一种振筛式湿料烘干机的制作方法

本实用新型涉及烘干机技术领域，尤其是涉及一种振筛式湿料烘干机。

背景技术：

烘干机是原料加工生产用的一种常见设备，用来对湿料进行烘干。现有技术中很多烘干机都是直接将原料加入到烘干机内烘干，有时候一次性加入的湿料有很多，很容易出现烘干不均匀的情况，且烘干的效率很低，有的烘干机为了使湿料烘干均匀，将烘干机设计为横向的滚筒结构，滚筒在湿料加入后开始转动，但是因为滚筒的内壁是曲面结构，经常会出现滚筒单独滚动而湿料不动的情况，为此我们提出一种振筛式湿料烘干机用以解决上述问题。

技术实现要素：

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种振筛式湿料烘干机用以解决上述问题。

为实现上述目的，本实用新型一种振筛式湿料烘干机，包括烘干机，所述烘干机包括机身，所述机身的上端设有振筛腔，所述振筛腔内滑动安装有振筛框，所述振筛框的侧面为v形结构，且振筛框的底部固定连接有筛板，所述机身的下端设有烘干腔，所述烘干腔的底部为漏斗形结构，且烘干腔的下端滑动插有出料插板，且烘干腔下端的一侧贯穿设有循环口，所述循环口和循环通道的一端连通，所述循环通道的另一端延伸至振筛腔的上方，所述振筛框的一侧与振筛腔之间连接有复位弹簧，且振筛框的另一侧滚动连接有凸轮，所述凸轮与电机的输出轴传动连接，所述电机电性固定在机身上，所述筛板的下方连接有倾斜板，所述烘干腔内部上端的一侧电性固定有热风装置。

优选的，所述倾斜板的表面固定连接有横向的挡板，所述热风装置包括电热扇，所述电热扇倾斜设置，且电热扇所处平面与倾斜板平行。

优选的，所述烘干腔的正面铰接连接有腔门，所述腔门上安装有透明观察窗。

优选的，所述循环通道内电性固定有负压风机，所述负压风机的抽风口和烘干腔连通。

有益效果：

1、本实用新型振筛框的侧面为v形结构，便于落料，振筛框的底部固定连接有筛板，筛板的孔径比较大，筛板的作用是为了减缓湿料下落的速度，使湿料慢慢地进入到烘干腔内，使进入烘干腔内的湿料可以被烘干的更加彻底，防止湿料进入烘干腔过快聚集在一起，而导致被掩盖部分的湿料无法被热风吹到。

2、本实用新型烘干腔下端的一侧贯穿设有循环口，循环口和循环通道的一端连通，循环通道的另一端延伸至振筛腔的上方，需要烘干的湿料从振筛框落到烘干腔内，随即又被循环通道的负压风机抽到振筛框内，如此进行反复烘干处理，使湿料的烘干比较均匀。

3、本实用新型振筛框的一侧与振筛腔之间连接有复位弹簧，且振筛框的另一侧滚动连接有凸轮，凸轮与电机的输出轴传动连接，电机电性固定在机身上，筛板的下方连接有倾斜板，烘干腔内部上端的一侧电性固定有热风装置，电机的输出轴在转动的时候带动凸轮转动，凸轮在转动的时候，侧面与振筛框滚动连接，不断地推动振筛框，防止湿料在筛板处发生堵塞。

4、本实用新型通过倾斜板的设置，湿料从筛板落下后会经过倾斜板，在倾斜板表面慢慢滚动，可以增加湿料在烘干腔内部的停留时间。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图3为本实用新型俯视图。

图中：1烘干机、2机身、3振筛腔、4振筛框、5筛板、6烘干腔、7出料插板、8循环通道、9复位弹簧、10凸轮、11电机、12倾斜板、13挡板、14电热扇、15腔门、16透明观察窗。

具体实施方式

下面结合附图1-3对本实用新型的具体实施方式做进一步详细说明。

由图1-3给出，本实用新型一种振筛式湿料烘干机，包括烘干机1，烘干机1包括机身2，机身2的上端设有振筛腔3，振筛腔3内滑动安装有振筛框4，振筛框4的侧面为v形结构，便于落料，振筛框4的底部固定连接有筛板5，筛板5的孔径比较大，筛板5的作用是为了减缓湿料下落的速度，使湿料慢慢地进入到烘干腔6内，使进入烘干腔6内的湿料可以被烘干的更加彻底，防止湿料进入烘干腔6过快聚集在一起，而导致被掩盖部分的湿料无法被热风吹到。

机身2的下端设有烘干腔6，烘干腔6的底部为漏斗形结构，且烘干腔6的下端滑动插有出料插板7，且烘干腔6下端的一侧贯穿设有循环口，循环口和循环通道8的一端连通，循环通道8的另一端延伸至振筛腔3的上方，需要烘干的湿料从振筛框4落到烘干腔6内，随即又被循环通道8的负压风机抽到振筛框4内，如此进行反复烘干处理，使湿料的烘干比较均匀。

振筛框4的一侧与振筛腔3之间连接有复位弹簧9，且振筛框4的另一侧滚动连接有凸轮10，凸轮10与电机11的输出轴传动连接，电机11电性固定在机身2上，筛板5的下方连接有倾斜板12，烘干腔6内部上端的一侧电性固定有热风装置，电机11的输出轴在转动的时候带动凸轮10转动，凸轮10在转动的时候，侧面与振筛框4滚动连接，不断地推动振筛框4，防止湿料在筛板5处发生堵塞。

倾斜板12的表面固定连接有横向的挡板13，热风装置包括电热扇14，电热扇14倾斜设置，且电热扇14所处平面与倾斜板12平行，通过倾斜板12的设置，湿料从筛板5落下后会经过倾斜板12，在倾斜板12表面慢慢滚动，可以增加湿料在烘干腔6内部的停留时间。

烘干腔6的正面铰接连接有腔门15，腔门15上安装有透明观察窗16。

循环通道8内电性固定有负压风机，负压风机的抽风口和烘干腔6连通。

本实用新型在使用时，振筛框4的侧面为v形结构，便于落料，振筛框4的底部固定连接有筛板5，筛板5的孔径比较大，筛板5的作用是为了减缓湿料下落的速度，使湿料慢慢地进入到烘干腔6内，使进入烘干腔6内的湿料可以被烘干的更加彻底，防止湿料进入烘干腔6过快聚集在一起，而导致被掩盖部分的湿料无法被热风吹到，且烘干腔6下端的一侧贯穿设有循环口，循环口和循环通道8的一端连通，循环通道8的另一端延伸至振筛腔3的上方，需要烘干的湿料从振筛框4落到烘干腔6内，随即又被循环通道8的负压风机抽到振筛框4内，如此进行反复烘干处理，使湿料的烘干比较均匀，振筛框4的一侧与振筛腔3之间连接有复位弹簧9，且振筛框4的另一侧滚动连接有凸轮10，凸轮10与电机11的输出轴传动连接，电机11电性固定在机身2上，筛板5的下方连接有倾斜板12，烘干腔6内部上端的一侧电性固定有热风装置，电机11的输出轴在转动的时候带动凸轮10转动，凸轮10在转动的时候，侧面与振筛框4滚动连接，不断地推动振筛框4，防止湿料在筛板5处发生堵塞，通过倾斜板12的设置，湿料从筛板5落下后会经过倾斜板12，在倾斜板12表面慢慢滚动，可以增加湿料在烘干腔6内部的停留时间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。