专利名称：厨卫圆弧形支烟道的生产工艺及其排烟气道的制作方法
技术领域：
本发明涉及建筑厨房、卫生间排烟气道的生产，特别是圆弧形支烟道生产工艺，属建筑材料领域。
背景技术：
建筑厨房、卫生间排烟气道是用于排除厨房炊事活动产生的烟气或卫生间浊气的 管道制品。为了更好的排出烟气，避免上下楼层间产生串烟串味现象，在国家标准图集(07J916-1)及各个省自行制定的标准图集中，有不少关于圆弧形支烟道的构造设计。为保障产品质量，近几年，我国各省陆续取缔了手工作坊式烟道生产企业，并要求使用自动化生产线进行生产。目前，大多数烟道生产企业生产的烟道均是通过对成品防火板进行切割和组装来完成，若遇到圆弧型支烟道的构造，则无法用成品防火板进行切割和组装。因而，有不少生产企业将圆弧型支烟道制作成直角形支烟道，严重影响了烟道的整体排烟效率，失去了设计圆弧型支烟道的意义。
发明内容
本发明通过防火板自动化生产线生产防火板条，经特殊制作的磨具定型，达到半自动化生产圆弧形支烟道的目的。相比人工作坊式的圆弧形支烟道生产工艺，大大提高了生产效率及产品质量。本发明的构成
利用自制两块模具A、B，一次性压模成型的支烟道，按以下工艺生产
A、定型即通过自行配方搅拌，加入玻纤布及无纺布、注模所得的玻镁板至开口向下的预制的圆弧型Pvc模具A或B上进行定型；
B、脱模待板条在模具上固化后，将其脱模，既形成和模具尺寸、形状一致的产品，随即进行产品的常规养护，待养护结束后，方能进行切边和安装；
C、切边因制品在出板切割时不可避免的会产生毛边，或者在人工拖拽过程中造成制品边缘不平整等现象，需将已养护完成的产品进行切边，将两条相互垂直边的端部各切掉12mm，并保证端面垂直无飞边等；
D、安装将切割完成的支烟道用无机胶粘接及气泵直钉枪固定的方式与主烟道连接。上述的自行配方已由本申请人另案申请专利《用于生产厨卫排烟气道系列产品的玻镁板》，具体按重量的配比配方为
轻烧氧化镁100份
高纯氯化镁21份
水70份
复合型抗卤改性剂 0.2份 磷酸0. 5份
乳液5份
粉煤灰10份
木屑100份。
用上述的支烟道所得的排烟气道，其特征是，支烟道两边与主烟道内壁垂直连接，上层支烟道与下层支烟道间有收口，与主烟道的连接呈弧形。
通过以上生产及安装工艺，即完成了圆弧形支烟道的半自动化生产及安装。相比人工作坊式的圆弧形支烟道生产工艺，大大提高了生产效率及产品质量。与现有技术相比，本发明具有以下特点
1、通过对防火板自动化生产线的开发利用，以及预制圆弧形pvc模具的制作，从根本上解决了无法使用成品防火板制作圆弧形支烟道的问题；
2、该圆弧形支烟道的运用，大大提高了建筑排烟气道的排烟通风效率，经测试，风损率小于13%。3、经过pvc模具的加工、应用以及严格的产品养护、切边加工，大大提高了圆弧形支烟道的产品质量、生产效率及外观样式。4、采用防火板生产原材料进行生产，产品可达到国家防火等级及耐火极限相关要求。
图I是烟道及支烟道示意图，
图2是图I的俯视图，
图3是预制圆弧形pvc模具A示意图，
图4是预制圆弧形pvc模具B示意图，
图5是图4的俯视图，
图6是图4的左视图。
具体实施例方式 如图所示，利用自动化防火板生产线，参照防火板生产工艺正常流程生产支烟道，并按以下工艺生产
利用自制两块模具A、B，一次性压模成型的支烟道，按以下工艺生产
A、定型即通过自行配方搅拌，加入玻纤布及无纺布、注模所得的玻镁板至开口向下的预制的圆弧型Pvc模具A或B上进行定型；
B、脱模待板条在模具上固化后，将其脱模，既形成和模具尺寸、形状一致的产品，随即进行产品的常规养护，待养护结束后，方能进行切边和安装；
C、切边因制品在出板切割时不可避免的会产生毛边，或者在人工拖拽过程中造成制品边缘不平整等现象，需将已养护完成的产品进行切边，将两条相互垂直边的端部各切掉12mm，并保证端面垂直无飞边等；
D、安装将切割完成的两段支烟道用无机胶粘接及气泵直钉枪固定的方式与主烟道连接。上述的自行配方已由本申请人另案申请专利，具体按重量的配比配方为
、 轻烧氧化镁100份
高纯氯化镁21份
水70份复合型抗卤改性剂 0.2份 磷酸0. 5份
乳液5份
粉煤灰10份
木屑100份。用上述的支烟道所得的排烟气道，其特征是，支烟道两边与主烟道内壁垂直连接，上层支烟道与下层支烟道间有收口，与主烟道的连接呈弧形。
权利要求
1.ー种厨卫圆弧形支烟道的生产エ艺，其特征是利用自动化防火板生产线，參照防火板生产エ艺正常流程生产支烟道，并按以下エ艺生产 利用自制两块模具A、B, 一次性压模成型的支烟道，按以下エ艺生产 A、定型即通过自行配方搅拌，加入玻纤布及无纺布、注模所得的玻镁板至开ロ向下的预制的圆弧型Pvc模具A或B上进行定型； B、脱摸待板条在模具上固化后，将其脱模，既形成和模具尺寸、形状一致的产品，随即进行产品的常规养护，待养护结束后，方能进行切边和安装； C、切边因制品在出板切割时不可避免的会产生毛边，或者在人工拖拽过程中造成制品边缘不平整等现象，需将已养护完成的产品进行切边，将两条相互垂直边的端部各切掉.12mm，并保证端面垂直无飞边； D、安装将切割完成的两段支烟道用无机胶粘接及气泵直钉枪固定的方式与主烟道连接； 上述的自行配方具体按重量的配比配方为 轻烧氧化镁100份 高纯氯化镁21份水70份 复合型抗卤改性剂O. 2份 磷酸O. 5份乳液5份 粉煤灰10份 木屑100份。
2.如权利要求I所述的支烟道所得的排烟气道，其特征是支烟道两边与主烟道内壁垂直连接，上层支烟道与下层支烟道间有收ロ，与主烟道的连接呈弧形。
全文摘要
一种厨卫圆弧形支烟道的生产工艺，利用自制两块模具，一次性压模成型的支烟道，按以下工艺生产A、定型即通过自行配方搅拌，加入玻纤布及无纺布、注模所得的玻镁板至开口向下的预制的圆弧型pvc模具上进行定型；B、脱模C、切边D、安装所得的排烟气道，支烟道与主烟道的连接处呈弧形，上层支烟道与下层支烟道间有收口，与主烟道的连接呈弧形。该圆弧形支烟道的运用，大大提高了建筑排烟气道的排烟通风效率，经测试，风损率小于13%。
文档编号E04F17/02GK102661029SQ20121016994
公开日2012年9月12日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者张凌, 李元, 李寅 申请人:贵阳维德环保板材有限公司