油烟机面板的驱动装置及具有其的油烟机的制作方法

本实用新型涉及厨房电器技术领域，尤其是涉及一种油烟机面板的驱动装置及具有其的油烟机。

背景技术：

相关技术中的油烟机上，需要设置面板以阻挡油烟向上逃逸。有的面板通过绕合页机构的轴心转动打开，在炒菜过程中面板容易挡住操作者的视线，不利于操作者的安全，也不利于面板朝向大面积发展。

技术实现要素：

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种油烟机面板的驱动装置，该驱动装置可以驱动面板打开以避免对操作者视线的遮挡，用以保护操作者的安全，而且该驱动装置的传动效率高。

本实用新型还旨在提出一种具有上述驱动装置的油烟机。

根据本实用新型实施例油烟机面板的驱动装置，所述油烟机包括机体和面板，所述机体上设有进烟口，所述面板设于所述机体上且所述驱动装置用于驱动所述面板打开或关闭所述进烟口，且所述驱动装置在打开所述面板时可驱动所述面板在竖直方向上向上运动，所述驱动装置包括：动力组件，所述动力组件用于提供动力；主动杆，所述主动杆的首端与所述动力组件可枢转相连，其中所述主动杆呈弯杆状；从动杆，所述从动杆的首端与所述主动杆的尾端可枢转相连，所述从动杆的尾端与所述面板可枢转相连，其中所述机体上设有第一固定部，所述主动杆的尾端和所述从动杆的首端可绕所述第一固定部转动，其中所述从动杆呈弯杆状。

根据本实用新型实施例油烟机面板的驱动装置，通过驱动装置可以驱动面板在竖直方向上向上运动，从而可以减少面板遮挡操作者视线的情况，提高油烟机的安全性，进而有利于油烟机的大面板及全面屏化。此外，通过呈弯折状的主动杆和从动杆的传动，可以提高驱动装置的传动效率，且有利于油烟机的轻薄化。

在一些实施例中，当所述面板打开时，所述主动杆和所述从动杆均呈朝下弯曲。

在一些实施例中，所述从动杆包括第一段和第二段，所述第一段和所述第二段之间弧形过渡，所述第一段短于所述第二段，所述主动杆与所述第一段相连，所述面板与所述第二段相连。

在一些实施例中，所述从动杆为镂空结构。

在一些实施例中，所述动力组件包括：电机，所述电机设于所述机体上；套筒，所述套筒设于所述机体上且与所述电机相连，所述套筒沿所述机体的宽度方向延伸；伸缩杆，所述伸缩杆设于所述套筒内，且所述伸缩杆与所述电机传动相连以驱动所述伸缩杆相对于所述套筒移动，所述主动杆的首端与所述伸缩杆的尾端可枢转相连。

具体地，所述电机和所述套筒可相对于所述机体枢转。

在一些实施例中，所述驱动装置位于所述面板的长度方向任意一侧设置。

在一些实施例中，油烟机面板的驱动装置还包括：连接横杆，所述连接横杆沿所述面板的长度方向延伸，所述从动杆的首端与所述连接横杆固定相连；辅助从动杆，所述辅助从动杆的首端与所述连接横杆固定相连，所述辅助从动杆的尾端与所述面板可枢转相连。

具体地，所述机体上还设有第二固定部，所述连接横杆的两端分别与所述第一固定部和所述第二固定部可转动相连。

在一些实施例中，油烟机面板的驱动装置还包括导向组件，所述导向组件包括：滑轨，所述滑轨设于所述面板的后表面且沿所述面板的宽度方向延伸；滑块，所述滑块设于所述机体上且与所述滑轨配合，所述滑块邻近所述机体的顶部设置，所述固定部位于所述滑块的下方。

具体地，所述滑块通过连接件连接在所述机体上，所述连接件固定在所述机体的顶壁上，所述滑块相对于所述连接件可转动。

根据本实用新型实施例的油烟机，包括：机体，所述机体上设有进烟口；本实用新型上述实施例所述的油烟机面板的驱动装置；面板，所述面板设于所述机体上且所述驱动装置用于驱动所述面板打开关闭所述进烟口，且所述驱动装置在打开所述面板时可驱动所述面板在竖直方向上向上运动。

根据本实用新型实施例的油烟机，通过驱动装置可以驱动面板在竖直方向上运动，从而可以减少面板遮挡操作者视线的情况，提高油烟机的安全性，进而有利于油烟机的大面板及全面屏化。此外，通过呈弯折状的主动杆和从动杆的传动，可以提高驱动装置的传动效率，且有利于油烟机的轻薄化。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1为本实用新型实施例中油烟机(打开面板)的剖视图；

图2为本实用新型实施例中油烟机(关闭面板)的剖视图；

图3为本实用新型实施例中油烟机(打开面板)的局部结构的立体图；

图4为图3中a处圈示的放大图；

图5为图3中b处圈示的放大图；

图6为本实用新型实施例中油烟机的部分结构示意图。

附图标记：

油烟机1000、

油烟机面板的驱动装置100、

动力组件1、电机11、套筒12、伸缩杆13、

主动杆2、

从动杆3、第一段31、第二段32、

连接横杆4、

辅助从动杆5、

导向组件6、滑轨61、滑块62、连接件63、

机体200、进烟口210、第一固定部220、第二固定部230、第三固定部240、

面板300、第四固定部310。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“竖直”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型实施例油烟机面板的驱动装置100。

根据本实用新型实施例油烟机面板的驱动装置100，如图1和图2所示，油烟机1000包括机体200和面板300，机体200上设有进烟口210，面板300设于机体200上且驱动装置100用于驱动面板300打开或关闭进烟口210，且驱动装置100在打开面板300时可驱动面板300在竖直方向上向上运动。

具体而言，驱动装置100驱动面板300以便打开进烟口210，即面板300打开后可以露出进烟口210，从而使得油烟等可以流向进烟口210，且面板300可以阻挡油烟向上逃逸，与此同时驱动装置100可驱动面板300在竖直方向上向上运动，这样打开的面板300在阻挡油烟向上逃逸的前提下，还可以提高油烟机1000的安全性，即面板300向上运动可以从而减少面板300打开后，其下边缘遮挡操作者的视线而造成安全事故的可能性。此外，由于该驱动装置100可以驱动面板300在竖直方向上向上运动，由此可以将面板300进一步做大，而不会妨碍操作者的操作，即由此可以利于油烟机1000的大面板及全面屏化的发展。而且，进烟口210还可随着面板300的增大而增大，这样进烟口210在机体200上的所占比例可以进一步扩大，在一定程度上使得进烟口210可以更加靠近灶台设置，这样可以提高吸烟效果。

当驱动装置100驱动面板300关闭进烟口210时，可以保护油烟机1000的清洁性，减少灰尘等通过进烟口210进入油烟机1000内部，且在油烟机1000停止工作时，通过面板300关闭进烟口210可以保持油烟机1000斜面的完整及美观性。

如图1和图2所示，驱动装置100包括：动力组件1、主动杆2和从动杆3。动力组件1用于提供动力。主动杆2的首端与动力组件1可枢转相连，其中主动杆2呈弯杆状。从动杆3的首端与主动杆2的尾端可枢转相连，从动杆3的尾端与面板300可枢转相连，其中机体200上设有第一固定部220，主动杆2的尾端和从动杆3的首端可绕第一固定部220转动，其中从动杆3呈弯杆状。

具体而言，在动力组件1的带动下，主动杆2的首端相对动力组件1转动，主动杆2的尾端带动从动杆3的首端绕第一固定部220转动，从动杆3的尾端绕面板300相对转动，从而将动力组件1的动力传动至面板300，带动面板300的开合及上下运动。通过两个连杆实现面板300的运动，传动效率高。此外，在面板300打开或关闭进烟口210时，呈弯杆状的主动件和从动件的占用空间小，有利于油烟机1000的轻薄化。

根据本实用新型实施例油烟机面板的驱动装置100，通过驱动装置100在打开面板300时可驱动面板300在竖直方向上向上运动，从而可以减少面板300遮挡操作者视线的情况，提高油烟机1000的安全性，进而有利于油烟机1000的大面板及全面屏化。此外，通过呈弯折状的主动杆2和从动杆3的传动，可以提高驱动装置100的传动效率，且有利于油烟机1000的轻薄化。

在一些实施例中，如图1和图2所示，当面板300打开时，主动杆2和从动杆3均呈朝下弯曲。可以理解的是，主动杆2和从动杆3均呈朝下弯曲，这样在面板300打开或关闭过程中，主动杆2和从动杆3相对转动，有利于提高主动杆2和从动杆3的运动范围，即朝下弯曲的主动杆2和从动杆3可以快速实现面板300的上升或下降运动，减少连杆的数量，有利于提高驱动装置100的传动效率。

在一些实施例中，如图1和图2所示，从动杆3包括第一段31和第二段32，第一段31和第二段32之间弧形过渡，第一段31短于第二段32，主动杆2与第一段31相连，面板300与第二段32相连。这样在面板300关闭时，较短的第一段31可以相对面板300倾斜，相对较长的第二段32可以相对面板300平行，从而可以减少从动杆3的占用面积，有利于油烟机1000的轻薄化。又或者第一段31和第二段32可以相对面板300均倾斜一定的角度，也可以起到减少从动杆3的占用面积的作用，在此对第二段32相对于面板的角度不做具体限制。此外，第一段31和第二段32之间弧形过渡可以减少应力集中，提高从动杆3的使用寿命。

在一些实施例中，如图1和图2所示，从动杆3可以为镂空结构。在传动过程中，从动件所受到的外力小，从动杆3设置为镂空结构可以节约材料，有利于环保，而且可以减轻整个驱动装置100的重量。

在一些实施例中，如图1和图2所示，动力组件1包括：电机11、套筒12和伸缩杆13。电机11设于机体200上，套筒12设于机体200上且与电机11相连，套筒12沿机体200的宽度方向延伸，伸缩杆13设于套筒12内，且伸缩杆13与电机11传动相连以驱动伸缩杆13相对于套筒12移动，主动杆2的首端与伸缩杆13的尾端可枢转相连。这样在电机11提供动力的作用下，伸缩杆13的首端沿套筒12的长度方向做直线伸缩运动，从而伸缩杆13的尾端可以带动主动杆2的首端相对转动，从而主动杆2的尾端可以将运动输出。

具体地，如图1和图2所示，电机11和套筒12还可以相对于机体200枢转。即电机11可以相对于机体200转动，套筒12也可以相对于机体200转动。也就是说，电机11在驱动伸缩杆13相对于套筒12移动时，自身也可以相对于机体200转动，且套筒12也相对于机体200转动，这样动力组件1具有多个传动方式，连杆的运动范围进一步增大，从而可以增加面板300的运动范围，有利于面板300的进一步大面积化。

进一步地，如图3和图5所示，机体200设有第三固定部240，电机11可以绕第三固定部240旋转。这样第三固定的设置可以对电机11起到固定、限位的作用，同时，可以提高电机11转动的平稳性。

在一些实施例中，如图2和图3所示，驱动装置100位于面板300的长度方向任意一侧设置。其中，需要解释的是，“面板300的长度方向”是指面板300在左右方向上的尺寸。驱动装置100可以与面板300的长度方向的任意一侧相连，例如，驱动装置100可以设置在面板300的左侧，驱动装置100也可以设置在面板300的右侧，此时可以便于避开进烟口210，不阻挡风道，从而可以使驱动装置100利用单组主动杆2、从动杆3结构来驱动面板300打开和关闭，进而可以节省驱动装置100的安装空间，同时有利于油烟机1000的轻薄化。

当然，驱动装置100也可以位于面板300的长度方向中部设置，也能够实现上述功能。例如，当油烟机1000具有左右对称的两个进烟口时，驱动装置100可以位于面板300长度方向的中部设置以驱动面板300的打开和关闭。

在一些实施例中，如图3和图4所示，油烟机面板的驱动装置100还包括：连接横杆4和辅助从动杆353。连接横杆4沿面板300的长度方向延伸，从动杆3的首端与连接横杆4固定相连，辅助从动杆353的首端与连接横杆4固定相连，辅助从动杆353的尾端与面板300可枢转相连。这样通过连接横杆4，从动杆3可以将运动传动至辅助从动杆353，使得辅助从动杆353可以跟随从动杆3一起同步转动，进而带动面板300运动。此外，从动杆3和辅助从动杆353通过连接横杆4可以对称布置，提高从动杆3和辅助从动杆353运动的同步性。

具体地，如图3和图5所示，机体200上还设有第二固定部230，连接横杆4的两端分别与第一固定部220和第二固定部230可转动相连。这样第一固定部220和第二固定部230的设置可以对连接横杆4起到固定、限位的作用，第二固定的设置可以对连接横杆4起到固定、限位的作用，同时，在第一固定部220与第二固定部230的共同作用下，可以提高电机11转动的平稳性。

在一些实施例中，如图1-图4所示，油烟机面板的驱动装置100还包括导向组件6，导向组件6包括：滑轨61和滑块62。滑轨61设于面板300的后表面且沿面板300的宽度方向延伸。滑块62设于机体200上且与滑轨61配合，滑块62邻近机体200的顶部设置，第一固定部220位于滑块62的下方。这样，当从动件的首端绕第一固定部220转动时，从动件的尾端将带动面板300运动打开或关闭进烟口210，同时滑轨61可相对滑块62相对运动，从而使得面板300相对进烟口210向上或向下运动。

可选地，如图1和图2所示，面板300上设有第四固定部310，从动杆3的尾端和可绕第四固定部310转动。第四固定部310位于滑块62的下方。这样当驱动装置100驱动面板300打开进烟口210的过程中，从动杆3的尾端可以相对第四固定部310转动，从而带动面板300相对移动。

具体地，如图3-图6所示，滑块62通过连接件63连接在机体200上，连接件63固定在机体200的顶壁上，滑块62相对于连接件63可转动。这样滑块62通过连接件63可以在机体200的顶壁上，连接杆对滑块62起到限位、固定作用，可以提高滑块62相对连接件63转动的平稳性。同时，滑块62相对于连接件63转动可以有利于面板300的运动，即当滑轨61相对滑块62相对运动时，滑块62可以相对于连接件63转动，从而可以提高滑轨61的转动速率。

可选地，如图3和图4所示，滑轨61可以为两个。两个滑轨61对称布置。这样在滑轨61运动的过程中，面板300的同步性好，且有利于提高面板300的运动平稳性。

需要说明的是，滑轨61也可以为至少一个或多个，均能带动面板300的运动，在此不作具体限制。

下面参考图1-图6描述根据本实用新型的一个具体实施例的油烟机面板的驱动装置100。

油烟机1000包括机体200和面板300，机体200上设有进烟口210，面板300设于机体200上且驱动装置100用于驱动面板300打开或关闭进烟口210，且驱动装置100在打开面板300时可驱动面板300在竖直方向上向上运动。其中机体200上设有第一固定部220、第二固定部230、第三固定部240。面板300上设有第四固定部310。主动杆2的尾端和从动杆3的首端可绕第一固定部220转动。连接横杆4的两端分别与第一固定部220和第二固定部230可转动相连。电机11可以绕第三固定部240旋转。从动杆3的尾端和可绕第四固定部310转动。

驱动装置100位于面板300的长度方向任意一侧设置。驱动装置100包括：动力组件1、主动杆2、从动杆3、连接横杆4、辅助从动杆353和导向组件6。

其中，动力组件1用于提供动力。动力组件1包括：电机11、套筒12和伸缩杆13。电机11设于机体200上。套筒12设于机体200上且与电机11相连，套筒12沿机体200的宽度方向延伸。伸缩杆13设于套筒12内，且伸缩杆13与电机11传动相连以驱动伸缩杆13相对于套筒12移动，主动杆2的首端与伸缩杆13的尾端可枢转相连。电机11和套筒12可相对于机体200枢转。

主动杆2的首端与动力组件1可枢转相连，其中主动杆2呈弯杆状。

从动杆3的首端与主动杆2的尾端可枢转相连，从动杆3的尾端与面板300可枢转相连，其中从动杆3呈弯杆状。当面板300打开时，主动杆2和从动杆3均呈朝下弯曲。从动杆3包括第一段31和第二段32，第一段31和第二段32之间弧形过渡，第一段31短于第二段32，主动杆2与第一段31相连，面板300与第二段32相连。从动杆3为镂空结构。

连接横杆4沿面板300的长度方向延伸，从动杆3的首端与连接横杆4固定相连。辅助从动杆353的首端与连接横杆4固定相连，辅助从动杆353的尾端与面板300可枢转相连。

导向组件6包括：滑轨61和滑块62。滑轨61设于面板300的后表面且沿面板300的宽度方向延伸。滑块62设于机体200上且与滑轨61配合，滑块62邻近机体200的顶部设置，第一固定部220位于滑块62的下方。滑块62通过连接件63连接在机体200上，连接件63固定在机体200的顶壁上，滑块62相对于连接件63可转动。

根据本实用新型实施例的油烟机1000，包括：机体200、面板300和本实用新型上述实施例的油烟机面板的驱动装置100。机体200上设有进烟口210。面板300设于机体200上且驱动装置100用于驱动面板300打开关闭进烟口210，且驱动装置100在打开面板300时可驱动面板300在竖直方向上向上运动。

根据本实用新型实施例的油烟机1000，通过驱动装置100可以驱动面板300在竖直方向上运动，从而可以减少面板300遮挡操作者视线的情况，提高油烟机1000的安全性，进而有利于油烟机1000的大面板及全面屏化。此外，通过呈弯折状的主动杆2和从动杆3的传动，可以提高驱动装置100的传动效率，且有利于油烟机1000的轻薄化。

根据本实用新型实施例的油烟机1000的其他构成例如电路板和电控盒等以及操作对于本领域普通技术人员而言都是已知的，这里不再详细描述。

在本说明书的描述中，参考术语“实施例”、“示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。