一种光电光热一体板的制作方法

本实用新型涉及太阳能应用技术领域，尤其涉及一种光电光热一体板。

背景技术：

为了解决传统光伏发电、太阳能热水系统各自独立，太阳能利用效率低的问题，很多机构尝试在太阳能电池板上增加热回收部件，也就是在光伏组件的基础上增加换热流道，将光伏组件和流道结合在一起，换热面积大，换热快速均匀。流道和光伏组件的粘接是影响光电光热一体板效率的关键因素，目前两者的粘接主要通过导热硅胶，导热硅胶容易导致粘接不均匀使得流道和光伏组件之间有空气影响传热效果，且导热硅胶成本很高。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术存在的问题和不足，提供一种新型的光电光热一体板。

本实用新型是通过下述技术方案来解决上述技术问题的：

本实用新型提供一种光电光热一体板，其特点在于，其包括铝合金边框和底板，所述底板盖设在铝合金边框上以形成一内部空腔，所述内部空腔中由下至上依次层叠有盖板玻璃、太阳能电池片、铝板、铜流道和保温棉，所述盖板玻璃和太阳能电池片之间通过第一热熔胶膜连接，所述铝板和太阳能电池片之间通过第二热熔胶膜连接，所述盖板玻璃、太阳能电池片和铝板采用热熔胶膜连接后压紧装入内部空腔内，所述铜流道与铝板焊接为一体，所述铜流道的顶部加固有保温棉。

较佳地，所述盖板玻璃和太阳能电池片之间通过第一eva热熔胶膜连接。

较佳地，所述铝板和太阳能电池片之间通过第二eva热熔胶膜连接。

较佳地，所述盖板玻璃、太阳能电池片和铝板采用eva热熔胶膜连接后压紧装入至铝合金边框内。

较佳地，所述铜流道的两侧主管的直径为16mm、两侧主管之间连接的多个支管的直径为8mm。

较佳地，所述铜流道采用回形管或蛇形管。

较佳地，所述太阳能电池片采用单晶硅组件或多晶硅组件。

在符合本领域常识的基础上，上述各优选条件，可任意组合，即得本实用新型各较佳实例。

本实用新型的积极进步效果在于：

本实用新型的光电光热一体板，铝板与光伏组件之间通过eva热熔胶膜连接，连接后，通过层压机压紧装入铝合金边框，层压一体成型，工艺简单美观，且连接均匀，没有空气，传热效率高。

本实用新型的光电光热一体板，铜流道由铝板的底面通过激光焊接连接一体，铜具有较强的耐腐蚀性和好的传热性能，且传热工质可以兼容制冷剂和水，适应性强，当传热工质为水时，光电光热一体板可以与水箱直接换热，制取热水，当传热工质为制冷剂时，光电光热一体板可以作为直膨式热泵的蒸发器，来制取热水，提高热泵的cop。

本实用新型的光电光热一体板，热效率为35％，其光伏光热收益好，光伏光热与建筑一体化的建筑节能效果明显和使用寿命可观，光伏光热自身作为一个整体，不仅可融合于建筑领域，还可应用于烘干作业、海水淡化过程等。

本实用新型的光电光热一体板，同时产生电能、热能两种效益，系统中光电和光热共用一套装置，从而能够提高太阳能综合利用率。相对于独立的光热系统和光伏系统，光电光热一体板系统单位面积的可变成本低于单位面积光热系统和光伏系统之和，同时，光电光热一体板系统可以缩短投资回收期，使投资者在寿命期内得到回报。

附图说明

图1为本实用新型较佳实施例的光电光热一体板的结构示意图。

图2为本实用新型较佳实施例的铜流道平面布置图。

图3、图4、图5和图6为本实用新型较佳实施例的铜流道的另外四种实施方式图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图2所示，本实施例提供一种光电光热一体板，其包括铝合金边框1和底板9，所述底板9盖设在铝合金边框1上以形成一内部空腔，所述内部空腔中由下至上依次层叠有盖板玻璃2、太阳能电池片4、铝板6、铜流道7和保温棉8，所述盖板玻璃2和太阳能电池片4之间通过第一eva热熔胶膜3连接，所述铝板6和太阳能电池片4之间通过第二eva热熔胶5膜连接，所述盖板玻璃2、太阳能电池片4和铝板6采用eva热熔胶膜连接后，通过层压机压紧装入内部空腔内，所述铜流道7与铝板8通过激光焊接为一体，所述铜流道7的顶部加固有保温棉8，所述太阳能电池片4采用单晶硅组件或多晶硅组件，所述铜流道7的两侧主管的直径为16mm、两侧主管之间连接的多个支管的直径为8mm。

如图3-6所示，所述铜流道还可以采用回形管或蛇形管。

本实用新型的光电光热一体板的铝板与光伏组件之间通过eva热熔胶膜连接，连接后，通过层压机压紧装入铝合金边框，层压一体成型。

本实用新型的光电光热一体板，铝板与光伏组件之间通过eva热熔胶膜连接，连接后，通过层压机压紧装入铝合金边框，层压一体成型，工艺简单美观，且连接均匀，没有空气，传热效率高。

本实用新型的光电光热一体板，铜流道由铝板的底面通过激光焊接连接一体，铜具有较强的耐腐蚀性和好的传热性能，且传热工质可以兼容制冷剂和水，适应性强，当传热工质为水时，光电光热一体板可以与水箱直接换热，制取热水，当传热工质为制冷剂时，光电光热一体板可以作为直膨式热泵的蒸发器，来制取热水，提高热泵的cop。

本实用新型的光电光热一体板，热效率为35％，其光伏光热收益好，光伏光热与建筑一体化的建筑节能效果明显和使用寿命可观，光伏光热自身作为一个整体，不仅可融合于建筑领域，还可应用于烘干作业、海水淡化过程等。

本实用新型的光电光热一体板，同时产生电能、热能两种效益，系统中光电和光热共用一套装置，从而能够提高太阳能综合利用率。相对于独立的光热系统和光伏系统，光电光热一体板系统单位面积的可变成本低于单位面积光热系统和光伏系统之和，同时，光电光热一体板系统可以缩短投资回收期，使投资者在寿命期内得到回报。

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，本实用新型的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本实用新型的保护范围。

技术特征：

1.一种光电光热一体板，其特征在于，其包括铝合金边框和底板，所述底板盖设在铝合金边框上以形成一内部空腔，所述内部空腔中由下至上依次层叠有盖板玻璃、太阳能电池片、铝板、铜流道和保温棉，所述盖板玻璃和太阳能电池片之间通过第一热熔胶膜连接，所述铝板和太阳能电池片之间通过第二热熔胶膜连接，所述盖板玻璃、太阳能电池片和铝板采用热熔胶膜连接后压紧装入内部空腔内，所述铜流道与铝板焊接为一体，所述铜流道的顶部加固有保温棉。

2.如权利要求1所述的光电光热一体板，其特征在于，所述盖板玻璃和太阳能电池片之间通过第一eva热熔胶膜连接。

3.如权利要求2所述的光电光热一体板，其特征在于，所述铝板和太阳能电池片之间通过第二eva热熔胶膜连接。

4.如权利要求3所述的光电光热一体板，其特征在于，所述盖板玻璃、太阳能电池片和铝板采用eva热熔胶膜连接后压紧装入至铝合金边框内。

5.如权利要求1所述的光电光热一体板，其特征在于，所述铜流道的两侧主管的直径为16mm、两侧主管之间连接的多个支管的直径为8mm。

6.如权利要求1所述的光电光热一体板，其特征在于，所述铜流道采用回形管或蛇形管。

7.如权利要求1所述的光电光热一体板，其特征在于，所述太阳能电池片采用单晶硅组件或多晶硅组件。

技术总结
本实用新型公开了一种光电光热一体板，包括铝合金边框和底板，所述底板盖设在铝合金边框上以形成一内部空腔，所述内部空腔中由下至上依次层叠有盖板玻璃、太阳能电池片、铝板、铜流道和保温棉，所述盖板玻璃和太阳能电池片之间通过第一热熔胶膜连接，所述铝板和太阳能电池片之间通过第二热熔胶膜连接，所述盖板玻璃、太阳能电池片和铝板采用热熔胶膜连接后，通过层压机压紧装入内部空腔内，所述铜流道与铝板通过激光焊接为一体，所述铜流道的顶部加固有保温棉。

技术研发人员：田娟;刘城林;彭程;张露;邓玲芳;陆秋凤;符黛花;袁渡;庞世媛;桂传寿
受保护的技术使用者：上海博阳新能源科技股份有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.07.14