一种烟道上表面优化结构的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种烟道上表面优化结构，属于烟道生产技术领域。本实用新型由横梁、油顶、焊接支架、减速电机、抹平槽、烟道组成，所述的焊接支架与油顶、减速电机通过螺栓连接后悬挂在横梁上。本实用新型用于对烟道上表面进行抹平、优化，在油顶的带动下，带动抹平槽实现升降；在减速电机的带动下，带动抹平槽沿着齿条方向实现往复运动，从而实现对烟道上表面质量的全面优化。
【专利说明】
一种烟道上表面优化结构
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种烟道上表面优化结构，属于烟道制造技术领域。
【背景技术】
[0002]目前，排烟气道在建筑业应用非常广泛，随着人们生活水平的不断提高，对住宅烟道管的质量要求也在逐步提高。近年来，我公司生产的专利号为ZL201310462439.1的“压吸式烟道快速成型机”在烟道生产行业已经取得了广泛的应用，该设备使用普通硅酸盐水泥也能快速成型，成本低，通过吸干材料中的水分来减少凝固时间，但生产出的烟道上表面需要人工抹平，无法保证较高的平面度要求，且人工抹平费工费力，不符合机械自动化发展趋势。
【发明内容】
[0003]为了克服上述现有技术的不足之处，本实用新型提供了一种烟道上表面优化结构，本实用新型悬挂在机架横梁上，用来抹平烟道成品上表面，美化外观，使其满足较高的平面度要求。
[0004]本实用新型是以如下技术方案实现的，一种烟道上表面优化结构，其特征在于:它由横梁、油顶、焊接支架、减速电机、抹平槽、烟道组成，所述的焊接支架与油顶、减速电机通过螺栓连接后悬挂在横梁上。
[0005]所述的横梁为两条方管或工字钢平行放置，横梁上侧焊接有两条平行的导轨，一侧焊接有两条平行的齿条。
[0006]所述的焊接支架为方管或方钢焊接而成，焊接支架上侧放置油顶，右侧固定有减速电机，下侧连接抹平槽，中间固定若干传动轴、连接轴;所述的传动轴两端安装有齿轮，并通过轴承、轴承座固定在焊接支架上，所述的齿轮与齿条形成啮合;所述的连接轴从焊接支架中心孔穿入，且两端分别安装有“V”型轮，所述的“V”型轮与横梁上的导轨配合。
[0007]所述的油顶与抹平槽连接，带动抹平槽实现升降；所述的抹平槽为钢板焊接而成的槽型结构，并与所述的烟道上表面接触，抹平槽内可盛放适量砂浆。
[0008]所述的减速电机将动力通过传动轴传递带动齿轮沿着齿条方向实现往复移动。
【附图说明】
[0009]下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步详细说明:
[0010]图1为本实用新型主体结构爆炸示意图；
[0011]图2为本实用横梁结构示意图；
[0012]图3为本实用新型焊接支架示意图；
[0013]图中:1、横梁，2、导轨，3、齿条，4、“V”型轮，5、油顶，6、减速电机，7、齿轮，8、焊接支架，9、传动轴，10、抹平槽，11、连接轴，12、烟道。
【具体实施方式】
[0014]如图所示:一种烟道上表面优化结构，其特征在于:它由横梁1、油顶5、焊接支架8、减速电机6、抹平槽1、烟道12组成，所述的焊接支架8与油顶5、减速电机6通过螺栓连接后悬挂在横梁I上。
[0015]所述的横梁I为两条方管或工字钢平行放置，横梁I上侧焊接有两条平行的导轨2，一侧焊接有两条平行的齿条3。
[0016]所述的焊接支架8为方管或方钢焊接而成，焊接支架8上侧放置油顶5，右侧固定有减速电机6，下侧连接抹平槽10，中间固定若干传动轴9和连接轴11 ；所述的传动轴9两端安装有齿轮7，并通过轴承、轴承座固定在焊接支架8上，所述的齿轮7与齿条3形成啮合，带动焊接支架8沿着横梁I上的导轨2实现往复运动;所述的连接轴11从焊接支架8中心孔穿入，且两端分别安装有“V”型轮4，所述的“V”型轮4与横梁I上的导轨2配合，起到支撑焊接支架8和减少阻力的作用。
[0017]所述的油顶5与抹平槽10连接，带动抹平槽10实现升降，用来控制抹平槽10的上下移动;所述的抹平槽10为钢板焊接而成的槽型结构，并与所述的烟道12上表面接触，抹平槽1内可盛放适量砂浆，用来抹平、优化烟道12上表面外观。
[0018]所述的减速电机6将动力通过传动轴9传递带动齿轮7沿着齿条3方向实现往复移动，从而实现对整个烟道12上表面的抹平及优化。
[0019]工作过程:生产时，当烟道产品经过震动成型后，通过油顶带动抹平槽下降，当抹平槽与烟道上表面完全接触时停止;开启减速电机，在齿轮、齿条的作用下，抹平槽沿着烟道上表面移动，从而将烟道上表面多余的砂浆推出，抬起抹平槽回到初始位置，在抹平槽内加上适当水泥砂浆，重复以上操作，实现烟道上表面的优化。
【主权项】
1.一种烟道上表面优化结构，其特征在于:它由横梁(I)、油顶(5)焊接支架(8)、减速电机(6)、抹平槽(10)、烟道(12)组成，所述的焊接支架(8)与油顶(5)螺栓连接后悬挂在横梁(I)上。2.根据权利要求1所述的一种烟道上表面优化结构，其特征在于:所述的横梁(I)为两条方管或工字钢平行放置，横梁(I)上侧焊接有两条平行的导轨(2)，一侧焊接有两条平行的齿条(3)。3.根据权利要求1所述的一种烟道上表面优化结构，其特征在于:所述的焊接支架(8)为方管或方钢焊接而成，焊接支架(8)上侧放置油顶(5)，右侧固定有减速电机(6)，下侧连接抹平槽(10)，中间固定若干传动轴(9)、连接轴(11);所述的传动轴(9)两端安装有齿轮(7)，并通过轴承、轴承座固定在焊接支架(8)上，所述的齿轮(7)与齿条(3)形成啮合;所述的连接轴(11)从焊接支架(8)中心孔穿入，且两端分别安装有“V”型轮(4)，所述的“V”型轮(4)与横梁(I)上的导轨(2)配合。4.根据权利要求1所述的一种烟道上表面优化结构，其特征在于:所述的油顶(5)与抹平槽(10)连接，带动抹平槽(10)实现升降;所述的抹平槽(10)为钢板焊接而成的槽型结构，并与所述的烟道(12)上表面接触，抹平槽(10)内可盛放适量砂浆。5.根据权利要求1所述的一种烟道上表面优化结构，其特征在于:所述的减速电机(6)将动力通过传动轴(9)传递带动齿轮(7)沿着齿条(3)方向实现往复移动。
【文档编号】B28B1/29GK205466655SQ201620199490
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年3月15日
【发明人】张向东
【申请人】徐州共进机械有限公司