一种中药药材加工用烘干装置的制作方法

本实用新型涉及药材加工技术领域，具体为一种中药药材加工用烘干装置。

背景技术：

药材即可供制药的原材料，尤指中药材，即未经加工或未制成成品的中药原料，在药材加工过程中，会使用烘干装置对药材进行烘干处理，现有的烘干装置在烘干过程中，无法对用于烘干的热量进行循环利用，使得热量浪费，大大增加了烘干装置的烘干成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种中药药材加工用烘干装置，具备可循环利用烘干热量的优点，解决了在烘干过程中，无法对用于烘干的热量进行循环利用，使得热量浪费，大大增加了烘干装置烘干成本的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中药药材加工用烘干装置，包括底板，所述底板顶部的表面固定有烘干箱，所述烘干箱顶部表面的中心处开设有进料口，所述烘干箱的顶部设置有横板，所述横板底部的表面固定连接有固定块，所述固定块的底部延伸至进料口的内腔，所述烘干箱内腔两侧的中心处均开设有滑槽，两个滑槽相对的一侧设置有框体，所述框体的内壁开设有通孔，所述烘干箱内腔顶部前侧的两侧均固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部与框体顶部表面的前侧固定连接，所述烘干箱内腔顶部后侧的两侧均固定连接有固定杆，所述固定杆的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与框体顶部表面的后侧固定连接，所述烘干箱左侧表面的顶部固定连接有净化箱，所述净化箱顶部表面的中心处固定连接有抽风机，所述抽风机的进风端连通有进风管，所述进风管远离抽风机的一侧连通有漏斗，所述漏斗的底部与烘干箱内腔顶部左侧的中心处连通，所述抽风机的出风端与净化箱内腔的顶部连通，所述净化箱内腔的顶部均固定连接有固定框，所述固定框内腔的顶部横向设置有过滤板，所述固定框内腔的底部横向设置有放置框，所述过滤板和放置框的左侧均固定连接有固定板，所述固定板的左侧贯穿净化箱并固定连接有挡块，所述净化箱内腔的底部横向固定连接有加热板，所述净化箱内腔右侧的底部连通有通气管，所述通气管的右侧贯穿至烘干箱的内腔并与烘干箱内腔的右侧固定连接，所述通气管的底部连通有喷头，所述底板顶部表面的右侧放置有蓄电池。

优选的，所述固定块的外圈和固定板的外圈均固定套设有密封圈，密封圈的外表面分别与进料口的内腔和净化箱的内圈滑动连接。

优选的，所述框体的形状为u型，所述滑槽的形状为配合框体使用的u型槽，所述框体的底部与滑槽的内壁滑动连接。

优选的，所述横板的顶部和挡块的左侧均固定连接有拉环，所述横板的底部与烘干箱的顶部相接触，所述挡块的右侧与净化箱的左侧相接触，所述放置框的内腔放置有吸水树脂。

优选的，所述底板顶部的表面且位于蓄电池的外圈固定连接有保护框，保护框的正表面开设有箱门，所述底板底部的四角均固定连接有滚轮，所述底板的右侧固定连接有推杆。

优选的，所述烘干箱右侧的顶部镶嵌有温度传感器，温度传感器的左侧贯穿至烘干箱的内腔，所述烘干箱内腔的顶部且位于进料口的后侧固定连接有紫外线灯。

优选的，所述烘干箱顶部表面的右侧固定连接有控制器，所述蓄电池的输出端与控制器的输入端电性连接，所述电动伸缩杆、抽风机、加热板、温度传感器和紫外线灯的输入端均与控制器的输出端电性连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置喷头、漏斗、进风管、抽风机、加热板、净化箱和通气管，解决了在烘干过程中，无法对用于烘干的热量进行循环利用，使得热量浪费，大大增加了烘干装置烘干成本的问题。

2、本实用新型通过设置喷头，能够使得加热后的气体均匀的进入烘干箱内，烘干效果更好，通过设置保护框，能够对蓄电池起到保护的作用，通过设置温度传感器，能够显示出烘干箱内的温度，便于针对不同的药材调节不同的温度进行烘干，通过设置紫外线灯，能够在烘干过程中对药材进行杀菌，通过设置放置框和吸水树脂，能够烘干产生的水蒸气进行吸收，烘干效果更好，通过设置密封圈，能够减少热气的挥发，便于热气后续的循环利用，通过设置过滤板，能够对烘干产生的粉尘杂质进行过滤吸附，防止粉尘杂质再次进入烘干箱内，通过设置固定杆和弹簧，能够对框体起到稳定支撑的作用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型框体结构左视剖视图；

图3为本实用新型图1中a的放大图；

图4为本实用新型净化箱结构俯视剖视图。

图中：1底板、2喷头、3烘干箱、4蓄电池、5框体、6滑槽、7电动伸缩杆、8横板、9固定块、10漏斗、11进风管、12抽风机、13过滤板、14放置框、15加热板、16净化箱、17通气管、18固定杆、19弹簧、20通孔、21挡块、22固定板、23进料口、24固定框。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种中药药材加工用烘干装置，包括底板1，底板1顶部的表面固定有烘干箱3，烘干箱3右侧的顶部镶嵌有温度传感器，温度传感器的左侧贯穿至烘干箱3的内腔，通过设置温度传感器，能够显示出烘干箱3内的温度，便于针对不同的药材调节不同的温度进行烘干，烘干箱3内腔的顶部且位于进料口23的后侧固定连接有紫外线灯，通过设置紫外线灯，能够在烘干过程中对药材进行杀菌，烘干箱3顶部表面的中心处开设有进料口23，烘干箱3的顶部设置有横板8，横板8的底部与烘干箱3的顶部相接触，横板8底部的表面固定连接有固定块9，固定块9的底部延伸至进料口23的内腔，烘干箱3内腔两侧的中心处均开设有滑槽6，两个滑槽6相对的一侧设置有框体5，框体5的形状为u型，滑槽6的形状为配合框体5使用的u型槽，框体5的底部与滑槽6的内壁滑动连接，框体5的内壁开设有通孔20，烘干箱3内腔顶部前侧的两侧均固定连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7的底部与框体5顶部表面的前侧固定连接，烘干箱3内腔顶部后侧的两侧均固定连接有固定杆18，固定杆18的底部固定连接有弹簧19，弹簧19的底部与框体5顶部表面的后侧固定连接，通过设置固定杆18和弹簧19，能够对框体5起到稳定支撑的作用，烘干箱3左侧表面的顶部固定连接有净化箱16，净化箱16顶部表面的中心处固定连接有抽风机12，抽风机12的进风端连通有进风管11，进风管11远离抽风机12的一侧连通有漏斗10，漏斗10的底部与烘干箱3内腔顶部左侧的中心处连通，抽风机12的出风端与净化箱16内腔的顶部连通，净化箱16内腔的顶部均固定连接有固定框24，固定框24内腔的顶部横向设置有过滤板13，通过设置过滤板13，能够对烘干产生的粉尘杂质进行过滤吸附，防止粉尘杂质再次进入烘干箱3内，固定框24内腔的底部横向设置有放置框14，放置框14的内腔放置有吸水树脂，通过设置放置框14和吸水树脂，能够烘干产生的水蒸气进行吸收，烘干效果更好，过滤板13和放置框14的左侧均固定连接有固定板22，固定块9的外圈和固定板22的外圈均固定套设有密封圈，密封圈的外表面分别与进料口23的内腔和净化箱16的内圈滑动连接，通过设置密封圈，能够减少热气的挥发，便于热气后续的循环利用，固定板22的左侧贯穿净化箱16并固定连接有挡块21，挡块21的右侧与净化箱16的左侧相接触，横板8的顶部和挡块21的左侧均固定连接有拉环，净化箱16内腔的底部横向固定连接有加热板15，净化箱16内腔右侧的底部连通有通气管17，通气管17的右侧贯穿至烘干箱3的内腔并与烘干箱3内腔的右侧固定连接，通气管17的底部连通有喷头2，通过设置喷头2，能够使得加热后的气体均匀的进入烘干箱3内，烘干效果更好，底板1顶部表面的右侧放置有蓄电池4，底板1顶部的表面且位于蓄电池4的外圈固定连接有保护框，保护框的正表面开设有箱门，通过设置保护框，能够对蓄电池4起到保护的作用，底板1底部的四角均固定连接有滚轮，底板1的右侧固定连接有推杆，烘干箱3顶部表面的右侧固定连接有控制器，蓄电池4的输出端与控制器的输入端电性连接，电动伸缩杆7、抽风机12、加热板15、温度传感器和紫外线灯的输入端均与控制器的输出端电性连接，通过设置喷头2、漏斗10、进风管11、抽风机12、加热板15、净化箱16和通气管17，解决了在烘干过程中，无法对用于烘干的热量进行循环利用，使得热量浪费，大大增加了烘干装置烘干成本的问题。

使用时，向上拉出横板8上的拉环，使得固定块9向上滑出，待烘干药材通过进料口23放入至框体5内，将固定块9复位，通过控制器分别控制电动伸缩杆7往复伸缩、抽风机12工作、加热板15工作、紫外线灯亮起和温度传感器工作，通过抽风机12和加热板15工作，使得气体通过加热板15加热，依次通过通气管17和喷头2进入烘干箱3内，通过通孔20对框体5内的药材不断烘干，因热空气上升的原理，残余的热空气通过漏斗10和进风管11进入净化箱16内，实现热量循环利用，同时残余的热空气中含有药材的粉尘杂质和烘干产生的水蒸气，粉尘杂质通过过滤板13过滤并吸附，水蒸气通过放置框14内的吸水树脂吸附，实现净化，通过电动伸缩杆7往复伸缩，带动框体5在滑槽6内往复滑动，使得药材不断翻滚，烘干效果更好，通过紫外线灯亮起，可对药材进行杀菌，通过温度传感器工作，可时刻观察烘干箱3内的温度，防止温度过高损坏药材。

本申请文件中使用到各类部件均为标准件，可以从市场上购买，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉和焊接等常规手段，机械、零件和电器设备均采用现有技术中的常规型号，该文中出现的设备采用380v电压供电，电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再作出具体叙述。

综上所述：该中药药材加工用烘干装置，通过设置喷头2、漏斗10、进风管11、抽风机12、加热板15、净化箱16和通气管17，解决了在烘干过程中，无法对用于烘干的热量进行循环利用，使得热量浪费，大大增加了烘干装置烘干成本的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。