一种服装设计用打版机的干燥机构的制作方法

本实用新型涉及干燥机构技术领域，具体涉及一种服装设计用打版机的干燥机构。

背景技术：

在生产设计服装时，打版工作是其中很重要的一步，随着社会的发展，手工打版因为需要丰富的经验才能达到较好的效果所逐渐被替代，而电脑cad制版得到越来越广泛的使用，在打版机的中心机架上安装有转轴，转轴的上方设置有自动喷墨装置，这样滚轴上的纸板在经过转轴和自动喷墨装置之间的间隙时，自动喷墨装置在纸板上留下需要裁剪的墨纹，然后按照该墨纹进行剪裁就可以了，为了防止未完全干的油墨在随着纸张运动时，容易糊在另一层纸板上，导致最后出来的墨纹模糊不清，需要在打版机上设置干燥机构对墨纹进行快速干燥，但是现有技术干燥机构所产生的热风需要风机吸收外部的气体进行排出，而吸收的气体常常夹杂中灰尘颗粒，灰尘积累在风机的吸气端不止影响风机的吸气还会使得灰尘排入到服装上，而干燥机构位置较高为清理带来不便。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种服装设计用打版机的干燥机构，解决了现有技术干燥机构所产生的热风需要风机吸收外部的气体进行排出，而吸收的气体常常夹杂中灰尘颗粒，灰尘积累在风机的吸气端不止影响风机的吸气还会使得灰尘排入到服装上，而干燥机构位置较高为清理带来不便的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种服装设计用打版机的干燥机构，包括上壳、下壳、喷气嘴、控制器、进气框、滤网、风机、加热丝和除尘机构，所述下壳锁合于上壳下端，且下壳底部安装有喷气嘴，所述控制器安装于下壳右端面，所述进气框嵌入于上壳内侧顶端，且进气框内侧顶端安装有滤网，所述加热丝锁固于上壳内侧，所述加热丝安装于下壳内侧顶端，所述风机和加热丝与控制器进行电连接，所述除尘机构设置于上壳顶部，所述除尘机构由u型架、导向板、收集框、开闭机构、丝杆、转板、连接杆、电动推杆、导杆、推板、清洁丝和限位环组成，所述u型架锁合于上壳外侧顶端，所述导向板安装于进气框左端面顶部，所述收集框沿着上壳和下壳左端面上下滑动，且收集框顶端面右侧位于导向板底端面左侧，所述开闭机构设置于收集框左侧，所述丝杆丝杆侧表面与收集框底端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，所述转板焊接于丝杆底端面，所述连接杆滑动安装于u型架内侧顶端面右部锁固的导杆外表面，所述电动推杆锁合于u型架内侧右端面，且电动推杆输出轴固定连接于连接杆右端面，所述推板粘贴于连接杆底端面，且推板底端面分布有清洁丝，所述清洁丝贴合于滤网顶端面，所述限位环安装于下壳左端面，且限位环活动嵌套于丝杆外侧底端，所述电动推杆与控制器进行电连接。

进一步的，所述开闭机构由挡板、放置槽、压缩弹簧和插板组成，所述挡板紧贴于收集框左端面，使得挡板与收集框围合形成顶端面中部镂空的方块状，所述放置槽垂直开设于收集框左端面前后两侧，所述压缩弹簧两端分别固定连接于放置槽内侧右端面和插板右端面，所述插板为一体化结构设置于挡板右端面前后两侧，且插板紧密伸入放置槽内侧。

进一步的，所述导向板呈u字型，且导向板的内侧底端面与上壳顶端面呈30°夹角。

进一步的，所述导杆右端面横截面为凸字型，且连接杆顶端面中部开设有与之相对应的凹槽。

进一步的，所述收集框的内侧底端面与底端面呈30°夹角。

进一步的，所述推板底端面的长度相对应于滤网顶端面的宽度。

进一步的，所述进气框顶端面相齐平于滤网顶端面。

进一步的，所述风机型号为qpb-20风机。

进一步的，所述清洁丝材质为塑料材质。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有技术干燥机构所产生的热风需要风机吸收外部的气体进行排出，而吸收的气体常常夹杂中灰尘颗粒，灰尘积累在风机的吸气端不止影响风机的吸气还会使得灰尘排入到服装上，而干燥机构位置较高为清理带来不便的问题，本实用新型通过设置了除尘机构在上壳顶部，通过控制器启动电动推杆，使得电动推杆的输出轴向左延伸推动连接杆向左移动，而连接杆在向左移动的同时通过推板和清洁丝向左移动将滤网顶部的灰尘向左推动，并且灰尘通过导向板进入钉到收集框内进行收集，达到了快速将滤网上的灰尘进行清除，防止过多的灰尘积累在风机的进风口处，为清理工作带来方便的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的上壳、下壳正视剖面结构示意图；

图3为本实用新型的除尘机构结构示意图；

图4为本实用新型的u型架正视剖面结构示意图；

图5为本实用新型的开闭机构俯视剖面结构示意图。

图中：上壳-1、下壳-2、喷气嘴-3、控制器-4、进气框-5、滤网-6、风机-8、加热丝-9、除尘机构-7、u型架-71、导向板-72、收集框-73、开闭机构-74、丝杆-75、转板-76、连接杆-77、电动推杆-78、导杆-79、推板-710、清洁丝-711、限位环-712、挡板-741、放置槽-742、压缩弹簧-743、插板-744。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4与图5，本实用新型提供一种服装设计用打版机的干燥机构：包括上壳1、下壳2、喷气嘴3、控制器4、进气框5、滤网6、风机8、加热丝9和除尘机构7，下壳2锁合于上壳1下端，且下壳2底部安装有喷气嘴3，控制器4安装于下壳2右端面，进气框5嵌入于上壳1内侧顶端，且进气框5内侧顶端安装有滤网6，加热丝9锁固于上壳1内侧，加热丝9安装于下壳2内侧顶端，风机8和加热丝9与控制器4进行电连接，除尘机构7设置于上壳1顶部，除尘机构7由u型架71、导向板72、收集框73、开闭机构74、丝杆75、转板76、连接杆77、电动推杆78、导杆79、推板710、清洁丝711和限位环712组成，u型架71锁合于上壳1外侧顶端，导向板72安装于进气框5左端面顶部，收集框73沿着上壳1和下壳2左端面上下滑动，且收集框73顶端面右侧位于导向板72底端面左侧，开闭机构74设置于收集框73左侧，丝杆75丝杆75侧表面与收集框73底端面中部开设的螺孔内侧螺纹连接，转板76焊接于丝杆75底端面，连接杆77滑动安装于u型架71内侧顶端面右部锁固的导杆79外表面，电动推杆78锁合于u型架71内侧右端面，且电动推杆78输出轴固定连接于连接杆77右端面，推板710粘贴于连接杆77底端面，且推板710底端面分布有清洁丝711，清洁丝711贴合于滤网6顶端面，限位环712安装于下壳2左端面，且限位环712活动嵌套于丝杆75外侧底端，电动推杆78与控制器4进行电连接。

其中，所述开闭机构74由挡板741、放置槽742、压缩弹簧743和插板744组成，所述挡板741紧贴于收集框73左端面，使得挡板741与收集框73围合形成顶端面中部镂空的方块状，所述放置槽742垂直开设于收集框73左端面前后两侧，所述压缩弹簧743两端分别固定连接于放置槽742内侧右端面和插板744右端面，所述插板744为一体化结构设置于挡板741右端面前后两侧，且插板744紧密伸入放置槽742内侧，便于将收集框73内的灰尘向外排出。

其中，所述导向板72呈u字型，且导向板72的内侧底端面与上壳1顶端面呈30°夹角，便于死的导向板72上的灰尘自动滑落入收集框73内进行收集。

其中，所述导杆79右端面横截面为凸字型，且连接杆77顶端面中部开设有与之相对应的凹槽，使得连接杆77更加稳定的在导杆79上滑动。

其中，所述收集框73的内侧底端面与底端面呈30°夹角，便于收集框73内的灰尘汇集在左侧排出。

其中，所述推板710底端面的长度相对应于滤网6顶端面的宽度，更加全面的将滤网6顶端面的灰尘排出。

其中，所述进气框5顶端面相齐平于滤网6顶端面，便于清洁丝711推动滤网6上的灰尘。

其中，所述风机8型号为qpb-20风机，风力较大，同时噪音较小。

其中，所述清洁丝711材质为塑料材质。

根据上表可知：本实用新型的清洁丝711采用的塑料材质具有硬度更强的优点。

本专利所述的：加热丝9，加热丝又可以称为电热丝，发热丝，铁铬铝、镍铬电热合金其抗氧化性能一般都比较强，但由于炉内含各种气体，像空气、碳气氛、硫气氛以及氢、氮气氛等等，这些气体对元件在高温使用下都有一定的影响，虽然各种电热合金在出厂之前都进行了抗氧化处理，但在运输、绕制、安装等环节上都会在一定程度上造成元件损伤，而降低使用寿命，为延长使用寿命，要求在使用前进行预氧化处理，其方法是将安装完毕的电热合金元件，在干燥的空气中通电加热到低于合金允许最高使用温度100-200度，保温5-10小时，然后随炉缓冷既可。

工作原理：首先将该干燥机构整体安装在打版机的指定位置上，并且将控制器4与外部电源进行电连接，当需要对墨纹进行干燥时，可通过控制器4启动风机8和加热丝9，使得风机8产生的风力结合加热丝9所产生的热量为热风，并且热风通过喷气嘴3向下喷出对服装上的墨纹进行干燥，当需要对滤网6上的灰尘进行清除时，可通过控制器4启动电动推杆78，使得电动推杆78的输出轴向左延伸并且推动连接杆77向左移动，而连接杆77在向左移动的同时带动推板710和清洁丝711向左移动将滤网6上的灰尘进行推动，而滤网6上灰尘在被向左推动进入到导向板72上后，通过导向板72滑动进入到收集框73内进行收集，并且由于收集框73内侧底端为斜面状，使得灰尘汇集在收集框73的内侧底端面左部，当收集框73内的灰尘收集到一定量时，可通过转动转板76带动丝杆75进行转动，而收集框73在丝杆75的作用下沿着上壳1和下壳2的左端面向下滑动，当收集框73向下滑动到一定距离时，可通过拉动挡板741带动插板744在放置槽742内向左移动，当挡板741向左移动脱离收集框73左端面后，收集框73内的灰尘向下滚落排出。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。