空气净化器的制作方法

本实用新型涉及家电技术领域，尤其涉及一种空气净化器。

背景技术：

随着空气污染越来越严重，人们对室内空气质量要求越来越高，空气净化器可以去除空气中的悬浮颗粒物，为人们提供较为清洁的空气。

目前，空气净化器对空气的过滤净化主要依靠滤网。具体地，空气净化器中的风机将空气吸入，通过滤网对悬浮颗粒物的吸附，将净化后的空气排出。其中，滤网和风机进风口的密封效果的好坏直接影响到过滤效率。随着时间的推移，滤网由于微尘积聚会变得越来越脏，无法达到实现空气净化的目的，这就要求用户定期更换滤网。为了能够更换滤网，现有技术将滤网设置为可拆卸的。

然而，拆装操作方便的滤网，与风机进风口的密封性较差，而与风机进风口密封性良好的滤网，拆装操作复杂，用户体验不佳。

技术实现要素：

本实用新型实施例提供一种空气净化器，不仅保证进气风路的密封性，滤网还拆装简单。

第一方面，本实用新型提供一种空气净化器，包括：主机、设置在所述主机下方的底座组件、设置在所述主机内的滤网组件以及设置在所述滤网组件上方的送风装置，

所述底座组件包括升降机构，所述升降机构包括转动部和齿轮升降组件，所述转动部与所述齿轮升降组件啮合，所述齿轮升降组件位于所述滤网组件的下方且与所述滤网组件抵接；

所述转动部旋转时可带动所述齿轮升降组件下降或上升，以控制所述滤网组件下降使得所述滤网组件与所述送风装置分离或控制所述滤网组件上升使得所述滤网组件与所述送风装置密封连接。

本实用新型提供的空气净化器，包括主机、设置在主机下方的底座组件、设置在主机内的滤网组件以及设置在滤网组件上方的送风装置，底座组件包括升降机构，该升降机构包括转动部和齿轮升降组件，转动部与齿轮升降组件啮合，齿轮升降组件位于滤网组件的下方且与滤网组件抵接；转动部旋转时可带动齿轮升降组件下降或上升，齿轮升降组件可以直接驱动滤网组件的下降或上升，从而简化了底座组件的结构，使得底座组件的装配简单，提高了装配效率，通过齿轮升降组件下降，控制滤网组件与送风装置分离，从而便于用户对滤网组件进行更换，通过升降机构上升，控制滤网组件上升与送风装置密封连接，保证了密封性，提高了净化效率。

在一种可能的实现方式中，所述齿轮升降组件包括齿轮和螺杆，所述齿轮与所述转动部啮合，所述螺杆螺接在所述齿轮内，所述螺杆与所述滤网组件抵接；

所述转动部朝向第一方向旋转时，所述螺杆可在所述齿轮的作用下向下运动，使得所述滤网组件下降；

所述转动部朝向第二方向旋转时，所述螺杆可在所述齿轮的作用下向上运动，使得所述滤网组件上升，所述第一方向与所述第二方向的方向相反。

通过齿轮转动带动螺杆上下运动，螺杆直接带动滤网组件上升或下降，不需要其它部件来带动滤网组件上升或下降，简化了底座组件的结构，使得底座组件的装配简单，提高了装配效率。

在一种可能的实现方式中，所述底座组件还包括底座上盖，所述底座上盖上设置有限位部，所述限位部用于控制所述螺杆上下移动。

通过在底座上盖上设置的限位部，在转动部旋转过程中，在内螺纹的作用下同步带动螺杆运动，此时限位部限制了螺杆的旋转运动，使螺杆只能做垂直的上下运动。

在一种可能的实现方式中，所述螺杆上设置有固定部，所述限位部与所述固定部配合，使得所述螺杆上下移动。

通过限位部与固定部配合，使螺杆只能做垂直的上下运动，结构简单易于实现。

在一种可能的实现方式中，所述限位部为所述底座上盖上设置的限位孔，所述限位孔内设置有限位筋，所述固定部为所述螺杆上设置的开槽；

所述螺杆穿设在所述限位孔内，所述限位筋位于所述开槽内，所述螺杆在所述限位孔内可上下移动。

该限位筋卡设在该开槽内，使得该螺杆不能旋转，在螺杆上升或下降的过程中，该限位筋始终在该开槽内。而该螺杆穿设在限位孔内，该限位筋设置在该限位孔内，使得螺杆能够穿过该底座上盖上升或下降，从而实现了螺杆驱动滤网组件的上升或下降。

在一种可能的实现方式中，所述底座组件还包括底座下盖，所述底座下盖上设置有定位柱，所述齿轮套设在所述定位柱上，且所述齿轮可绕所述定位柱旋转。

通过设置定位柱，该齿轮以定位柱的中心旋转，即该定位柱对齿轮起到定位作用，防止齿轮移动位置。

在一种可能的实现方式中，所述底座下盖上还设置有转轴，所述转动部套设在所述转轴上。

在一种可能的实现方式中，所述转动部包括转动盘和操作部，所述转动盘与所述齿轮升降组件啮合，所述操作部的至少部分暴露在外部。所以可通过操作该操作部来使得转动盘转动，便于用户进行操作。

在一种可能的实现方式中，所述底座组件还包括底座上盖，所述底座上盖上设置有开口，所述操作部的至少部分通过所述开口暴露在外部。

在一种可能的实现方式中，所述操作部上设置有拨块，所述拨块位于所述开口内，所述拨块可带动所述转动盘转动。由于该拨块暴露在外部，所以可通过左右拨动该拨块来对转动盘进行操作，便于用户进行操作。

本实用新型的构造以及它的其他实用新型目的及有益效果将会通过结合附图而对优选实施例的描述而更加明显易懂。

附图说明

图1为本实用新型提供的空气净化器的整体剖面结构示意图；

图2为本实用新型提供的底座组件的爆炸示意图一；

图3为本实用新型提供的底座组件的爆炸示意图二；

图4为本实用新型提供的转动部的转动示意图；

图5为本实用新型提供的螺杆下降示意图；

图6为本实用新型提供的螺杆上升示意图；

图7为本实用新型提供的底座组件的剖面示意图；

图8为本实用新型提供的空气净化器的滤网组件更换示意图。

附图标记说明：

10-主机；20-底座组件；

21-升降机构；211-转动部；

212-齿轮升降组件；213-齿轮；

214-螺杆；215-固定部；

216-转动盘；217-操作部；

218-拨块；22-底座上盖；

221-限位部；222-限位筋；

223-开口；23-底座下盖；

231-定位柱；232-转轴；

24-底座底壳；30-滤网组件；

40-送风装置；41-风机；

42-风机进风口；43-密封筋；

51-侧门板组件；52-后门板组件。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1为本实用新型提供的空气净化器的整体剖面结构示意图，图2为本实用新型提供的底座组件的爆炸示意图一，图3为本实用新型提供的底座组件的爆炸示意图二，图4为本实用新型提供的转动部的转动示意图，图5为本实用新型提供的螺杆下降示意图，图6为本实用新型提供的螺杆上升示意图，图7为本实用新型提供的底座组件的剖面示意图。如图1至图7所示，本实用新型提供的空气净化器包括：主机10、设置在主机10下方的底座组件20、设置在主机10内的滤网组件30以及设置在滤网组件30上方的送风装置40，底座组件20包括升降机构21，升降机构21包括转动部211和齿轮升降组件212，转动部211与齿轮升降组件212啮合，齿轮升降组件212位于滤网组件30的下方且与滤网组件30抵接。

其中，送风装置40包括风机41、风机进风口42以及风机出风口(未示出)，风机进风口42与滤网组件30的顶端之间密封连接。可选地，风机进风口42与滤网组件30之间设置有密封筋43，以保证密封性。该风机41可以包括叶轮和电机等，电机可以驱动叶轮转动。

滤网组件30为桶状滤网组件，该桶状滤网组件可以为一体成型的滤网，也可以为分片式滤网通过组合得到的桶状滤网，该桶状滤网的截面可以为圆形，也可以为方形等。

该滤网组件30的一端为开口结构，该开口结构与该送风装置40密封连接，用于保证干净风能够从风机进风口吸入，然后从风机出风口流通到外界。该滤网组件30的另一端为封闭结构，该封闭结构与升降机构21抵接，用以保证升降机构21能够控制滤网组件30。

主机10的侧门板组件上设置有主机进风口，在空气净化器工作过程中，风机41工作时，在滤网组件30所形成的空腔内形成负压，通过该侧门板组件上的主机进风口，外界环境中的风吸入滤网组件30所形成的空腔内，在此过程中，滤网组件30吸附外界环境中的悬浮颗粒物等，然后通过滤网组件30净化后的风从该空腔进入风机进风口42，再从空气净化器的顶部设置的风机出风口排出，最终排出到外界环境中，实现净化空气的作用。

当滤网组件30与送风装置40的密封性较差时，从主机进风口吸入的部分风将从滤网组件30与送风装置40的接缝处进入，从而没有经过滤网组件30的净化，降低净化效率。为了保证滤网组件30与送风装置40具有良好的密封性，以及滤网组件30能够方便快捷的更换，本实施例对底座组件20进行改进，以保证密封性和更换的简易性。

底座组件20包括升降机构21，升降机构21包括转动部211和齿轮升降组件212，转动部211与齿轮升降组件212啮合，齿轮升降组件212位于滤网组件30的下方且与滤网组件30抵接。

在本实施例中，该齿轮升降组件212可以直接驱动滤网组件30的上升或下降，从而简化了底座组件20的结构，底座组件20的结构简单，从而简化了底座组件20的装配过程，提高了装配效率。

该齿轮升降组件212为包括齿轮的升降组件，具体可以为任意的通过齿轮旋转就能升降的组件，本实施例对齿轮升降组件212的结构不做特别限制。通过操作该转动部211使其在水平方向旋转，可以带动齿轮旋转，从而控制齿轮升降组件212上升或下降。

当需要更换滤网组件30时，该转动部211旋转时可带动齿轮升降组件212下降，以控制滤网组件30下降使得滤网组件30与送风装置40分离，即二者之间存在间隙，滤网组件30并没有被夹紧在送风装置40与齿轮升降组件212之间，便于将滤网组件30从主机内取出。

当需要安装滤网组件30时，该转动部211在旋转时还可带动齿轮升降组件212上升，以控制滤网组件30上升，当滤网组件30不能再上升时，说明滤网组件30与送风装置40之间没有间隙，滤网组件30被夹紧在送风装置40与齿轮升降组件212之间，使得滤网组件30与送风装置40密封连接。

本实用新型提供的空气净化器，包括主机、设置在主机下方的底座组件、设置在主机内的滤网组件以及设置在滤网组件上方的送风装置，底座组件包括升降机构，该升降机构包括转动部和齿轮升降组件，转动部与齿轮升降组件啮合，齿轮升降组件位于滤网组件的下方且与滤网组件抵接；转动部旋转时可带动齿轮升降组件下降或上升，齿轮升降组件可以直接驱动滤网组件的下降或上升，从而简化了底座组件的结构，使得底座组件的装配简单，提高了装配效率，通过齿轮升降组件下降，控制滤网组件与送风装置分离，从而便于用户对滤网组件进行更换，通过升降机构上升，控制滤网组件上升与送风装置密封连接，保证了密封性，提高了净化效率。

请继续参照图2至图4所示，在本实施例中，可以设置多个齿轮升降组件212，本实施例示意性的给出了4个齿轮升降组件212。该4个齿轮升降组件212均匀的围设在转动部211外侧。

该齿轮升降组件212包括齿轮213和螺杆214，齿轮213与转动部211啮合，螺杆214螺接在齿轮213内，螺杆214与滤网组件30抵接；转动部211朝向第一方向旋转时，螺杆214可在齿轮213的作用下向下运动，使得滤网组件30下降；转动部211朝向第二方向旋转时，螺杆214可在齿轮213的作用下向上运动，使得滤网组件30上升，第一方向与第二方向的方向相反。

由于齿轮213与转动部211啮合，所以在转动部211转动时，齿轮213随着转动部旋转，而在齿轮213旋转时，位于齿轮213内且与齿轮213螺接的螺杆214不做旋转运动，而是做上下运动。具体地，可通过多种方式来限制螺杆214的旋转运动，当螺杆214不能做旋转运动，而齿轮213还在旋转时，则螺杆214仅能做上下运动。

例如，可以在滤网组件的底部设置限位部，该限位部用于限制螺杆214的旋转，从而控制螺杆214做上下运动。再例如，滤网组件不进行改进，保证滤网组件的通用性，对底座组件20进行改进，该底座组件20还包括底座上盖22，底座上盖22上设置有限位部221，限位部221用于控制螺杆214上下移动。本实施例对该限位部221的结构不做特别限制，只要能够限制螺杆214的旋转，使得螺杆214上下运动即可。

可选地，螺杆214上设置有固定部215，限位部221与固定部215配合，使得螺杆214上下移动。

该限位部221与固定部215可以通过卡合等方式来实现配合。在一种可能的实现方式中，限位部221为底座上盖22上设置的限位孔，限位孔内设置有限位筋222，固定部215为螺杆214上设置的开槽；螺杆214穿设在限位孔内，限位筋222位于开槽内，螺杆214在限位孔内可上下移动。

其中，该限位筋222可以为限位孔的直径方向设置的限位筋，该限位筋222也可以在其它方向设置，例如，可以在非直径方向对称的设置两条限位筋，再例如，在限位孔的孔壁上间隔设置多个不贯穿限位孔的限位筋，本实施例对限位筋的设置方式不做特别限制。

螺杆214上的开槽的位置与限位筋222对应，该开槽的高度可以根据滤网组件的升降高度来确定。该限位筋222卡设在该开槽内，使得该螺杆214不能旋转，在螺杆214上升或下降的过程中，该限位筋222始终在该开槽内。而该螺杆214穿设在限位孔内，该限位筋222设置在该限位孔内，使得螺杆214能够穿过该底座上盖22上升或下降，从而实现了螺杆214驱动滤网组件30的上升或下降。

如图2所示，底座组件20还包括底座下盖23，底座下盖23上设置有定位柱231，齿轮213套设在定位柱231上，且齿轮213可绕定位柱231旋转。

即在转动部211带动齿轮213转动时，由于定位柱231的限制，齿轮213只能在原地转动，齿轮213的位置固定，保证了螺杆214能够精准的完成升降过程。

如图2所示，该底座下盖23上还设置有转轴232，该转动部211套设在该转轴232上。该转动部211可以围绕该转轴232转动。该转轴232为环形转轴，在该转轴232的顶端还设置有翻边，该翻边上还设置有倒角。当该转动部211套设在该转轴232上之后，该翻边可以避免转动部211脱离该转轴232，保证了转动部211的装配稳定性。

该底座下盖23可以作为壳体，直接暴露在外面。或者，该底座组件20还包括底座底壳24，该底座下盖23位于底座上盖22和底座底壳24所形成的容纳空间内。

请继续参照图2至图6所示，在下降过程中，当转动部211朝第一方向转动时，例如向左转动时，带动齿轮213以定位柱231为中心进行旋转，在内螺纹的作用下同步带动螺杆214运动，此时底座上盖22上设置的限位部221和螺杆214上设置的固定部215配合，限制了螺杆214的旋转运动，使螺杆214只能做垂直的向下运动，滤网组件30在重力的作用下同步下降，实现滤网组件30与送风装置40的分离。螺杆214向下运动后的位置如图5所示。

在上升过程中，当转动部211朝第二方向转动时，例如向右转动时，带动齿轮213以定位柱231为中心进行旋转，在内螺纹的作用下同步带动螺杆214运动，此时底座上盖22上设置的限位部221和螺杆214上设置的固定部215配合，限制了螺杆214的旋转运动，使螺杆214只能做垂直的向上运动，带动滤网组件30上升，实现滤网组件30与送风装置40的密封，从而完成风路的密封。螺杆214向上运动后的位置如图7所示。

即本实施例将转动部211的水平转动运动，转化为螺杆214的垂直上下运动，从而使得滤网组件30做垂直上下运动。

可选地，在上述实施例的基础上，转动部211包括转动盘216和操作部217，转动盘216与齿轮升降组件212啮合，操作部217的至少部分暴露在外部。

在具体实现过程中，由于该操作部217的至少部分暴露在外部，所以可通过操作该操作部217对转动盘216进行操作，便于用户进行操作。

在该底座上盖22上还设置有开口223，操作部217的至少部分通过开口223暴露底座上盖22的外部，从而用户不需要拆卸底座上盖22，就可以操作该操作部217。

在一种可能的实现方式中，该操作部217上设置有拨块218，拨块218位于开口223内，拨块218可带动转动盘216转动。用户可以通过拨动该拨块218来操作转动盘216，方便用户操作。

图8为本实用新型提供的空气净化器的滤网组件更换示意图，请结合图2至图8所示，主机10还包括侧门板组件51和后门板组件52。在侧门板组件51和后门板组件52上设置有大量的主机进风口。滤网组件30设置在侧门板组件51与后门板组件52所围设的空腔内，后门板组件52与侧门板组件51可拆卸连接。升降机构21的用户可操作部设置在后门板组件52的一侧。具体地，在底座上盖22上设置有开口223，拨块218从开口223伸出。

用户在更换滤网组件30时，打开后门板组件52，然后向左拨动该拨块218至图5所示位置，将滤网组件30取出。然后将新的滤网组件30放置于底座上盖22上，向右拨动该拨块218至图6所示位置，然后盖上后门板组件52。

本领域技术人员可以理解，上述底座上盖、底座下盖以及底座底壳等的连接，可以通过卡扣、螺丝固定连接等方式连接，上述的侧门板组件以及后门板组件的连接，也可以通过卡扣和螺丝等方式连接，本实施例中各部件的连接的实现方式，可参见本实施例的附图或者采用其他连接方式，本实施例此处不再赘述。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“相连”、“固定”、“安装”等应做广义理解，例如可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定、对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。