一种节能环保除尘通风设备的制作方法

文档序号:21071810发布日期:2020-06-12 14:55阅读:255来源:国知局
一种节能环保除尘通风设备的制作方法

本实用新型涉及通风设备技术领域,具体为一种节能环保除尘通风设备。



背景技术:

通风又称换气,是用机械或自然的方法向室内空间送入足够的新鲜空气,同时把室内不符合卫生要求的污浊空气排出,使室内空气满足卫生要求和生产过程需要,建筑中完成通风工作的各项设施,统称通风设备。

目前对于一些生产工厂中,对于生产区域内部的空气需要进行换气作业,保证工作区域的空气清新,现有的通风设备通常不具备除尘功能,导致排风口处的空气非常浑浊,造成排风口周围环境受到严重污染,而一些带有除尘功能的通风设备在对设备内部除尘结构的拆装较为麻烦,由于除尘结构在使用一段时间后需要进行清理,否则会影响到结构的除尘效果,现有的通风设备环保效果较差,使用起来较为麻烦,实用效果较差。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能环保除尘通风设备,解决了现有的通风设备环保效果较差,对设备内部除尘结构的拆装较为麻烦,实用效果较差的问题。

为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种节能环保除尘通风设备,包括安装箱、底座和通风箱,所述安装箱的右侧与通风箱的左侧固定连接,并且安装箱与通风箱的底部均与底座的顶部固定连接,所述通风箱正面的顶部连通有排风管,所述排风管的内壁固定连接有固定框,所述固定框的内部滑动连接有除尘框,并且除尘框内壁顶部与底部之间的右侧通过螺钉固定连接有通孔板,所述除尘框内壁顶部与底部之间且位于通孔板的左侧依次设置有第一过滤网、蜂窝过滤网与第二过滤网,所述固定框内壁的顶部与底部均开设有与除尘框相适配的滑槽,并且除尘框的顶部与底部均与滑槽的内壁滑动连接,所述排风管的顶部与底部均开设有活动槽,并且活动槽的内部滑动连接有活动块,所述活动块的顶部固定连接有活动杆,所述活动杆的表面固定连接有活动板,所述排风管与固定框的内部且位于活动槽内壁的顶部开设有通槽,并且活动板的两侧与通槽的内壁滑动连接,所述活动杆的顶端固定连接有卡块,并且固定框的内壁与除尘框的表面均开设有与卡块相适配的卡槽。

优选的,所述活动槽内壁的顶部固定连接有固定板,所述活动杆的表面与固定板的内部滑动连接。

优选的,所述活动板的底部固定连接有弹簧,所述弹簧的底端与固定板的顶部固定连接,并且弹簧的表面与活动杆的表面滑动连接。

优选的,所述安装箱顶部的左侧固定连接有电机,并且电机输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动轴,所述安装箱顶部的右侧固定连接有轴承座,并且传动轴的表面与轴承座的内部固定连接。

优选的,所述传动轴的一端贯穿通风箱并延伸至通风箱的内部,并且传动轴延伸至通风箱内部的一端固定连接有叶轮。

优选的,所述通风箱的右侧通过连接法兰固定连接有进风管,所述底座的底部的四周均设置有垫块。

有益效果

本实用新型提供了一种节能环保除尘通风设备。与现有技术相比具备以下有益效果:

(1)、该节能环保除尘通风设备,通过通风箱正面的顶部连通有排风管,排风管的内壁固定连接有固定框,固定框的内部滑动连接有除尘框,并且除尘框内壁顶部与底部之间的右侧通过螺钉固定连接有通孔板,除尘框内壁顶部与底部之间且位于通孔板的左侧依次设置有第一过滤网、蜂窝过滤网与第二过滤网,固定框内壁的顶部与底部均开设有与除尘框相适配的滑槽,并且除尘框的顶部与底部均与滑槽的内壁滑动连接,这样的装置结构设计可以有效地对通风箱内部空气中夹带的灰尘进行过滤处理,大大的降低了灰尘对排风管周围环境的污染,提高了设备的环保性,并且结构简单,造价成本较低,实用效果较好。

(2)、该节能环保除尘通风设备,通过排风管的顶部与底部均开设有活动槽,并且活动槽的内部滑动连接有活动块,活动块的顶部固定连接有活动杆,活动杆的表面固定连接有活动板,排风管与固定框的内部且位于活动槽内壁的顶部开设有通槽,并且活动板的两侧与通槽的内壁滑动连接,活动杆的顶端固定连接有卡块,并且固定框的内壁与除尘框的表面均开设有与卡块相适配的卡槽,这样的装置结构设计大大的方便了工作人员对除尘结构的拆装,一定程度上降低了工作人员的劳动强度,并且操作简单,拆装效率较高。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视图;

图2为本实用新型通风箱结构的侧视图;

图3为本实用新型排风管内部结构的侧视图;

图4为本实用新型图3中a处的局部放大图;

图5为本实用新型通孔板结构的立体图。

图中:1-安装箱、2-底座、3-通风箱、4-排风管、5-固定框、6-除尘框、7-通孔板、8-第一过滤网、9-蜂窝过滤网、10-第二过滤网、11-滑槽、12-活动槽、13-活动块、14-活动杆、15-活动板、16-通槽、17-卡块、18-卡槽、19-固定板、20-弹簧、21-电机、22-传动轴、23-轴承座、24-叶轮、25-进风管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种节能环保除尘通风设备,包括安装箱1、底座2和通风箱3,通风箱3的右侧通过连接法兰固定连接有进风管25,底座2的底部的四周均设置有垫块,安装箱1顶部的左侧固定连接有电机21,电机21采用三相异步电机,并且电机21的工作开关通过控制器进行操控,并且电机21输出轴的一端通过联轴器固定连接有传动轴22,传动轴22的材料采用304不锈圆钢,利用传动轴22对电机21与叶轮24之间进行连接,可以方便工作人员对电机21在安装箱1上进行拆装,传动轴22的一端贯穿通风箱3并延伸至通风箱3的内部,并且传动轴22延伸至通风箱3内部的一端固定连接有叶轮24,叶轮24的材料采用2205不锈钢板,安装箱1顶部的右侧固定连接有轴承座23,并且传动轴22的表面与轴承座23的内部固定连接,安装箱1的右侧与通风箱3的左侧固定连接,并且安装箱1与通风箱3的底部均与底座2的顶部固定连接,通风箱3正面的顶部连通有排风管4,排风管4的内壁固定连接有固定框5,固定框5的内部滑动连接有除尘框6,除尘框6靠近排风管4端口的一侧设置有拉手,方便工作人员将除尘框6从排风管4内部取出,并且除尘框6内壁顶部与底部之间的右侧通过螺钉固定连接有通孔板7,除尘框6内壁顶部与底部之间且位于通孔板7的左侧从右至左依次设置有第一过滤网8、蜂窝过滤网9与第二过滤网10,第一过滤网8的网孔径大于第二过滤网10的网孔径,固定框5内壁的顶部与底部均开设有与除尘框6相适配的滑槽11,并且除尘框6的顶部与底部均与滑槽11的内壁滑动连接,排风管4的顶部与底部均开设有活动槽12,活动槽12内壁的顶部固定连接有固定板19,活动杆14的表面与固定板19的内部滑动连接,并且活动槽12的内部滑动连接有活动块13,活动块13的顶部固定连接有活动杆14,活动杆14的表面固定连接有活动板15,活动板15的底部固定连接有弹簧20,弹簧20的底端与固定板19的顶部固定连接,并且弹簧20的表面与活动杆14的表面滑动连接,排风管4与固定框5的内部且位于活动槽12内壁的顶部开设有通槽16,并且活动板15的两侧与通槽16的内壁滑动连接,活动杆14的顶端固定连接有卡块17,卡块17的外形为十字矩形卡块,并且卡块17的厚度不小于2cm,并且固定框5的内壁与除尘框6的表面均开设有与卡块17相适配的卡槽18,同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时,利用电机21输出轴带动传动轴22进行转动,使传动轴22带动叶轮24在通风箱3的内部转动,通过进风管25将室内含有灰尘的空气吸入,空气进入通风箱3中,经过通孔板7进入除尘框6中,空气中夹杂的灰尘通过第一过滤网8、蜂窝过滤网9与第二过滤网10的层层过滤后,再从排风管4的端口排出,灰尘被留在通孔板7与第一过滤网8之间,使用一段时间后,工作人员可以通过拉动排风管4顶部与底部的活动块13,使卡块17从除尘框6中的卡槽18中退出,然后将除尘框6从排风管4中取出,对除尘框6内部的灰尘进行清理,以上就是一种节能环保除尘通风设备全部工作原理。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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