一种空气能热水器底盘结构的制作方法

本实用新型涉及空气能热水器底盘技术领域，具体为一种空气能热水器底盘结构。

背景技术：

空气能热水器的产生帮助了生活工作，使得生活更加的方便，空气能热水器的功能不仅节省了时间，同时也帮助了使用者更好的进行生活工作，可以说空气能热水器的诞生，解决了许多人的不便，方便了人们的生活，但是现有上下结构的整体式空气能热水器上部为外机部件，下部为水箱部件，外机部件底部安装有接水盘，接水盘上设置排水孔，机组产生的冷凝水通过排水孔流出，整体式空气能热水器的冷凝器装配于底盘上，底盘装配于接水盘上，冷凝器形成的冷凝水落于底盘上，并由底盘流入接水盘内，现有技术中，空气能热水器中安装的底板为平板结构并且在平板结构的底盘上开设导水孔进行排除，平板式结构的底盘排水能力差，从而不能够有效的进行排水，进而产生积水的现象，由于冷凝器的底部与底盘直接接触，冷凝器表面温度较低或者在冬天时，使得冷凝器底面与底盘接触面冻结，导致冷凝水流动不畅的问题，导致空气能热水器的底盘使用性能降低并且阻碍空气能热水器的正常运行。

综上所述，本实用新型通过设计一种空气能热水器底盘结构来解决存在的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种空气能热水器底盘结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种空气能热水器底盘结构，包括空气能热水器底盘，所述空气能热水器底盘包括安装板和安装凸台，所述安装板的端面上开设有空气能热水器安装槽，所述空气能热水器安装槽的右侧并且位于安装板的端面上开设有弧形加热环安装槽，所述弧形加热环安装槽的内部安装有弧形加热环，所述弧形加热环安装槽的右侧并且位于安装板的端面上均匀开设有连接孔，所述安装板上的连接孔通过螺钉连接在安装凸台的底部，所述安装凸台的端面上并且位于空气能热水器安装槽的正上方开设有安装槽，所述安装槽右侧通过螺钉连接有微型plc控制器，所述微型plc控制器的右上侧并且位于安装凸台的端面上内嵌有温湿度传感器，所述安装凸台的圆台表面均匀开设有导流槽。

优选的，所述安装板采用铝合金一体成型的扇形安装板。

优选的，所述安装凸台采用铝合金制造而成的并且与导流槽为一体成型。

优选的，所述连接孔为螺纹孔，所述安装凸台的底部开设有螺纹孔并且与连接孔一一对应设置。

优选的，所述空气能热水器安装槽的为通槽并且与安装槽为连通结构。

优选的，所述弧形加热环采用铝合金制造而成的12v10度/2-5w加热器加热板，所述弧形加热环通过导线电性来在微型plc控制器上。

优选的，所述温湿度传感器的型号为am2303数字温湿度传感器，所述温湿度传感器通过导线电性来在微型plc控制器上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过温湿度传感器将检测的温度值传送至微型plc控制器，微型plc控制器控制弧形加热环产生热量，由于弧形加热环采用铝合金制造而成的12v10度/2-5w加热器加热板，从而产生较低的热量，由于安装板和安装凸台均采用铝合金，从而热量对安装板和安装凸台进行传递，从而解决了冷凝器表面温度较低或者在冬天时，使得冷凝器底面与底盘接触面冻结，导致冷凝水流动不畅的问题。

2、本实用新型中，通过设计在空气能热水器底盘中的安装凸台上设置有导流槽，从而方便将空气能热水器产生的水及时排除，进而保证了空气能热水器的正常的运行，从而解决了，现有技术中，空气能热水器中安装的底板为平板结构并且在平板结构的底盘上开设导水孔进行排除，平板式结构的底盘排水能力差，从而不能够有效的进行排水的问题。

3、本实用新型中，通过空气能热水器运行温度过高时，由于弧形加热环、安装板和安装凸台均采用铝合金，能够有助于散热，从而提高了空气能热水器的使用性能。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型安装板结构示意图；

图3为本实用新型整体爆炸结构示意图。

图中：1-空气能热水器底盘、2-安装板、3-安装凸台、4-空气能热水器安装槽、5-弧形加热环安装槽、6-弧形加热环、7-连接孔、8-安装槽、9-微型plc控制器、10-温湿度传感器、11-导流槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种空气能热水器底盘结构，包括空气能热水器底盘1，空气能热水器底盘1包括安装板2和安装凸台3，安装板2的端面上开设有空气能热水器安装槽4，空气能热水器安装槽4的右侧并且位于安装板2的端面上开设有弧形加热环安装槽5，弧形加热环安装槽5的内部安装有弧形加热环6，弧形加热环安装槽5的右侧并且位于安装板2的端面上均匀开设有连接孔7，安装板2上的连接孔7通过螺钉连接在安装凸台3的底部，安装凸台3的端面上并且位于空气能热水器安装槽4的正上方开设有安装槽8，安装槽8右侧通过螺钉连接有微型plc控制器9，微型plc控制器9的右上侧并且位于安装凸台3的端面上内嵌有温湿度传感器10，安装凸台3的圆台表面均匀开设有导流槽11。

本实用新型工作流程：在温湿度传感器10通过导线电性来在微型plc控制器9上以及弧形加热环6通过导线电性来在微型plc控制器9上的电性连接结构作用下，首先设置温湿度传感器10的预定值低于结冰点0以下，并且与plc控制器9进行相关联，当在冷凝器表面温度较低或者在冬天时，空气能热水器底盘1低于或者处于温湿度传感器10的预定值低于结冰点0以下，温湿度传感器10将检测的温度值传送至微型plc控制器9，微型plc控制器9控制弧形加热环6产生热量，由于弧形加热环6采用铝合金制造而成的12v10度/2-5w加热器加热板，从而产生较低的热量，由于安装板2和安装凸台3均采用铝合金，从而热量对安装板2和安装凸台3进行传递，从而解决了冷凝器表面温度较低或者在冬天时，使得冷凝器底面与底盘接触面冻结，导致冷凝水流动不畅的问题，当温湿度传感器10将检测的温度值高于结冰点0以上时，温湿度传感器10将检测的温度值传送至微型plc控制器9，微型plc控制器9控制弧形加热环6停止加热，从而实现智能化，此过程通过设计在空气能热水器底盘1中的安装凸台3上设置有导流槽11，从而方便将空气能热水器产生的水及时排除，进而保证了空气能热水器的正常的运行，从而解决了，现有技术中，空气能热水器中安装的底板为平板结构并且在平板结构的底盘上开设导水孔进行排除，平板式结构的底盘排水能力差，从而不能够有效的进行排水的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。