一种精炼炉除尘烟道清理工具的制作方法

本实用新型涉及一种烟道清理工具，尤其是一种除尘烟道清理工具，用于精炼炉除尘烟道的清理。

背景技术：

精炼炉是热加工行业的一种冶炼设备，多用于黑色冶金中对钢液进行终脱氧和合金化过程的一种冶炼设备。炼钢生产过程中，对环境会造成较大的污染，随着环保意识的增强，对炼钢过程的环保控制越来越严格，而炼钢过程中精炼炉的除尘就成为重中之重。在精炼炉生产过程中，产生的烟尘和飞溅的炉渣会聚集在除尘烟道口，经高温后结为难以清除的硬块，严重影响除尘效果。

对于烟道清理，在现有技术中，常采用撬杠、钩子进行清理。但清理时间慢，并且清理的效果不理想，有些牢固的结块还是很难清理干净，飞溅的炉渣容易吸附在未清理干净的结块上，影响除尘效果，对环境造成污染。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种精炼炉除尘烟道清理工具，能够彻底清理除尘烟道口聚集的顽固炉渣硬块，防止烟道口被堵，保证除尘效果，具有结构简单、操作简便、省时省力的优点。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种精炼炉除尘烟道清理工具，包括推杆、通过固定杆固定设置在推杆前端的曲面铲，曲面铲前端设置风动撞击头；风动撞击头由镐钎、冲击装置和配气装置组成，风动撞击头的配气装置与风管相连，风管与风源连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：风动撞击头设置两个，并分别位于曲面铲前端的两侧。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：曲面铲前端为水平面，后端为向上弯曲的曲面。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：推杆与曲面铲的连接处位于曲面铲的水平面与曲面相交线上。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：推杆为中空结构，内置风管，风管靠近推杆末端设有用于控制风量的控制阀。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：推杆通过连接螺杆调节推杆长度。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：风管的材质为聚苯并咪唑、聚酰亚胺或聚四氟乙烯中的任一种。

由于采用了上述技术方案，本实用新型取得的技术进步是：

本实用新型提供的一种精炼炉除尘烟道清理工具，能够彻底清理除尘烟道口聚集的顽固炉渣硬块，防止烟道口被堵，保证除尘效果，具有结构简单、操作简便、省时省力的优点。

本实用新型在曲面铲前端的两侧分别设有风动撞击头，在清理精炼炉除尘烟道时，会遇到一些炉渣经高温后结成的硬块，使用人力难以将其去除，此时可以借助风动撞击头的力量，使牢固粘接在除尘烟道口的硬块去除。而且风动撞击头使用压缩空气为动力，清洁环保，节省能源。

本实用新型的推杆通过曲面铲水平面与曲面相交的位置与曲面铲连接，在使用时，方便将炉渣和积灰推出烟道口，省时省力。同时可以根据实际情况调整推杆的长度，适用于各种精炼炉的除尘烟道的清理。

本实用新型将曲面铲设计为前端为水平面，后端为向上弯曲的曲面，由于精炼炉除尘烟道口是方的，曲面铲前端为水平面，适于铲除烟道口炉渣和积灰，而在将炉渣和积灰推出烟道口时，与水平面呈一定角度的曲面可以阻挡炉渣和积灰，这样可以将绝大部分炉渣和积灰一次性推出烟道口，防止在推的过程中炉渣和积灰散落，减少推炉渣和积灰的次数，节省时间，提高工作效率。

本实用新型风管的材质为聚苯并咪唑、聚酰亚胺或聚四氟乙烯中的任一种，清理烟道时，清理工具离精炼炉较近，因此清理工具需要耐较高温度，提供动力的风管需要耐300℃以上的高温才能保证工作效果，当选用聚苯并咪唑、聚酰亚胺或聚四氟乙烯中的任一种，既可以在高温环境下正常工作，又保证了风管具有一定的柔韧度，方便将风管置于推杆内，便于操作。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

其中，1、曲面铲，2、推杆，3、固定杆，4、风动撞击头，5、风管，6、控制阀，7、连接螺杆。

具体实施方式

下面是本实用新型的一些具体实施方式，用以对本实用新型作进一步详细说明。

一种精炼炉除尘烟道清理工具，包括推杆2、曲面铲1、固定杆3和风动撞击头4。曲面铲1固定在推杆2的前端，并使用若干固定杆3进行固定。固定杆3倾斜设置，一端连接曲面铲1，另一端连接推杆2，具体如图1所示。风动撞击头4固定在曲面铲1前端的两侧，用于对烟道内的炉渣硬块进行撞击。推杆2优先地设置为中空结构。

风动撞击头4由镐钎、冲击装置和配气装置组成，工作原理与风镐相同，通常是直接使用小型风镐作为风动撞击头。风动撞击头4的配气装置与风管5相连，风管5置于中空的推杆2的内部，风管5与风源连接，风源通过风管5给风动撞击头4提供动力，风管5靠近推杆2末端设有控制阀6，可以控制风量的大小。风管5的材质需耐300℃以上高温的材料，为聚苯并咪唑、聚酰亚胺或聚四氟乙烯中的任一种。

曲面铲1前端为水平面，后端为向上弯曲的曲面。推杆2与曲面铲1的连接处位于曲面铲1的水平面与曲面相交线上。

推杆2为可伸缩的长杆，方便在不同位置使用。可以按如下结构进行设置，推杆2是由一个粗管套住一个细管，粗管和细管连接处用连接螺杆7紧固。调整长度时，将连接螺杆7旋松，使细管从粗管抽出或缩进，再拧紧连接螺杆7，即可实现推杆2的加长或缩短。

清理烟道时，打开烟道的清理口，首先打开风源，通过风管5上的控制阀6来控制风量的大小，用风动撞击头4对准牢固炉渣硬块进行撞击，使其从烟道上脱落，然后用曲面铲1把烟道口的炉渣、积灰等堵塞物推出烟道口。

实施例1

一种精炼炉除尘烟道清理工具，包括推杆2、曲面铲1、固定杆3和风动撞击头4。曲面铲1固定在推杆2的前端，并使用三个固定杆3进行固定。固定杆3倾斜设置，一端连接曲面铲1，另一端连接推杆2。风动撞击头4固定在曲面铲1前端的两侧，用于对烟道内的炉渣硬块进行撞击。

风动撞击头4由镐钎、冲击装置和配气装置组成，风动撞击头4的配气装置与风管5相连，风管5置于中空的推杆2的内部，风管5与风源连接，风源通过风管5给风动撞击头4提供动力，风管5靠近推杆2末端设有控制阀6，可以控制风量的大小。风管5的材质为聚苯并咪唑。

曲面铲1前端为水平面，后端为向上弯曲的曲面。推杆2与曲面铲1的连接处位于曲面铲1的水平面与曲面相交线上。

清理烟道时，打开烟道的清理口，首先打开风源，通过风管5上的控制阀6来控制风量的大小，用风动撞击头4对准牢固炉渣硬块进行撞击，使其从烟道上脱落，然后用曲面铲1把烟道口的炉渣等堵塞物推出烟道口。

实施例2

一种精炼炉除尘烟道清理工具，包括推杆2、曲面铲1、固定杆3和风动撞击头4。曲面铲1固定在推杆2的前端，并使用五个固定杆3进行固定。固定杆3倾斜设置，一端连接曲面铲1，另一端连接推杆2。风动撞击头4固定在曲面铲1前端的两侧，用于对烟道内的炉渣硬块进行撞击。

风动撞击头4由镐钎、冲击装置和配气装置组成，风动撞击头4的配气装置与风管5相连，风管5置于中空的推杆2的内部，风管5与风源连接，风源通过风管5给风动撞击头4提供动力，风管5靠近推杆2末端设有控制阀6，可以控制风量的大小。风管5的材质为聚酰亚胺。

曲面铲1前端为水平面，后端为向上弯曲的曲面。推杆2与曲面铲1的连接处位于曲面铲1的水平面与曲面相交线上。

清理烟道时，打开烟道的清理口，首先打开风源，通过风管5上的控制阀6来控制风量的大小，用风动撞击头4对准牢固炉渣硬块进行撞击，使其从烟道上脱落，然后用曲面铲1把烟道口的炉渣等堵塞物推出烟道口。

实施例3

一种精炼炉除尘烟道清理工具，包括推杆2、曲面铲1、固定杆3和风动撞击头4。曲面铲1固定在推杆2的前端，并使用七个固定杆3进行固定。固定杆3倾斜设置，一端连接曲面铲1，另一端连接推杆2。风动撞击头4固定在曲面铲1前端的两侧，用于对烟道内的炉渣硬块进行撞击。

风动撞击头4由镐钎、冲击装置和配气装置组成，风动撞击头4的配气装置与风管5相连，风管5置于中空的推杆2的内部，风管5与风源连接，风源通过风管5给风动撞击头4提供动力，风管5靠近推杆2末端设有控制阀6，可以控制风量的大小。风管5的材质为聚四氟乙烯。

曲面铲1前端为水平面，后端为向上弯曲的曲面。推杆2与曲面铲1的连接处位于曲面铲1的水平面与曲面相交线上。

清理烟道时，打开烟道的清理口，首先打开风源，通过风管5上的控制阀6来控制风量的大小，用风动撞击头4对准牢固炉渣硬块进行撞击，使其从烟道上脱落，然后用曲面铲1把烟道口的炉渣等堵塞物推出烟道口。