专利名称：排烟排气道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种应用于多层或高层建筑的排烟 排气道。
背景技术：
随着社会经济的飞跃式发展，建设生态环保、和谐家居的生活环境已是人心所向。 在此背景下，多层和高层建筑已成为民用建筑的主流产品。现今的高层居民住宅的厨房、卫 生间基本都采用烟气集中排放的结构设计。因此，应用于多层和高层建筑的排烟排气道的 需求量也在不断地增长中。现有技术中的排烟排气道一般选用水泥、镀锌金属板、玻璃钢或PVC等材料制成。 但上述各种材质的排烟排气道各有优缺点，具体如传统的水泥材料的排烟排气道，成本低，但产品易碎、易裂而且笨重。镀锌金属板材料的排烟排气道，虽然质量轻，但密封性差、强度低，并且占用了金 属资源，不符合可持续性发展理念。玻璃钢材料的排烟排气道，强度高、密封性好，但重量大，价格贵。PVC材料的排烟排气道，质量较轻、密封性好，但易碎、易裂。因此本领域的技术人员一直致力于开发一种质量轻、强度高的排烟排气道。
实用新型内容有鉴于现有技术的上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种质量轻、 强度高的排烟排气道。为实现上述技术目的，本实用新型提供了一种排烟排气道，由板材合围形成一烟 气通道；所述板材为水泥材料，所述水泥中分层设置有玻纤网格布如此的结构设计，增加了排烟排气道的抗折性能，使排烟排气道在运输、安装过程 中不易出现破碎、断裂等现象。在具体实施中，所述板材具有光滑的内壁表面。如此的结构设计，降低了烟气在烟气通道内流动时的摩擦阻力，使排烟排气更为 通畅。在具体实施中，所述板材具有粗糙的外壁表面。如此的结构设计，增大了排烟排气道外壁的结合力，有利于后期对外壁做粉刷等 后续施工。在具体实施中，所述水泥材料为氯氧镁水泥。在具体实施中，所述排烟排气道的横截面为多边形，所述多边形的阳角部的外表 面上覆盖有玻纤网格布，所述玻纤网格布的外表面上覆盖有氯氧镁水泥。如此的结构设计，改善了排烟排气道在拼接缝处的密封性能，大大降低了管道漏 气的可能性。[0019]在具体实施中，所述排烟排气道的横截面为多边形，所述多边形的阴角部的外表 面上设置有内衬条。如此的结构设计，改善了排烟排气道在拼接缝处的强度。在具体实施中，所述排烟排气道的端口部设置有加固框。如此的结构设计，提高了排烟排气道的强度，改善了其抗变形能力。在具体实施中，所述排烟排气道上开设有外接开口。进一步地，所述外接开口为止 逆阀接口。如此的结构设计，改善了排烟排气道在实际应用中后期施工的便利性。在具体实施中，所述排烟排气道的横截面为圆形。如此的结构设计，使本实用新型具有更好的适用性。本实用新型由于采用氯氧镁水泥和玻纤网格布材质的板材形成排烟排气道，具有 质量轻、强度高的有益效果。进一步地，本实用新型还通过其他改进，进一步改善了上述排烟排气道的使用效 果，具有排烟排气通畅、性能稳定、运输安装便捷等优点。
图1为本实用新型一具体实施例的结构示意图；图2为本实用新型横断面方向的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图给出本实用新型的排烟排气道一较佳实施例，以详细说明本实用新 型的技术方案。如图1所示为本实用新型的一具体实施例。该排烟排气道的横截面为四边形，由 四块板材1合围获得，在其内部形成有一烟气通道2。本实用新型中，板材1为氯氧镁水泥和玻纤网格布材料，氯氧镁水泥中分层设置 有玻纤网格布，本实施例中设置有三层玻纤网格布(图1中未示出)。氯氧镁水泥、玻纤网 格布均为市购产品。如此的结构设计，增加了排烟排气道的抗折性能，使排烟排气道在运输、安装过程 中不易出现破碎、断裂等现象。本实用新型采用氯氧镁水泥材料获得的排烟排气道产品，具有更好的韧性，抗折 抗冲击性能良好。在本实用新型的其他实施例中，也可以采用硅酸盐水泥材料，可以获得基本相同 的技术效果。但与氯氧镁水泥材料相比，产品的韧性相对要差。具体地，板材1具有粗糙的外壁表面11，及光滑的内壁表面12。如此形成的排烟 排气道，内表面光滑，降低了烟气在烟气通道内流动时的摩擦阻力，使排烟排气更为通畅， 而且不易结污垢，容易清洗。同时，外表面粗糙，增大了排烟排气道外壁的结合力，有利于后 期对外壁做粉刷等后续施工。本实用新型更优化的改进是，在上述四边形的四个阳角部13的外表面上首先覆 盖有一层5厘米宽的玻纤网格布，在该层玻纤网格布的外表面上再覆盖1毫米厚的氯氧镁水泥。由于氯氧镁水泥配合玻纤网格布在凝固后更加密实牢固，上述结构设计改善了排 烟排气道在拼接缝处的密封性能，大大降低了管道漏气的可能性。在具体实施中，如图2所示，还可以在该四边形的四个阴角部14的外表面上(位 于管道内侧)设置内衬条17，以进一步改善排烟排气道的拼接缝处的密封性能。内衬条17 通过粘结剂等粘合在阴角部14上。本实用新型还在排烟排气道的端口部设置一加固框15，加固框15的作用是使组 成排烟排气道的四块板材1更为一体化，提高了排烟排气道的强度，改善了其抗变形能力。再参见图1，在具体实施中，排烟排气道上还开设一外接开口 16。外接开口 16用 于连接后期的附加设施，如止逆阀等。通过此设计，提高了排烟排气道后期施工的便利性。根据实际使用环境的需要，本实用新型的排烟排气道的横截面也可以为其他多边 形或圆形。如此的结构设计，使本实用新型具有更好的适用性。本实用新型的排烟排气道使用的板材的材质比重为1100-1150KG/立方米，而传 统的水泥板材的材质比重为1400-1500KG/立方米，因而本实用新型大大降低了运输成本 和安装成本。以上虽然描述了本实用新型的具体实施方式
，但是本领域的技术人员应当理解， 这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术 人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修 改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。
权利要求1.一种排烟排气道，由板材合围形成一烟气通道；其特征在于所述板材为水泥材料， 所述水泥中分层设置有玻纤网格布。
2.如权利要求1所述的排烟排气道，其特征在于所述水泥为氯氧镁水泥。
3.如权利要求1所述的排烟排气道，其特征在于所述板材具有粗糙的外壁表面。
4.如权利要求1所述的排烟排气道，其特征在于所述板材具有光滑的内壁表面。
5.如权利要求1所述的排烟排气道，其特征在于所述排烟排气道的横截面为多边形， 所述多边形的阳角部的外表面上覆盖有玻纤网格布，所述玻纤网格布的外表面上覆盖有氯 氧镁水泥。
6.如权利要求1所述的排烟排气道，其特征在于所述排烟排气道的横截面为多边形， 所述多边形的阴角部的外表面上设置有内衬条。
7.如权利要求1所述的排烟排气道，其特征在于所述排烟排气道的端口部设置有加 固框。
8.如权利要求1所述的排烟排气道，其特征在于所述排烟排气道上开设有外接开口。
9.如权利要求8所述的排烟排气道，其特征在于所述外接开口为止逆阀接口。
10.如权利要求1所述的排烟排气道，其特征在于所述排烟排气道的横截面为圆形。
专利摘要本实用新型公开了一种排烟排气道，由板材合围形成一烟气通道；所述板材为水泥材料，所述水泥中分层设置有玻纤网格布。进一步地，所述板材还具有光滑的内壁表面和粗糙的外壁表面，并加固了转角处。本实用新型通过上述结构设计，具有质量轻、强度高的有益效果，可广泛应用在多层或高层建筑中。
文档编号E04F17/02GK201835499SQ20102050684
公开日2011年5月18日 申请日期2010年8月24日 优先权日2010年8月24日
发明者鲍远成 申请人:上海香飘防火板制造有限公司