一种可升降排气管道的抽油烟机的制作方法

本实用新型是一种可升降排气管道的抽油烟机，属于抽油烟机设备领域。

背景技术：

众所周知，传统的抽油烟机安装后，该机下沿与灶面之间的距离是固定的，为700～800mm，然而在不同的烹调操作过程中散发的烟气量变化是很大的，特别是油炸食品时，烟气急剧增多，有相当数量的烟气弥漫在室内，产生污染。

现有的抽油烟机，无法根据烹调时产生的烟气量不同，调节抽油烟机下沿与灶面之间的距离。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种可升降排气管道的抽油烟机，以解决上述背景技术中提出的无法调节抽油烟机下沿与灶面之间的距离的问题，本实用新型调节抽油烟机下沿与灶面之间的距离方便。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种可升降排气管道的抽油烟机，包括抽油烟机体，所述抽油烟机体后端面开设有安装槽，所述安装槽内安装有安装板，所述安装板前端中间位置一体连接有限位凸条，所述安装槽内下端右侧与限位杆固定连接，所述限位杆贯穿限位凸条与安装槽内上端固定连接，所述安装槽内下端通过转轴与丝杆转动连接，所述丝杆上端贯穿限位凸条与安装槽并与电机输出端通过联轴器相套接，所述电机固定连接在电机架上，所述电机架位于抽油烟机体上端后侧。

进一步的，所述安装槽内前端左右两侧均开设有限位槽，所述限位槽内滑动连接有限位块，所述限位块前端开设有凹槽，所述凹槽内后端与液压缸输出端固定连接，所述液压缸与限位槽内前端固定连接，所述限位凸条前端开设有多组后卡齿，所述限位块后端开设有多组前卡齿，所述前卡齿位于后卡齿前侧。

进一步的，所述前卡齿与后卡齿横截面均为直角三角形，且卡接面为直角面。

进一步的，所述抽油烟机体上端中间位置开设有出气口，所述出气口上端与伸缩软管相套接，所述伸缩软管上端与排气口下端相套接，所述排气口上端四角位置开设有通孔。

进一步的，所述丝杆环形侧面通过滚珠螺母副与滚珠螺母座转动连接，所述滚珠螺母座位于限位凸条下端。

进一步的，所述安装板后端四角位置开设有通孔。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种可升降排气管道的抽油烟机，通过电机带动丝杆旋转，丝杆旋转带动滚珠螺母座移动，从而使抽油烟机体沿着限位杆与丝杆上下移动，当移动到合适位置时，关闭电机，同时通过液压缸推动限位块，使前卡齿与后卡齿相卡接，从而使抽油烟机的上下位置固定，方便调节。

排气口与外界排气管道固定连接，抽油烟机体上下移动时，带动出气口上下移动，出气口上下移动时对伸缩软管进行压缩或者拉扯，从而使排气管道方便伸缩变化。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种可升降排气管道的抽油烟机的结构示意图；

图2为本实用新型一种可升降排气管道的抽油烟机的背视图；

图3为本实用新型一种可升降排气管道的抽油烟机的右视图；

图4为本实用新型一种可升降排气管道的抽油烟机中限位块、限位槽、丝杆的装配示意图；

图5为本实用新型一种可升降排气管道的抽油烟机中安装板、限位凸条装配示意图；

图中：1-抽油烟机体、2-出气口、3-伸缩软管、4-排气口、5-安装板、6-限位凸条、7-滚珠螺母座、8-安装槽、9-丝杆、10-电机、11-限位槽、12-限位块、13-液压缸、14-限位杆、15-电机架、16-后卡齿、17-前卡齿。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种可升降排气管道的抽油烟机，包括抽油烟机体1，抽油烟机体1后端面开设有安装槽8，安装槽8内安装有安装板5，安装板5前端中间位置一体连接有限位凸条6，安装槽8内下端右侧与限位杆14固定连接，限位杆14贯穿限位凸条6与安装槽8内上端固定连接，安装槽8内下端通过转轴与丝杆9转动连接，丝杆9上端贯穿限位凸条6与安装槽8并与电机10输出端通过联轴器相套接，电机10固定连接在电机架15上，电机架15位于抽油烟机体1上端后侧。

安装槽8内前端左右两侧均开设有限位槽11，限位槽11内滑动连接有限位块12，限位块12前端开设有凹槽，凹槽内后端与液压缸13输出端固定连接，液压缸13与限位槽11内前端固定连接，限位凸条6前端开设有多组后卡齿16，限位块12后端开设有多组前卡齿17，前卡齿17位于后卡齿16前侧，通过限位块12与限位凸条6的卡接，方便快捷将抽油烟机体1固定在合适位置上。

前卡齿17与后卡齿16横截面均为直角三角形，且卡接面为直角面，使限位凸条6与限位块12之间卡接稳定，同时方便限位块12与限位凸条6相分离。

抽油烟机体1上端中间位置开设有出气口2，出气口2上端与伸缩软管3相套接，伸缩软管3上端与排气口4下端相套接，方便伸缩软管3跟随抽油烟机体1上下移动变化，排气口4上端四角位置开设有通孔，方便与外界排气管道相接。

丝杆9环形侧面通过滚珠螺母副与滚珠螺母座7转动连接，滚珠螺母座7位于限位凸条6下端，通过丝杆9与滚珠螺母座7的安装方便使抽油烟机体1沿着限位杆14与丝杆9进行稳定的上下移动。

安装板5后端四角位置开设有通孔，方便将安装板5安装在墙面上。

做为本实用新型的一个实施例：在使用之前，将电机10控制开关通过导线与外界电源电性连接，将液压缸13通过管道与外界液压泵与油箱相连接，在操作者需要降低抽油烟机体1的水平高度时，打开电机10控制开关，使电机10正转，电机10输出端带动丝杆9正转，丝杆9转动并在滚珠螺母副的作用下将丝杆9的转动运行变为滚珠螺母座7的直线运行，实现了丝杆9沿着滚珠螺母座7向下移动，从而带动抽油烟机体1向下运动，在移动到合适位置时，关闭电机10，同时打开液压泵，使液压油泵入液压缸13，液压缸13推动限位块12在限位槽11中向后移动，使前卡齿17与后卡齿16相卡接，从而使抽油烟机体1的水平高度稳定不变，在需要将抽油烟机体1水平高度上升时，打开液压泵，通过液压泵将液压缸13中液压油抽出，使液压缸13带动限位块12在限位槽11中向前滑动，从而使后卡齿16与前卡齿17相分离，同时打开电机10控制开关使电机10反转，带动丝杆9反转，使丝杆9沿着滚珠螺母座7向上移动，从而使抽油烟机体1的水平高度上升，在移动到合适位置时，通过打开液压泵将液压油泵入液压缸13，通过液压缸13推动限位块12在限位槽11中向后滑动，从而使前卡齿17与后卡齿16互相卡接，将抽油烟机体1的水平高度固定，方便操作者调节抽油烟机的使用高度。

将排气口4与外界油烟处理管道相连接，抽油烟机体1上下移动时，带动出气口2上下移动，出气口2上下移动时对伸缩软管3进行压缩或者拉扯，从而使排气管道方便伸缩变化。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。