本发明涉及烟囱冷凝废水回收利用技术领域，具体为一种可将烟囱冷凝废水回收利用的方法。
背景技术：
烟囱的主要作用是拔火拔烟，排走烟气，改善燃烧条件。烟囱效应：高层建筑内部一般设置数量不等的楼梯间、排风道、送风道、排烟道、电梯井及管道井等竖向井道，当室内温度高于室外温度时，室内热空气因密度小，便沿着这些垂直通道自然上升，透过门窗缝隙及各种孔洞从高层部分渗出，室外冷空气因密度大，由低层渗入补充，这就形成烟囱效应。
炼焦车间因烟囱冷凝水在水质监测中cod、氮氧化物（nox）和ph值等超标，若废水直接经抽排进入外部环境中，会对外部环境中的水质造成严重污染，不利于环境保护，且严重浪费水资源，故而我们提出了一种可将烟囱冷凝废水回收利用的方法，来解决以上的问题。
技术实现要素：
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种可将烟囱冷凝废水回收利用的方法，具备废水零排放，既保护了外部环境的水质，又将源源不断地节约了宝贵的水资源等优点，解决了炼焦车间因烟囱冷凝水在水质监测中cod、氮氧化物（nox）和ph值等超标，若废水直接经抽排进入外部环境中，会对外部环境中的水质造成严重污染，不利于环境保护，且严重浪费水资源的问题。
（二）技术方案
为实现上述废水零排放，既保护了外部环境的水质，又将源源不断地节约了宝贵的水资源等目的，本发明提供如下技术方案：一种可将烟囱冷凝废水回收利用的方法，包括以下步骤：
1）将焦炉烟囱冷凝废水全部通过管道排入静置池，静置30-60分钟后，再通过管道将上层清液排入到过滤池中，以备用；
2）向步骤1）中的液体内投加无机沉淀剂氢氧化物，先利用格栅去除大颗粒杂质，再利用过滤器进行二次过滤，并将液体经导入调节池，以备用；
3）向步骤2）中的液体中添加絮凝剂和铝盐，在通过流出端导入到搅拌池中利用搅拌机搅拌且向其中加入氢氧化钙浆液，搅拌15-20分钟后静置10-15分钟，以备用；
4）将步骤3）中的液体转入底面倾斜的沉淀池，静置10-12小时后人工清理底部残留的固体颗粒，然后向其中加入活性炭并曝气1-2小时，以备用；
5）将步骤4）中的液体导入到加热池中，在180-300℃的环境下加热20-30分钟，然后再导入到露天水池中且向其中加入消毒粉和ph调节剂，待液体温度恢复常温时再导入到熄焦水池中。
优选的，所述管道采用架设的方式安装，且管道的外部涂设包裹有防腐保温层。
优选的，在所述步骤3）的沉淀池中搅拌且加入氢氧化钙浆液的具体过程：先向沉淀池中加入氢氧化钙浆液，快速搅拌5-8分钟，在低速搅拌10-12分钟，以后每隔0.5小时重复添加等量氢氧化钙浆液，控制添加次数在3-5次。
优选的，所述露天水池中，对液体的水质、水量、ph值和温度进行调节，并去除液体表面的悬浮物。
优选的，在导入到所述熄焦水池前的管道排放口处进行防腐蚀及防漏液处理。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种可将烟囱冷凝废水回收利用的方法，具备以下有益效果：
1、该可将烟囱冷凝废水回收利用的方法，将焦炉烟囱冷凝废水全部排至熄焦水池，供湿熄焦循环使用，实现了废水零排放目标，既保护了外部环境的水质，又将源源不断地节约了宝贵的水资源。
2、该可将烟囱冷凝废水回收利用的方法，通过添加絮凝剂和铝盐等，再经过一系列的静置、沉淀、吸附剂加热等处理后将废水中大部分的杂质、异味及有害元素去除，且平衡ph值，避免腐蚀管道等硬件设施，降低成本支出且在供湿熄焦过程中不会因受热产生有毒有害气体。
附图说明
下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明。
图1为烟囱冷凝废水回收利用项目改造示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
一种可将烟囱冷凝废水回收利用的方法，包括以下步骤：
1）将焦炉烟囱冷凝废水全部通过管道排入静置池，静置30-60分钟后，再通过管道将上层清液排入到过滤池中，以备用；
2）向步骤1）中的液体内投加无机沉淀剂氢氧化物，先利用格栅去除大颗粒杂质，再利用过滤器进行二次过滤，并将液体经导入调节池，以备用；
3）向步骤2）中的液体中添加絮凝剂和铝盐，在通过流出端导入到搅拌池中利用搅拌机搅拌且向其中加入氢氧化钙浆液，搅拌15-20分钟后静置10-15分钟，以备用；
4）将步骤3）中的液体转入底面倾斜的沉淀池，静置10-12小时后人工清理底部残留的固体颗粒，然后向其中加入活性炭并曝气1-2小时，以备用；
5）将步骤4）中的液体导入到加热池中，在180-300℃的环境下加热20-30分钟，然后再导入到露天水池中且向其中加入消毒粉和ph调节剂，待液体温度恢复常温时再导入到熄焦水池中。
本发明中，管道采用架设的方式安装，且管道的外部涂设包裹有防腐保温层。
本发明中，在步骤3）的沉淀池中搅拌且加入氢氧化钙浆液的具体过程：先向沉淀池中加入氢氧化钙浆液，快速搅拌5-8分钟，在低速搅拌10-12分钟，以后每隔0.5小时重复添加等量氢氧化钙浆液，控制添加次数在3-5次。
本发明中，露天水池中，对液体的水质、水量、ph值和温度进行调节，并去除液体表面的悬浮物。
本发明中，在导入到熄焦水池前的管道排放口处进行防腐蚀及防漏液处理。
本发明中，将焦炉烟囱冷凝废水全部排至熄焦水池，供湿熄焦循环使用，实现了废水零排放目标，既保护了外部环境的水质，又将源源不断地节约了宝贵的水资源。
本发明中，通过添加絮凝剂和铝盐等，再经过一系列的静置、沉淀、吸附剂加热等处理后将废水中大部分的杂质、异味及有害元素去除，且平衡ph值，避免腐蚀管道等硬件设施，降低成本支出且在供湿熄焦过程中不会因受热产生有毒有害气体。
烟囱冷凝废水回收利用的具体对策：
1、检查焦炉烟囱原有抽排废水装置；
2、安装所需配件；
3、施工队伍安全安装，并对设备管道进行防腐保温；
4、高原有电力电缆运行的安全，不影响生产设施的供电，对烟囱窨井泵动力电缆部分进行改造，将原配置在上升管放散和煤塔放料配电柜的线路，改至四大车配电室的辅助配电柜内，以保证运行的安全；
5、对工程项目严格验收；
6、进行试运行，进一步验证设备、管线的可靠性。
本发明的有益效果是：将焦炉烟囱冷凝废水全部排至熄焦水池，供湿熄焦循环使用，实现了废水零排放目标，既保护了外部环境的水质，又将源源不断地节约了宝贵的水资源。
通过添加絮凝剂和铝盐等，再经过一系列的静置、沉淀、吸附剂加热等处理后将废水中大部分的杂质、异味及有害元素去除，且平衡ph值，避免腐蚀管道等硬件设施，降低成本支出且在供湿熄焦过程中不会因受热产生有毒有害气体，解决了炼焦车间因烟囱冷凝水在水质监测中cod、氮氧化物（nox）和ph值等超标，若废水直接经抽排进入外部环境中，会对外部环境中的水质造成严重污染，不利于环境保护，且严重浪费水资源的问题。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。