塑料原料颗粒真空干燥机的制作方法

本实用新型涉及干燥机技术领域，具体为塑料原料颗粒真空干燥机。

背景技术：

真空干燥机是通过抽去包装容器内部空气达到预定真空度后，对容器内的物品进行干燥，真空干燥机是专为干燥热敏性、易分解和易氧化物质而设计，能够向内部充入惰性气体，特别一些成分复杂的物品也能进行快速干燥，现有的真空干燥机在对物品进行干燥时，存在物品受热不均匀的问题，从而导致干燥不均匀，影响干燥效果，而且，现有的真空干燥机在对物品进行干燥后未对干燥出来的水蒸气进行处理，如果不及时将物品取出，水蒸气会将物品再次打湿，不方便使用。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供塑料原料颗粒真空干燥机，可以使物品受热均匀，保证干燥的效果，还可以对干燥出来的水蒸气进行处理，方便使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：塑料原料颗粒真空干燥机，包括干燥箱、干燥单元和除湿单元；

干燥箱：所述干燥箱的内部设有隔板，隔板上等距离开设有通风口，隔板的两端与干燥箱之间固定连接，隔板将干燥箱分隔成两个腔室，从上至下依次为上腔室和下腔室，干燥箱的前侧设有箱门，箱门的一端通过转轴与干燥箱转动连接，箱门的前侧壁设有把手，箱门的后侧壁设有锁头，干燥箱上设有与锁头配合使用的锁孔，干燥箱的上表面设有真空泵，真空泵的进风口连接真空管的一端，真空管的另一端连通上腔室内部；

干燥单元：所述干燥单元包括第二热风管、三通接头、第一热风管和热风机，所述热风机和三通接头均置于干燥箱的上表面，热风机的出风口通过连接管连接三通接头的进风口，三通接头的两个出风口分别连接第一热风管和第二热风管的一端，第一热风管的另一端连通上腔室的内部，第二热风管的另一端连通下腔室的内部；

除湿单元：所述除湿单元包括抽湿机、出水管和出风管，所述抽湿机置于干燥箱的上表面，抽湿机的进风口连接出风管的一端，出风管的另一端连通干燥箱内部，抽湿机的出水口连接出水管的一端；

其中：还包括单片机和真空度传感器，所述单片机置于干燥箱的上表面，真空度传感器置于干燥箱的内侧壁，单片机的输入端电连接真空度传感器和外部电源的输出端，单片机的输出端电连接真空泵、热风机和抽湿机的输入端；

在干燥时，将物品放置在隔板上，然后关上箱门，打开真空泵，待干燥箱内达到一定的真空度后，打开热风机，热风机会吹出热风至三通接头，然后热风会经由第一热风管和第二热风管吹至上腔室与下腔室，使物品的上下两侧同时进行受热，使物品受热均匀，从而保证干燥均匀，不影响干燥效果，然后打开抽湿机，抽湿机会通过出风管将干燥出来的水蒸气抽出，从而防止在未及时将物品取出时，水蒸气会将物品再次打湿，方便使用。

进一步的，还包括集气罩，所述集气罩为一个，置于干燥箱的内侧壁，集气罩的后端连通真空管，方便真空泵对干燥箱进行抽真空。

进一步的，还包括风扇，所述风扇为四个，且两两为一组，分别置于干燥箱内部的上下表面，风扇的输入端电连接单片机的输出端，可以用来使干燥箱内的热空气循环，使物品受热更加均匀。

进一步的，还包括密封垫，所述密封垫为四条，且置于干燥箱的前侧壁，密封垫与干燥箱之间固定连接，保证了干燥箱内的密封性。

进一步的，还包括集水箱和集水箱支撑板，所述集水箱置于与干燥箱固定连接的集水箱支撑板上，出水管的另一端置于集水箱内，方便将抽湿机排出的水进行收集。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本塑料原料颗粒真空干燥机，具有以下好处：

1、设置了干燥单元，通过热风机吹出热风至三通接头，然后热风会经由第一热风管和第二热风管吹至上腔室与下腔室，使物品的上下两侧同时进行受热，使物品受热均匀，从而保证干燥均匀，不影响干燥效果；

2、还设置了除湿单元，通过抽湿机将干燥出来的水蒸气抽出，从而防止在未及时将物品取出时，水蒸气会将物品再次打湿，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型背部结构示意图。

图中：1干燥箱、2隔板、3干燥单元、31第二热风管、32三通接头、33第一热风管、34热风机、4除湿单元、41抽湿机、42出水管、43出风管、5单片机、6真空泵、7真空管、8集气罩、9真空度传感器、10箱门、11锁头、12把手、13风扇、14锁孔、15密封垫、16集水箱、17集水箱支撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：塑料原料颗粒真空干燥机，包括干燥箱1、干燥单元3和除湿单元4；

干燥箱1：干燥箱1的内部设有隔板2，隔板2上等距离开设有通风口，隔板2的两端与干燥箱1之间固定连接，隔板2将干燥箱1分隔成两个腔室，从上至下依次为上腔室和下腔室，干燥箱1的前侧设有箱门10，箱门10的一端通过转轴与干燥箱1转动连接，箱门10的前侧壁设有把手12，箱门10的后侧壁设有锁头11，干燥箱1上设有与锁头11配合使用的锁孔14，干燥箱1的上表面设有真空泵6，真空泵6的进风口连接真空管7的一端，真空管7的另一端连通上腔室内部；

干燥单元3：干燥单元3包括第二热风管31、三通接头32、第一热风管33和热风机34，热风机34和三通接头32均置于干燥箱1的上表面，热风机34的出风口通过连接管连接三通接头32的进风口，三通接头32的两个出风口分别连接第一热风管33和第二热风管31的一端，第一热风管33的另一端连通上腔室的内部，第二热风管31的另一端连通下腔室的内部，在干燥时，将物品放置在隔板2上，然后关上箱门10，打开真空泵6，待干燥箱1内达到一定的真空度后，打开热风机34，热风机34会吹出热风至三通接头32，然后热风会经由第一热风管31和第二热风管33吹至上腔室与下腔室，使物品的上下两侧同时进行受热，使物品受热均匀，从而保证干燥均匀，不影响干燥效果；

除湿单元4：除湿单元4包括抽湿机41、出水管42和出风管43，抽湿机41置于干燥箱1的上表面，抽湿机41的进风口连接出风管43的一端，出风管43的另一端连通干燥箱1内部，抽湿机41的出水口连接出水管42的一端，打开抽湿机41，抽湿机41会通过出风管43将干燥出来的水蒸气抽出，从而防止在未及时将物品取出时，水蒸气会将物品再次打湿，方便使用；

其中：还包括单片机5和真空度传感器9，单片机5置于干燥箱1的上表面，真空度传感器9置于干燥箱1的内侧壁，单片机5的输入端电连接真空度传感器9和外部电源的输出端，单片机5的输出端电连接真空泵6、热风机34和抽湿机41的输入端。

其中，还包括集气罩8，集气罩8为一个，置于干燥箱1的内侧壁，集气罩8的后端连通真空管7，方便真空泵6对干燥箱1进行抽真空。

其中，还包括风扇13，风扇13为四个，且两两为一组，分别置于干燥箱1内部的上下表面，风扇13的输入端电连接单片机5的输出端，可以用来使干燥箱内的热空气循环，使物品受热更加均匀。

其中，还包括密封垫15，密封垫15为四条，且置于干燥箱1的前侧壁，密封垫15与干燥箱1之间固定连接，保证了干燥箱1的密封性。

其中，还包括集水箱16和集水箱支撑板17，集水箱16置于与干燥箱1固定连接的集水箱支撑板17上，出水管42的另一端置于集水箱16内，方便将抽湿机41排出的水进行收集。

在使用时：将物品放置在隔板2上，然后关上箱门10，打开真空泵6，d待干燥箱1内达到一定的真空度后，真空度传感器9会发出信号至单片机5，单片机5接收并处理信号后打开热风机34，热风机34会吹出热风至三通接头32，然后热风会经由第一热风管33和第二热风管31吹至上腔室与下腔室，使物品的上下两侧同时进行受热，使物品受热均匀，从而保证干燥均匀，不影响干燥效果，打开抽湿机41，抽湿机41会通过出风管43将干燥出来的水蒸气抽出，从而防止在未及时将物品取出时，水蒸气会将物品再次打湿，方便使用。

值得注意的是，本实施例中所公开的真空度传感器9可采用型号为pt500，风扇13可采用型号为y80-2，真空泵6可采用型号为zjy-30a，热风机34可采用型号为q1b-ff-2000，抽湿机41可采用型号为lf-8158e，单片机5可采用型号为西门子s7-200，单片机5控制风扇13、真空泵6、热风机34和抽湿机41工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。