一种环保型冶金设备的制作方法

文档序号:20427467发布日期:2020-04-17 18:22阅读:181来源:国知局
一种环保型冶金设备的制作方法

本实用新型涉及冶金设备技术领域,具体为一种环保型冶金设备。



背景技术:

冶金就是从矿石中提取金属或金属化合物,用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺,冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金,同时冶金在我国具有悠久的发展历史,从石器时代到随后的青铜器时代,再到近代钢铁冶炼的大规模发展,人类发展的历史就融合了冶金的发展,随着物理化学在冶金中成功应用,冶金从工艺走向科学,于是有了大学里的冶金工程专业,冶金是一项从金属矿中提炼金属、提纯与合成金属,以及用金属制造有用物质过程的技术。

近年来,随着经济的迅速发展,冶金炼钢电炉和以原煤为燃料的锅炉增加很多,这些炉窑排放的大气污染物对周围环境造成很大危害,所以从含尘气体中去除颗粒物以减少其向大气排放的技术越来越重要了,在粉末金属的冶炼过程中会产生高温烟气,这些高温烟气不仅温度高而且还会携带未被完全熔炼的金属粉末,由于一般的冶金设备不便于回收这部分余热,在一定程度上造成能源的浪费,所以需要一种便于余热回收的冶金装置。因此,我们提出了一种环保型冶金设备来解决上述问题。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种环保型冶金设备,具备回收余热、吸收烟尘等优点,解决了目前冶金设备气体直接排放、余热未得到好好利用的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环保型冶金设备,包括冶炼炉,所述冶炼炉的外侧固定连接有回形管,所述回形管的一侧固定连接有进水管,所述进水管远离回形管的一端连通有第一水箱,所述回形管远离进水管的一侧连通有出水管,所述出水管远离回形管的一端连通有第二水箱,所述冶炼炉靠近第一水箱的一侧连通有出烟管,所述出烟管远离冶炼炉的一端连通有第一处理箱,所述第一处理箱的一侧连通有第二处理箱,所述第一水箱内连通有输水管,所述输水管的一端且位于第二处理箱的内部固定连接有软管,所述软管的下方固定连接有连接管,所述连接管的另一端固定连接有喷头,所述第二处理箱的一侧外壁固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轮,所述转轮上活动连接有第一连接杆,所述第二处理箱的内部固定连接有固定板,所述固定板内开设有凹槽,所述凹槽上滑动连接有滑块,所述滑块上固定连接有第二连接杆。

进一步的,所述第一水箱、第二水箱的顶部均固定连接有水泵。

进一步的,所述第一处理箱内固定连接有过滤网。

进一步的,所述第二处理箱的内壁底部固定连接有回收槽。

进一步的,所述输水管远离第一水箱一端与第二处理箱连通。

进一步的,所述第一连接杆与滑块固定连接,所述第二连接杆与连接管固定连接。

本实用新型的有益效果是:

1、该环保型冶金设备,通过冶炼炉、回形管、进水管、第一水箱、水泵、第二水箱、出水管的联合设置,在使用时,通过启动水泵将第一水箱内的冷水,使其通过进水管抽入回形管内,利用冶炼炉的余热对水进行加热,加热后的水通过出水管进入第二水箱实现对冶炼炉的余热利用,节约了能源、提高了能源使用效率。

2、该环保型冶金设备,通过出烟管、第一处理箱、过滤网、第二处理箱、回收槽、输水管、软管、连接管、喷头、电机、转轮、第一连接杆、固定板、凹槽、滑块、第二连接杆的联合设置,当冶炼完成后,冶炼产生的气体通过出烟管流出,经过第一处理箱对一些较大的颗粒进行过滤,经过第一层处理的气体进入第二处理箱内,通过启动水泵使水进入喷头内,启动电机使转轮带动第一连接杆运动,第一连接杆的运动带动滑块在凹槽内上下运动,滑块的运动带动第二连接杆运动,由于滑块和第二连接杆之间的距离固定,连接固定,所以当滑块上下运动时会使连接管产生角度的变化,从而使喷头多角度进行喷洒,对废气进行处理后排放,减少了污染,同时通过将喷头进行多角度的喷洒,使污染物进行充分接触,避免了设置多个喷头,减少了水资源的浪费。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例描述中或现有技术中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大示意图。

附图标记说明:1、冶炼炉;2、回形管;3、进水管;4、第一水箱;5、水泵;6、第二水箱;7、出水管;8、出烟管;9、第一处理箱;10、过滤网;11、第二处理箱;12、回收槽;13、输水管;14、软管;15、连接管;16、喷头;17、电机;18、转轮;19、第一连接杆;20、固定板;21、凹槽;22、滑块;23、第二连接杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1-2,一种环保型冶金设备,包括冶炼炉1,冶炼炉1的外侧固定连接有回形管2,回形管2的一侧固定连接有进水管3,进水管3远离回形管2的一端连通有第一水箱4,回形管2远离进水管3的一侧连通有出水管7,出水管7远离回形管2的一端连通有第二水箱6,第一水箱4、第二水箱6的顶部均固定连接有水泵5,过启动水泵5将第一水箱4内的冷水通过进水管3抽入回形管2内,利用冶炼炉1的余热对水进行加热,加热后的水通过出水管7进入第二水箱6实现对冶炼炉1的余热利用,冶炼炉1靠近第一水箱4的一侧连通有出烟管8,出烟管8远离冶炼炉1的一端连通有第一处理箱9,第一处理箱9内固定连接有过滤网10,第一处理箱9的一侧连通有第二处理箱11,第二处理箱11的内壁底部固定连接有回收槽12,回收槽12内设置有碱性处理液,对落入回收槽12内的酸性物质进行中和反应,第一水箱4内连通有输水管13,输水管13远离第一水箱4一端与第二处理箱11连通,输水管13的一端且位于第二处理箱11的内部固定连接有软管14,软管14的下方固定连接有连接管15,连接管15的另一端固定连接有喷头16,第二处理箱11的一侧外壁固定连接有电机17,电机17的输出轴固定连接有转轮18,转轮18上活动连接有第一连接杆19,第二处理箱11的内部固定连接有固定板20,固定板20内开设有凹槽21,凹槽21上滑动连接有滑块22,滑块22上固定连接有第二连接杆23,第一连接杆19与滑块22固定连接,第二连接杆23与连接管15固定连接,启动电机17使转轮18带动第一连接杆19运动,第一连接杆19的运动带动滑块22在凹槽21内上下运动,滑块22的运动带动第二连接杆23运动,由于滑块22和第二连接杆23之间的距离固定,连接固定,所以当滑块22上下运动时会使连接管15产生角度的变化,从而使喷头16多角度进行喷洒,通过多角度的喷洒,可以减少喷头16的数量,从而减少水资源的浪费。

在使用时,通过启动水泵5将第一水箱4内的冷水通过进水管3抽入回形管2内,利用冶炼炉1的余热对水进行加热,加热后的水通过出水管7进入第二水箱6实现对冶炼炉1的余热利用,其次,当冶炼完成后,冶炼产生的气体通过出烟管8流出,经过第一处理箱9对一些较大的颗粒进行过滤,经过第一层处理的气体进入第二处理箱11内,通过启动水泵5使水进入喷头16内,启动电机17使转轮18带动第一连接杆19运动,第一连接杆19的运动带动滑块22在凹槽21内上下运动,滑块22的运动带动第二连接杆23运动,由于滑块22和第二连接杆23之间的距离固定,连接固定,所以当滑块22上下运动时会使连接管15产生角度的变化,从而使喷头16多角度进行喷洒,使污染物中的颗粒落入回收槽12内进行中和反应,处理后的气体再排放减少了污染。

对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

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