔等，在碳化硼生产过程中通常会采用碳热还原法，分为电弧炉法和碳管炉法。在用炉体进行还原反应后，炉体内部的清理比较难以进行，因为原料都不溶于水，且都是粉末状，在对炉体简单清扫后，炉体内会存在静电导致粉末状物质在炉壁上无法清扫干净，长时间积累会影响碳化硼生产的原料配比，且影响炉体的使用寿命，使反应后物质中的杂质较多，给后期的提纯造成较大的困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，而提供一种碳化硼生产用炉体清洁装置，该清洁装置结构合理，设计新颖，能够有效清洁炉体内的粉末，且清洁效果较高，提高炉体的使用寿命，实用性强。

本实用新型是采用以下措施来实现的：一种碳化硼生产用炉体清洁装置，包括与炉体开口端匹配的罩体，所述罩体上设置有能够伸入炉体并与炉体内壁匹配的刮板，所述刮板上靠近炉体内壁的一侧设置有毛刷，所述刮板在罩体的外围均匀分布，所述刮板至少为3个，所述刮板能够通过旋转机构进行旋转；所述罩体中部设置有能够伸入炉体的清洁管，所述清洁管内为中空结构，所述清洁管通过管道与罩体外侧的引风机连接，所述引风机与集尘室连接，所述清洁管上圆周均匀设置有清洁口。

优选的，所述旋转机构包括设置在罩体一侧的转盘，所述刮板与转盘的边缘固定连接，所述转盘通过驱动电机转动。

优选的，所述转盘通过转轴和轴承与罩体的中部连接，所述转盘的中部设置有清洁管的伸入孔。

优选的，所述转轴为中空结构，转轴的中部为清洁管的伸入孔。

优选的，所述转轴穿过罩体，且穿过罩体部分的外侧设置有齿轮ⅰ，所述驱动电机的输出轴上设置有与齿轮ⅰ匹配的齿轮ⅱ。

优选的，所述清洁管通过支撑托在转轴内部固定，支撑托包括支撑环，支撑环的外围均匀分布有支撑杆，支撑杆的一端连接转轴的内壁，另一端连接支撑环的外围，清洁管设置在支撑环内，支撑环与清洁管的外壁相匹配。

本实用新型的有益效果是：本实用新型公开了一种碳化硼生产用炉体清洁装置，该清洁装置结构合理，设计新颖，通过与炉体开口端匹配的罩体进行支撑，并使炉体内部进行封闭，通过旋转机构带动刮板上的毛刷对炉壁进行清扫，清扫后的粉末通过清洁管进行吸尘，清洁管和旋转机构设计巧妙，操作方便，对炉体内清洁效果较好，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型碳化硼生产用炉体清洁装置的主视结构示意图。

图2为本实用新型碳化硼生产用炉体清洁装置的支撑托俯视图。

图中：1-罩体，2-刮板，3-毛刷，4-转盘，5-转轴，6-清洁管，7-伸入孔，8-齿轮ⅰ，9-驱动电机，10-齿轮ⅱ，11-引风机，12-集尘室，13-清洁口，14-支撑托，15-支撑环，16-支撑杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：一种碳化硼生产用炉体清洁装置，如图1-2所示，包括与炉体开口端匹配的罩体1，罩体1上设置有能够伸入炉体并与炉体内壁匹配的刮板2，刮板2上靠近炉体内壁的一侧设置有毛刷3，毛刷3与炉内壁接触，能够对炉壁进行清扫，同时毛刷3具有柔软性，对炉壁清扫时不会对炉壁造成伤害，刮板2在罩体1的外围均匀分布，刮板2至少为3个，刮板2能够通过旋转机构进行旋转；旋转机构包括设置在罩体1一侧的转盘4，刮板2与转盘4的边缘固定连接，转盘4通过驱动电机9转动，转盘4的转动带动刮板2沿炉体内壁转动，从而对炉壁进行清洁，转盘4通过转轴5和轴承与罩体1的中部连接，转轴5为中空结构，转盘4的中部设置有清洁管6的伸入孔7，转轴5的中部为清洁管6的伸入孔7。即转盘4的转轴5中空结构内穿设有清洁管6，转轴5穿过罩体1，且穿过罩体1部分的外侧设置有齿轮ⅰ8，驱动电机9的输出轴上设置有与齿轮ⅰ8匹配的齿轮ⅱ10，齿轮ⅰ8和齿轮ⅱ10啮合使转轴5在驱动电机9的转动下进行转动，转轴5与转盘4为一体式，从而使转盘4整体进行转动。清洁管6通过支撑托14在转轴5内部固定，支撑托14包括支撑环15，支撑环15的外围均匀分布有支撑杆16，支撑杆16的一端连接转轴5的内壁，另一端连接支撑环15的外围。清洁管6设置在支撑环15内，支撑环15与清洁管6的外壁相匹配，罩体1中部设置有能够伸入炉体的清洁管6，清洁管6内为中空结构，清洁管6通过管道与罩体1外侧的引风机11连接，引风机11与集尘室12连接，清洁管6上圆周均匀设置有清洁口13，清洁管6伸入到炉体内部，在引风机11的作用下，清洁口13能够对毛刷3将炉壁刷下来的粉末进行吸尘，粉末通过清洁口13进入到集尘室12内进行收集，从而使炉体内的粉末物质进行清洁，该清洁结构与炉体为分体式，清洁结构只有在炉体不加热不进行反应的时候使用，便于对炉体内部的杂志进行清洁，实用性强。

技术特征：

1.一种碳化硼生产用炉体清洁装置，其特征在于：包括与炉体开口端匹配的罩体，所述罩体上设置有能够伸入炉体并与炉体内壁匹配的刮板，所述刮板上靠近炉体内壁的一侧设置有毛刷，所述刮板在罩体的外围均匀分布，所述刮板至少为3个，所述刮板能够通过旋转机构进行旋转；所述罩体中部设置有能够伸入炉体的清洁管，所述清洁管内为中空结构，所述清洁管通过管道与罩体外侧的引风机连接，所述引风机与集尘室连接，所述清洁管上圆周均匀设置有清洁口。

2.根据权利要求1所述的碳化硼生产用炉体清洁装置，其特征在于：所述旋转机构包括设置在罩体一侧的转盘，所述刮板与转盘的边缘固定连接，所述转盘通过驱动电机转动。

3.根据权利要求2所述的碳化硼生产用炉体清洁装置，其特征在于：所述转盘通过转轴和轴承与罩体的中部连接，所述转盘的中部设置有清洁管的伸入孔。

4.根据权利要求3所述的碳化硼生产用炉体清洁装置，其特征在于：所述转轴为中空结构，转轴的中部为清洁管的伸入孔。

5.根据权利要求4所述的碳化硼生产用炉体清洁装置，其特征在于：所述转轴穿过罩体，且穿过罩体部分的外侧设置有齿轮ⅰ，所述驱动电机的输出轴上设置有与齿轮ⅰ匹配的齿轮ⅱ。

6.根据权利要求5所述的碳化硼生产用炉体清洁装置，其特征在于：所述清洁管通过支撑托在转轴内部固定，支撑托包括支撑环，支撑环的外围均匀分布有支撑杆，支撑杆的一端连接转轴的内壁，另一端连接支撑环的外围，清洁管设置在支撑环内，支撑环与清洁管的外壁相匹配。

技术总结
本实用新型涉及碳化硼生产领域，尤其涉及一种碳化硼生产用炉体清洁装置，包括与炉体开口端匹配的罩体，所述罩体上设置有能够伸入炉体并与炉体内壁匹配的刮板，所述刮板上靠近炉体内壁的一侧设置有毛刷，所述刮板在罩体的外围均匀分布，所述刮板至少为3个，所述刮板能够通过旋转机构进行旋转；所述罩体中部设置有能够伸入炉体的清洁管，所述清洁管内为中空结构，所述清洁管通过管道与罩体外侧的引风机连接，所述引风机与集尘室连接，所述清洁管上圆周均匀设置有清洁口。该清洁装置结构合理，设计新颖，能够有效清洁炉体内的粉末，且清洁效果较高，提高炉体的使用寿命，实用性强。

技术研发人员：王基峰;耿伟锋;王晓艳;王芳;陈英杰;李龙
受保护的技术使用者：河南融生硼业科技有限公司
技术研发日：2019.07.17
技术公布日：2020.04.07