一种木框烘干室的制作方法

本实用新型涉及烘干设备技术领域，具体地说是一种木框烘干室。

背景技术：

热风烘干炉是将燃料直接燃烧，经高净化处理形成一定温度的烟气，烟气对风流加热形成热风而和物料直接接触加热干燥或烘烤。

现有的木框烘干过程多是采用热风烘干炉进行烘干，但是现有的烘干炉存在以下问题，1、烘干时间长，一次能够烘干的木框数量少，导致烘干效率低；2、现有的烘干炉温度无法调节，实用性差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于解决上述问题，提供一种木框烘干室木框烘干室，热风温度高，一次能够烘干的木框数量多，烘干效率高，并且烘干炉温度可调，实用性好。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种木框烘干室，包括烘干室，所述烘干室内设有烘干炉，烘干炉内设有燃烧室和热风室，热风室包裹在燃烧室外侧，所述燃烧室上端设有出烟管道，所述热风室内设有导流板，热风室上端设有进风管道，热风室下端设有加热管道，所述加热管道上设有开口，开口沿加热管道轴线方向设有多个，所述烘干室下端设有栅栏，加热管道位于栅栏下方。

进一步地，所述燃烧室下端设有炉盘，烘干室后端设有燃气管道，所述燃气管道下端设有第一支路管道和第二支路管道，炉盘包括内层炉盘和外层炉盘，内层炉盘和外层炉盘上均设有燃气嘴，第一支路管道与内层炉盘连通，第二支路管道与外层炉盘连通。

进一步地，所述第一支路管道和第二支路管道上均设有电磁阀。

进一步地，所述加热管道呈s形。

进一步地，所述烘干室内设有支撑平台。

进一步地，所述烘干炉外设有保护罩。

进一步地，所述烘干炉侧壁上设有排气口。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在热风室内设有导流板，导流板为环形导流板，导流板能增加热风在热风室内的流动时间，使得加热时间更长，风的温度更高，提高烘干效率。

2、本实用新型在烘干室下端设有栅栏，加热管道位于栅栏下方，烘干时，将木框放置到栅栏上，栅栏不会阻挡热风，可靠性好。

3、本实用新型在燃烧室下端设有炉盘，烘干室后端设有燃气管道，所述燃气管道下端设有第一支路管道和第二支路管道，炉盘包括内层炉盘和外层炉盘，内层炉盘和外层炉盘上均设有燃气嘴，第一支路管道与内层炉盘连通，第二支路管道与外层炉盘连通，烘干时，燃料通过燃气管道进入到炉盘处，并在燃气嘴处点燃，第一支路管道上的电磁阀用于控制内层炉盘是否通入燃料，第二支路管道上的电磁阀用于控制外层炉盘是否通入燃料，进而可以控制燃烧室内的温度，实用性好。

4、本实用新型中加热管道呈s形，加热管道平铺在烘干室底端，能够保证烘干室升温均匀，实现木框的全面烘干。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用烘干炉和加热管道结构示意图；

图4为本实用新型烘干炉剖视图；

图5为本实用新型烘干炉内部示意图；

图6为本实用新型炉盘结构示意图。

图中：烘干室1，烘干炉2，燃烧室3，热风室4，出烟管道5，导流板6，进风管道7，加热管道8，开口9，栅栏10，电磁阀11，炉盘12，燃气管道13，第一支路管道14，第二支路管道15，内层炉盘16，外层炉盘17，燃气嘴18，支撑平台19，保护罩20，排气口21。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1、图4和图5所示，一种木框烘干室，包括烘干室1，烘干室1为密封结构，附图中为方便观察内部结构，将其表示为开放式结构，所述烘干室1内设有烘干炉2，烘干炉2内设有燃烧室3和热风室4，热风室4成圆环形柱体，热风室4包裹在热风室4外侧，所述燃烧室3上端设有出烟管道5，所述热风室4内设有导流板6，导流板6为环形导流板，热风室4上端设有进风管道7，热风室4下端设有加热管道8，所述加热管道8上设有开口9，开口9沿加热管道8轴线方向设有多个，所述烘干室1下端设有栅栏10，加热管道8位于栅栏10下方；烘干过程中，通过进风管道7向烘干室1内通入空气，燃烧室3内的炉盘12点燃，进风管道7内的导流板，使得风在热风室4内循环，燃烧室3内的热量传递到热风室4内，对热风室4内的空气进行加热，之后经过加热管道8，并通过加热管道8上的开口9进入到烘干室1内，通过热风对烘干室1内的木框进行烘干；导流板6能增加热风在热风室4内的流动时间，使得加热时间更长，风的温度更高，提高烘干效率；烘干时，将木框放置到栅栏10上，栅栏10不会阻挡热风，可靠性好。

如图2和图6所示，所述燃烧室3下端设有炉盘12，烘干室1后端设有燃气管道13，燃气管道13固定在烘干室1后端，所述燃气管道13下端设有第一支路管道14和第二支路管道15，第一支路管道14和第二支路管道15上端与燃气管道13连通，炉盘12包括内层炉盘16和外层炉盘17，内层炉盘16和外层炉盘17通过连接板连接，图未视，内层炉盘16和外层炉盘17上均设有燃气嘴18，内层炉盘16和外层炉盘17内设有空腔，燃气嘴18分别与对应内层炉盘16和外层炉盘17的空腔连通，第一支路管道14与内层炉盘16的空腔连通，第二支路管道15与外层炉盘17的空腔连通。烘干时，燃料通过燃气管道13进入到炉盘12处，并在燃气嘴18处点燃，第一支路管道14上的电磁阀用于控制内层炉盘16是否通入燃料，第二支路管道15上的电磁阀用于控制外层炉盘17是否通入燃料，进而可以控制燃烧室3内的温度，实用性好。

如图3所示，所述加热管道8呈s形，加热管道8平铺在烘干室1底端，能够保证烘干室1升温均匀，实现木框的全面烘干。

如图2所示，所述第一支路管道14和第二支路管道15上均设有电磁阀，电磁阀通过导线与plc控制器连接，通过plc控制器控制电磁阀的启闭进而控制内层炉盘16和外层炉盘17是否通入燃料。

如图1所示，所述烘干室1内设有支撑平台19，支撑平台19同样采用栅栏形式，可以承担更多的木框，增加烘干效率。

如图1所示，所述烘干炉2外设有保护罩20，通过保护罩20保护烘干炉2不被损坏，同时也防止搬运木框时烫伤工作人员。

如图1所示，所述烘干炉2侧壁上设有排气口21。

在对本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“左”、“右”、“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。