一种保持真空度稳定的真空锅炉的制作方法

本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是一种保持真空度稳定的真空锅炉。

背景技术：

锅炉是一种能量转换设备，向锅炉输入的能量有燃料中的化学能、电能，锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机载体，真空锅炉是锅炉的一种具体方式，真空锅炉是在封闭的炉体内部形成一个负压的真空环境，在机体内填充热媒水。通过燃烧或其它方式加热热媒水，热媒水被加热产生蒸汽，蒸汽通过冷凝、换热和加热换热器管子里的水，实现热水的供应。

现有的真空锅炉中，为了降低真空锅炉的成本，将换热器设置在了锅筒的外部，换热器与锅筒密闭连接，锅筒以及换热器多设为矩形结构，使得锅筒以及换热器连通的空间在抽真空后，锅筒及换热器内部结构的强度不足，使得锅筒及换热器之间的应力集中，易造成锅筒及换热器挤压垮塌的风险。

技术实现要素：

本实用新型的发明目的在于：针对现有技术存在锅筒及换热器内部结构应力急集中，使得锅筒及换热器易挤压，造成锅炉内真空度不稳定的问题，提供一种保持真空度稳定的真空锅炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案为：

一种保持真空度稳定的真空锅炉，包括锅筒和换热器，所述换热器设置在所述锅筒的上方，所述锅筒与所述换热器连通，所述锅筒内部设置有燃烧室，所述燃烧室一侧设置有燃烧器，所述锅筒内设置有与所述燃烧室连通的烟气通道，所述锅筒内部设置为圆筒状，所述换热器顶部的内表面设置为圆弧状，所述锅筒上方设置有支撑板，所述支撑板上设置有通孔，所述换热器设置在所述支撑板上，所述锅筒通过所述通孔与所述换热器连通，通过支撑板支撑换热器，增加了锅筒与换热器之间连接的稳定性。

作为本实用新型的优选方案，所述燃烧室相对所述燃烧器一侧设置有观火镜，方便工作人员观察燃烧室内的火势。

作为本实用新型的优选方案，所述烟气通道包括相互连通的第一烟气通道和第二烟气通道，所述第一烟气通道与所述第二烟气通道相平行，增加了烟气循环通道，使得能够将烟气的热量与锅筒内的热媒水进行热量交换。

作为本实用新型的优选方案，所述锅筒设置所述燃烧器的一侧设置有转弯烟室，所述第一烟气通道一端与所述燃烧室连通，所述第一烟气通道的另一端与所述转弯烟室连通，所述第二烟气通道的一端与所述转弯烟室连通，所述第二烟气通道的另一端连通所述锅筒外部，转弯烟室使得烟气能够顺利的由第一烟气通道传递至第二烟气通道，保证烟气能够顺利的排出。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、通过将换热器顶部的内表面设置为圆弧状，使得换热器与具有圆筒状内部结构的锅筒相配合，整体强度增加，使得锅筒及换热器内的真空度得以保持，保证了锅筒及换热器的稳定及安全运行，节省了锅筒及换热器的维修成本，且保证了工作人员的工作安全。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2为图1中a-a的剖视图；

图中标记：1-锅筒，2-换热器，3-燃烧室，4-燃烧器，5-烟气通道，51-第一烟气通道，52-第二烟气通道，6-支撑板，7-观火镜，8-转弯烟室。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例1

如图1和图2所示，一种保持真空度稳定的真空锅炉，包括锅筒1和换热器2，所述换热器2设置在所述锅筒1的上方，所述锅筒1与所述换热器2连通，所述锅筒1内部设置有燃烧室3，所述燃烧室3一侧设置有燃烧器4，所述锅筒1内设置有与所述燃烧室3连通的烟气通道5，所述锅筒1内部设置为圆筒状，所述换热器2顶部的内表面设置为圆弧状。

如图1所示，所述锅筒1上方设置有支撑板6，所述支撑板6上设置有通孔，所述换热器2设置在所述支撑板6上，所述锅筒1通过所述通孔与所述换热器2连通，所述燃烧室3相对所述燃烧器4一侧设置有观火镜7，所述烟气通道5包括相互连通的第一烟气通道51和第二烟气通道52，所述第一烟气通道51与所述第二烟气通道52相平行，所述锅筒1设置所述燃烧器4的一侧设置有转弯烟室8，所述第一烟气通道51一端与所述燃烧室3连通，所述第一烟气通道51的另一端与所述转弯烟室8连通，所述第二烟气通道52的一端与所述转弯烟室8连通，所述第二烟气通道52的另一端连通所述锅筒1外部,本实施例中，第一烟气通道51和第二烟气通道52均淹没在锅筒内的热媒水中，对热媒水进行二次升温，同时降低第一烟气通道51和第二烟气通道52的温度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种保持真空度稳定的真空锅炉，其特征在于，包括锅筒（1）和换热器（2），所述换热器（2）设置在所述锅筒（1）的上方，所述锅筒（1）与所述换热器（2）连通，所述锅筒（1）内部设置有燃烧室（3），所述燃烧室（3）一侧设置有燃烧器（4），所述锅筒（1）内设置有与所述燃烧室（3）连通的烟气通道（5），所述锅筒（1）内部设置为圆筒状，所述换热器（2）顶部的内表面设置为圆弧状，所述锅筒（1）上方设置有支撑板（6），所述支撑板（6）上设置有通孔，所述换热器（2）设置在所述支撑板（6）上，所述锅筒（1）通过所述通孔与所述换热器（2）连通。

2.根据权利要求1所述的保持真空度稳定的真空锅炉，其特征在于，所述燃烧室（3）相对所述燃烧器（4）一侧设置有观火镜（7）。

3.根据权利要求1所述的保持真空度稳定的真空锅炉，其特征在于，所述烟气通道（5）包括相互连通的第一烟气通道（51）和第二烟气通道（52），所述第一烟气通道（51）与所述第二烟气通道（52）相平行。

4.根据权利要求3所述的保持真空度稳定的真空锅炉，其特征在于，所述锅筒（1）设置所述燃烧器（4）的一侧设置有转弯烟室（8），所述第一烟气通道（51）一端与所述燃烧室（3）连通，所述第一烟气通道（51）的另一端与所述转弯烟室（8）连通，所述第二烟气通道（52）的一端与所述转弯烟室（8）连通，所述第二烟气通道（52）的另一端连通所述锅筒（1）外部。

技术总结
本实用新型涉及锅炉技术领域，特别是一种保持真空度稳定的真空锅炉，包括锅筒和换热器，所述换热器设置在所述锅筒的上方，所述锅筒与所述换热器连通，所述锅筒内部设置有燃烧室，所述燃烧室一侧设置有燃烧器，所述锅筒内设置有与所述燃烧室连通的烟气通道，所述锅筒内部设置为圆筒状，所述换热器顶部的内表面设置为圆弧状，通过将换热器顶部的内表面设置为圆弧状，使得换热器与具有圆筒状内部结构的锅筒相配合，整体强度增加，使得锅筒及换热器内的真空度得以保持，保证了锅筒及换热器的稳定及安全运行。

技术研发人员：汪亚平;李正斌
受保护的技术使用者：重庆太湖锅炉股份有限公司
技术研发日：2019.07.29
技术公布日：2020.04.24