一种环保电热恒温干燥箱的制作方法

本实用新型涉及干燥设备技术领域，具体涉及一种环保电热恒温干燥箱。

背景技术：

高分子材料是以高分子化合物为基础的材料。高分子材料是由相对分子质量较高的化合物构成的材料，包括橡胶、塑料、纤维、涂料、胶粘剂和高分子基复合材料。高分子材料生产过程总干燥箱是必不可少的干燥处理装置。市场上现有干燥箱用于高分子材料生产时主要存在以下问题：1、热效率低，造成能源浪费；2、加工后需要干燥的高分子材料通常是直接放置于干燥箱内干燥，但其与置物架贴合的部位不能充分干燥，且静止干燥，受热不均，影响干燥效果；3、置物架在干燥箱内的位置固定，不能根据干燥需求灵活的进行高度调整；4、部分高分子材料在受热干燥过程中会有异味产生，直接排放至空气内，影响空气质量的同时对工作人员的身体健康产生威胁。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服上述不足，提供了一种环保电热恒温干燥箱，干燥效果好，提高了产品质量和热效率，节约了能源，解决了干燥室内空气直接排放所带来的环境污染问题，置物框的高度通过升降机构可以灵活的进行调整，使待干燥高分子材料的高度达到工艺需求。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案，一种环保电热恒温干燥箱，包括箱体，所述箱体内设置有一个竖向隔板，所述竖向隔板将所述箱体内分为干燥室和控制室，所述箱体上分别铰接有与所述干燥室对应的第一箱门、与所述控制室相对应的第二箱门；所述箱体顶部设置有空气循环处理装置，所述箱体顶部还设有与所述干燥室连通的循环排气口，所述箱体侧壁下方设有与所述干燥室连通的循环进气口，所述循环排气口通过排风管与所述空气循环处理装置的进风口连通，所述循环进气口通过进风管与所述空气循环处理装置的出风口连通，所述进风管内设置有第一引风机和第一温度传感器，所述第一温度传感器位于所述第一引风机与所述进风口之间，所述排风管内设置有第二引风机和第二温度传感器，所述第二温度传感器位于所述第二引风机与所述循环排气口之间；所述干燥室内侧壁和内底壁上均设有电加热器；

所述干燥室内还设有置物组件，所述置物组件包括置物框、置物网及置物板，所述置物框为上端与下端均开口的中空矩形结构，所述置物框通过升降固定装置与所述干燥室内底部固定连接，所述置物网固定于所述置物框内；所述置物组件还包括设置于所述置物框上端面的一对导轨，所述一对导轨的运动方向与所述第一箱门关闭时所在垂直面垂直；所述一对导轨的两个导轨之间插入有可滑动的置物板；所述置物框底部通过升降固定装置与所述干燥室内底部固定连接；

所述控制室内设置有plc可编程控制器，所述plc可编程控制器分别与所述第一温度传感器、所述第一引风机、所述第二温度传感器、所述第二引风机、所述空气循环处理装置、所述电加热器、所述升降固定装置电连接。

通过采用上述技术方案，干燥室内的热空气通过排气管进入空气循环处理装置处理后再通过进气管进入干燥室内，提高了能源利用率的同时避免了干燥室内的空气直接排入空气中影响空气质量及工作人员身体健康；进气管和排气管内分别设有第一温度传感器、第二温度传感器，通过第一温度传感器与第二温度传感器对干燥室内干燥温度进行监控；置物组件包括置物网和置物板，工作人员可以根据高分子材料的不同特性灵活的选择将待干燥高分子材料放置于置物网或置物板上进行干燥。

上述的一种环保电热恒温干燥箱，其中，所述置物框为由第一固定杆、第二固定杆、第三固定杆、第四固定杆首尾相连围绕而成的中空矩形结构，所述第二固定杆与所述第四固定杆均与所述第一箱门关闭时所在垂直面垂直，所述一对导轨中的一个导轨固定于所述第二固定杆上端面，所述一对导轨中的另一个导轨固定于所述第四固定杆上端面，且所述一对导轨中的两个导轨相互平行设置，所述一对导轨的运动方向与第二固定杆的长度方向及第四固定杆的长度方向相同。

通过采用上述技术方案，置物板可以方便地推进与拉出，外界空间大，方便工作人员取出或放置高分子材料至置物板上。

上述的一种环保电热恒温干燥箱，其中，所述空气循环处理装置包括壳体，所述壳体内通过横隔板将所述壳体从上之下分为净化室、除湿室，所述壳体上设有连通所述排风管与所述除湿室的进风口，所述横隔板上设有连通所述除湿室与所述净化室的除湿风口，所述壳体上还设有连通进风管与所述净化室的出风口；

所述除湿室设有除湿机构，所述净化室设有空气净化机构；

所述除湿机构包括除湿压缩机，所述除湿压缩机上连接有储水箱，所述除湿压缩机的进气端与所述壳体上的进风口通过管道连通，所述除湿压缩机的出气端设置有除湿风轮，所述除湿风轮设置于所述除湿风口正下方；

所述空气净化机构的进气端与所述除湿风口连通，所述空气净化机构的出气端与所述壳体上的出风口连通。

上述的一种环保电热恒温干燥箱，其中，所述空气净化机构包括耐高温滤芯。

通过采用上述技术方案，延长空气循环处理装置的使用寿命。

上述的一种环保电热恒温干燥箱，其中，所述升降固定装置包括四根伸缩杆及固定伸缩杆的底座，四根所述伸缩杆对称设置于所述置物框底部，所述伸缩杆通过所述plc可编程控制器控制。

通过采用上述技术方案，置物框通过伸缩杆的升降调整高度与倾斜角度，即工作人员可根据干燥需求对置物框的高度进行调整，可以同时控制四根伸缩杆使其升降至合适的高度，或者需要倾斜时，上升1～3个伸缩杆，根据角度来控制上升的高度。

上述的一种环保电热恒温干燥箱，其中，所述置物网底部安装有振动器，所述振动器与所述plc可编程控制器电连接。

通过采用上述技术方案，通过振动器使放置于置物网上的待干燥高分子材料抖动，使放置于置物网上待干燥高分子材料与置物网的接触面发生变化，避免局部发生干燥不充分的现象。

上述的一种环保电热恒温干燥箱，其中，所述第一箱门上安装有观察窗。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：

1、本实用新型一种环保电热恒温干燥箱,干燥效率高，干燥效果好，提高了产品质量；能够对干燥室内的空气进行处理后再利用，不仅提高了热效率，节约了能源浪费，提高了经济效益，而且解决了干燥室内空气直接排放所带来的环境污染问题；置物框的高度通过升降机构可以灵活的进行调整，使待干燥高分子材料的高度达到工艺需求。

2、本实用新型一种环保电热恒温干燥箱使用时，待干燥物质放置于置物网上，通过振动器使放置于置物网上待干燥高分子材料与置物网的接触面发生变化，避免局部发生干燥不充分的现象。

附图说明

图1为本实用新型一种环保电热恒温干燥箱的外观结构示意图。

图2为图1的主视内部结构示意图。

图3为本实用新型一种环保电热恒温干燥箱中置物框上设置有置物板时的置物组件结构示意图。

图4为本实用新型一种环保电热恒温干燥箱中置物框上未设置置物板时的置物组件结构示意图。

图5为图4的主视内部结构示意图。

图6为本实用新型一种环保电热恒温干燥箱中空气循环处理装置的结构示意图。

各标记与部件名称对应关系如下：

箱体1、干燥室101、控制室102、循环排气口103、循环进气口104、排风管105、进风管106、第一引风机107、第一温度传感器108、第二引风机109、第二温度传感器110、竖向隔板2、第一箱门3、第二箱门4、空气循环处理装置5、壳体501、横隔板502、净化室503、除湿室504、进风口505、除湿风口506、出风口507、除湿压缩机508、储水箱509、除湿风轮510、空气净化机构511、电加热器6、置物组件7、置物网701、置物板702、第一固定杆703、第二固定杆704、第三固定杆705、第四固定杆706、导轨8、伸缩杆9、plc可编程控制器10、振动器11。

具体实施方式

为了使实用新型实现的技术手段、创造特征、达成目的和功效易于明白了解，下结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

实施例

一种环保电热恒温干燥箱，包括箱体1，箱体1内设置有一个竖向隔板2，竖向隔板2将箱体1内分为干燥室101和控制室102，箱体1上分别铰接有与干燥室101对应的第一箱门3、与控制室102相对应的第二箱门4；箱体1顶部设置有空气循环处理装置5，箱体1顶部还设有与干燥室101连通的循环进气口104，箱体1侧壁下方设有与干燥室101连通的循环排气口103，循环排气口103通过排风管105与空气循环处理装置5的进风口505连通，循环进气口104通过进风管106与空气循环处理装置5的出风口507连通，进风管106内设置有第一引风机107和第一温度传感器108，第一温度传感器108位于第一引风机107与进风口505之间，排风管105内设置有第二引风机109和第二温度传感器110，第二温度传感器110位于第二引风机109与循环排气口103之间；干燥室101内侧壁和内底壁上均设有电加热器6。

其中，第一箱门3上安装有观察窗。

干燥室101内还设有置物组件7，置物组件7包括置物框、置物网701及置物板702，置物框为上端与下端均开口的中空矩形结构，置物框通过升降固定装置与干燥室101内底部固定连接，置物网701固定于置物框内；置物组件7还包括设置于置物框上端面的一对导轨8，一对导轨8的运动方向与第一箱门3关闭时所在垂直面垂直；一对导轨8的两个导轨8之间插入有可滑动的置物板702；置物框底部通过升降固定装置与干燥室101内底部固定连接。

其中，升降固定装置包括四根伸缩杆9及固定伸缩杆9的底座，四根伸缩杆9对称设置于置物框底部，形成一个正四边形，伸缩杆9通过plc可编程控制器10控制。

置物框通过伸缩杆9的升降调整高度与倾斜角度，即工作人员可根据干燥需求对置物框的高度进行调整，可以同时控制四根伸缩杆9使其升降至合适的高度，或者需要倾斜时，上升1～3个伸缩杆9，根据角度来控制上升的高度。

控制室102内设置有plc可编程控制器10分别与第一温度传感器108、第一引风机107、第二温度传感器110、第二引风机109、空气循环处理装置5、电加热装置、升降固定装置电连接。

进风管106和排风管105内分别设有第一温度传感器108、第二温度传感器110，通过第一温度传感器108与第二温度传感器110对干燥室101内干燥温度进行监控；置物组件7包括置物网701和置物板702，工作人员可以根据高分子材料的不同特性灵活的选择将待干燥高分子材料放置于置物网701或置物板702上进行干燥。

置物网701底部安装有振动器11，振动器11与plc可编程控制器10电连接。

进一步的，置物框为由第一固定杆703、第二固定杆704、第三固定杆705、第四固定杆706首尾相连围绕而成的中空矩形结构，第二固定杆704与第四固定杆706均与第一箱门3关闭时所在垂直面垂直，一对导轨8中的一个导轨8固定于第二固定杆704上端面，一对导轨8中的另一个导轨8固定于第四固定杆706上端面，且一对导轨8中的两个导轨8相互平行设置，一对导轨8的运动方向与第二固定杆704的长度方向及第四固定杆706的长度方向相同。

置物板702可以方便地推进与拉出，外界空间大，方便工作人员取出或放置高分子材料至置物板702上。

本实施例一种环保电热恒温干燥箱中的空气循环处理装置5包括壳体501，壳体501内通过横隔板502将壳体501从上之下分为净化室503、除湿室504，壳体501上设有连通排风管105与除湿室504的进风口505，横隔板502上设有连通除湿室504与净化室503的除湿风口506，壳体501上还设有连通进风管106与净化室503的出风口507；

除湿室504设有除湿机构，净化室503设有空气净化机构511；

除湿机构包括除湿压缩机508，除湿压缩机508上连接有储水箱509，除湿压缩机508的进气端与壳体501上的进风口505通过管道连通，除湿压缩机508的出气端设置有除湿风轮510，除湿风轮510设置于除湿风口506正下方；

除湿压缩机50、除湿风轮510分别与plc可编程控制器10电连接。

空气净化机构511的进气端与除湿风口506连通，空气净化机构511的出气端与壳体501上的出风口507连通。

其中，空气净化机构511包括耐高温滤芯。高温滤芯可以延长空气循环处理装置5的使用寿命。

本实施例中的一种环保电热恒温干燥箱使用时，将待干燥高分子材料放置于置物板702或置物网701上，当放置于置物网701上时，将置物板702取出放置于箱体1外即可。

当待干燥高分子材料放置于置物板702或置物网701上时，可以通过伸缩杆9进行高度调整，若待干燥高分子材料的位置发生偏移或者需调整时，可控制其中一根或者多根升缩杆9，使置物板702与箱体1内底部呈一定角度，或者在待干燥高分子材料受热较慢时，通过plc可编程控制器10可同时升高所有的升缩杆9使其达到相同的高度，从而能使待干燥高分子材料保持更好的干燥状态。

干燥过程中干燥室101内的热空气通过排风管105进入空气循环处理装置5处理后再通过进风管106进入干燥室101内，提高了能源利用率的同时避免了干燥室101内的空气直接排入空气中影响空气质量及工作人员身体健康。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。