一种自动化烟道除尘设备的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及的是除尘设备，具体涉及的是一种自动化烟道除尘设备。
【背景技术】
[0002]现有的除尘设备大多整体结构较为复杂，其内部是通过数个挡板来阻挡烟气中裹挟的灰尘颗粒，从而实现整体的对于烟道除尘的目的的，不仅整体的除尘效果较差，且整体的通过性较差。
【发明内容】
[0003]本发明目的是提供一种自动化烟道除尘设备，它能有效地解决【背景技术】中所存在的问题。
[0004]为了解决【背景技术】中所存在的问题，它包含一个除尘罐1，该除尘罐1的上端面处设置有密封扣合固定的顶盖2，所述除尘罐1的底部设置有截面为梯形结构的储料槽12，其四周处分别设置有支撑腿3，所述除尘罐1的一侧设置有一个密闭的进风槽4，该进风槽4的一侧设置有进风口 5，其另一侧开设有数个与除尘罐1内部相通的进风孔6，所述除尘罐1与进风槽4相对一侧的上端附近设置有与其内部相通的出风口 7，该出风口 7的出风端安装有抽风机8，所述顶盖2的底部固定有第一挡风板组9和第二挡风板组10以及第三挡风板组11，所述第一挡风板组9的一侧与第二挡风板组10的一侧间隙对插，所述第二挡风板组10的另一侧与第三挡风板组11间隙对插。
[0005]所述的挡风板为波纹板。
[0006]所述第一挡风板组9和第二挡风板组10以及第三挡风板组11的侧面正对进风槽4。
[0007]由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果:结构简单，通过在除尘罐内设置相互对插的第一挡风板组和第二挡风板组以及第三挡风板组，使进入到除尘罐内的烟尘可以迅速的降低整体的流速，同时由于迎向风向的挡风板为波纹板，能够产生旋流和乱流，使减速烟尘中的颗粒，在重力的作用下下降落入到储料槽中。
【附图说明】
[0008]为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0009]图1是本发明的结构示意图；
[0010]图2是本发明中顶盖部分的立体图。
【具体实施方式】
[0011]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0012]参看图1-2，本【具体实施方式】是采用以下技术方案予以实现，它包含一个除尘罐1，该除尘罐1的上端面处设置有密封扣合固定的顶盖2，所述除尘罐1的底部设置有截面为梯形结构的储料槽12，其四周处分别设置有支撑腿3，所述除尘罐1的一侧设置有一个密闭的进风槽4，该进风槽4的一侧设置有进风口 5，其另一侧开设有数个与除尘罐1内部相通的进风孔6，所述除尘罐1与进风槽4相对一侧的上端附近设置有与其内部相通的出风口 7，该出风口 7的出风端安装有抽风机8，所述顶盖2的底部固定有第一挡风板组9和第二挡风板组10以及第三挡风板组11，所述第一挡风板组9的一侧与第二挡风板组10的一侧间隙对插，所述第二挡风板组10的另一侧与第三挡风板组11间隙对插。
[0013]所述的挡风板为波纹板。
[0014]所述第一挡风板组9和第二挡风板组10以及第三挡风板组11的侧面正对进风槽4。
[0015]由于采用了以上技术方案，本发明具有以下有益效果:结构简单，通过在除尘罐内设置相互对插的第一挡风板组和第二挡风板组以及第三挡风板组，使进入到除尘罐内的烟尘可以迅速的降低整体的流速，同时由于迎向风向的挡风板为波纹板，能够产生旋流和乱流，使减速烟尘中的颗粒，在重力的作用下下降落入到储料槽中。
[0016]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
【主权项】
1.一种自动化烟道除尘设备，其特征在于它包含一个除尘罐(1)，该除尘罐(1)的上端面处设置有密封扣合固定的顶盖(2)，所述除尘罐(1)的底部设置有截面为梯形结构的储料槽(12)，其四周处分别设置有支撑腿(3)，所述除尘罐(1)的一侧设置有一个密闭的进风槽(4)，该进风槽(4)的一侧设置有进风口(5)，其另一侧开设有数个与除尘罐(1)内部相通的进风孔￠)，所述除尘罐(1)与进风槽(4)相对一侧的上端附近设置有与其内部相通的出风口(7)，该出风口(7)的出风端安装有抽风机(8)，所述顶盖(2)的底部固定有由数个等距排列的挡风板所构成的挡风板第一挡风板组(9)和第二挡风板组(10)以及第三挡风板组(11)，所述第一挡风板组(9)的一侧与第二挡风板组(10)的一侧间隙对插，所述第二挡风板组(10)的另一侧与第三挡风板组(11)间隙对插。2.根据权利要求1所述的一种自动化烟道除尘设备，其特征在于所述的挡风板为波纹板。3.根据权利要求1所述的一种自动化烟道除尘设备，其特征在于所述第一挡风板组(9)和第二挡风板组(10)以及第三挡风板组(11)的侧面正对进风槽(4)。
【专利摘要】本发明公开了一种自动化烟道除尘设备，它包含一个除尘罐(1)，该除尘罐(1)的上端面处设置有密封扣合固定的顶盖(2)，所述除尘罐(1)的底部设置有截面为梯形结构的储料槽(12)，其四周处分别设置有支撑腿(3)，所述除尘罐(1)的一侧设置有一个密闭的进风槽(4)，该进风槽(4)的一侧设置有进风口(5)，其另一侧开设有数个与除尘罐(1)内部相通的进风孔(6)。本发明结构简单，通过在除尘罐内设置相互对插的第一挡风板组和第二挡风板组以及第三挡风板组，使进入到除尘罐内的烟尘可以迅速的降低整体的流速，同时由于迎向风向的挡风板为波纹板，能够产生旋流和乱流，使减速烟尘中的颗粒，在重力的作用下下降落入到储料槽中。
【IPC分类】B01D45/12, B01D45/04, B01D45/02
【公开号】CN105233572
【申请号】CN201510744756
【发明人】范秋凤, 李正斌, 张天鹏, 雷慧杰, 卢春华, 王超, 王頔, 于江涛, 石峰, 鲁西坤, 巩银苗, 邢春芳, 李晓红
【申请人】安阳工学院
【公开日】2016年1月13日
【申请日】2015年10月31日