一种热水器的制作方法

本实用新型涉及家用电器技术领域，尤其涉及一种热水器。

背景技术：

目前消费者受制于卫生间空间影响，热水器容量较大的情况下，要求热水器整机厚度不能过大。这就使得热水器前后两侧内部空间变小，传统的保温材料因内部空间的减小使得保温性能下降。尤其是由于造型原因造成显示区域内部为热水器保温最薄区域，导致内胆在此区域的热量外散严重，使得热水器的保温性能下降。

因此，亟需一种热水器，以解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提出一种热水器，能够解决现有技术中热水器显示区域保温效果差的问题。

为达此目的，本实用新型采用以下技术方案：

提供一种热水器，包括外壳和内胆，所述内胆设置于所述外壳形成的腔室内，所述外壳上设置有显示区域，所述外壳的内部设置有真空绝热板，所述真空绝热板将所述显示区域覆盖，所述真空绝热板与所述内胆之间设置有泡沫垫层。

作为上述热水器的一种优选技术方案，所述泡沫垫层朝向所述真空绝热板的一侧设置有容纳槽，所述真空绝热板设置于所述容纳槽内。

作为上述热水器的一种优选技术方案，所述泡沫垫层分别与所述外壳和所述内胆抵接。

作为上述热水器的一种优选技术方案，所述泡沫垫层朝向所述内胆的一侧与所述内胆贴合。

作为上述热水器的一种优选技术方案，所述泡沫垫层粘贴于所述外壳内侧。

作为上述热水器的一种优选技术方案，所述泡沫垫层底部设置有供水管穿过的通孔。

作为上述热水器的一种优选技术方案，所述泡沫垫层靠近所述外壳的一侧设置有预埋线槽。

作为上述热水器的一种优选技术方案，所述外壳内侧设置有用于对所述泡沫垫层限位的限位筋。

作为上述热水器的一种优选技术方案，所述限位筋分别设置于所述外壳内侧的前端和底端，所述泡沫垫层上端与下端分别与所述限位筋抵接。

作为上述热水器的一种优选技术方案，所述限位筋分别设置于所述显示区域的左右两侧，所述泡沫垫层两侧分别与所述限位筋抵接。

作为上述热水器的一种优选技术方案，所述真空绝热板包括内层、外层和中间层，所述内层和所述外层均为隔气层，所述中间层为由隔热材料构成的隔热层。

本实用新型有益效果：

在外壳的内部设置有真空绝热板，且真空绝热板正对显示区域，能够确保热水器内部空间狭小部位保温薄弱点保温性能不受影响，设置泡沫垫层则能够保护真空绝热板在安装时不受损坏。另外真空绝热板和泡沫垫层共同配合，能够进一步的保证热水器内部空间狭小部位保温薄弱点的保温性能，实现双重保障。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的热水器的剖视图；

图2是本实用新型实施例提供的热水器的外壳的结构示意图；

图3是本实用新型实施例泡沫垫层的结构示意图；

图4是本实用新型实施例泡沫垫层另一视角的结构示意图。

图中：

1、外壳；11、显示区域；2、内胆；3、真空绝热板；4、泡沫垫层；41、容纳槽；42、通孔；43、预埋线槽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本实用新型，而非对本实用新型的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本实用新型相关的部分而非全部结构。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本实施例的描述中，术语“上”、“下”、“右”、等方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述和简化操作，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅仅用于在描述上加以区分，并没有特殊的含义。

实施例一

本实施例中提供了一种热水器，该热水器能够提高自身保温效果，尤其是对于保温薄弱的显示区域而言，能够起到良好的保温效果。

如图1和图2所示，该热水器包括外壳1和内胆2，其中内胆2设置于外壳1形成的腔室内，在外壳1上设置有显示区域11，显示区域11用于安装显示屏，而在外壳1的内部设置有真空绝热板3，真空绝热板3将显示区域11覆盖，真空绝热板3正对显示区域11，真空绝热板3与内胆2之间设置有泡沫垫层4。

在外壳1的内部设置有真空绝热板3，且真空绝热板3正对显示区域11，能够确保热水器内部空间狭小部位保温薄弱点保温性能不受影响，设置泡沫垫层4则能够保护真空绝热板3在安装时不受损坏。另外真空绝热板3和泡沫垫层4共同配合，能够进一步的保证热水器内部空间狭小部位保温薄弱点的保温性能，实现双重保障。

如图3所示，为了实现在空间狭小部位对真空绝热板3和泡沫垫层4的安装，本实施例中泡沫垫层4朝向真空绝热板3的一侧设置有容纳槽41，真空绝热板3设置于容纳槽41内，该种设置方式还能够防止真空绝热板3在安装时发生位置偏移，保证真空绝热板3位于热水器内部空间狭小部位保温薄弱点处。

本实施例中，泡沫垫层4分别与外壳1和内胆2抵接，即外壳1和内胆2配合将泡沫层夹紧固定，该种设置方式能够在无任何工具的情况下即可实现对泡沫垫层4的安装限位。当然，为了能够防止泡沫垫层4在内胆2和外壳1装配过程中产生偏移，本实施例中泡沫垫层4粘贴于外壳1内侧，具体可通过透明胶带或3m胶黏贴在外壳1的内侧。

作为优选，泡沫垫层4朝向内胆2的一侧与内胆2贴合，当安装内胆2时，内胆能够贴合泡沫垫层4的弧形侧壁进入外壳1形成的空腔内，使内胆2安装前先对准弧形侧壁，从而提高内胆2的安装效率。

可选地，泡沫垫层4一端被外壳1的前端和内胆2配合夹紧，另一端则被外壳1的底端和内胆2配合夹紧，实现内胆2和外壳1配合对泡沫垫层4的限位。

由于内胆2的底端设置有进出水口，为了能够实现管路与进出水口正常连通，本实施例中，在泡沫垫层4底部设置有多个供水管穿过的通孔42(参考图4)。每个通孔42对应一个进出水口，通孔42数量与进出水口数量相同。

由于在外壳1的显示区域11会安装有显示屏，显示屏与控制器集成为一体，控制器与设置在进出水管处的传感器连接，作为优选，显示屏与泡沫垫层4靠近外壳1的一侧设置有预埋线槽43，供控制器引出的电线预埋其中，使电线走线更为整洁，同时还能够防止电线占用一定空间造成内胆2不能安装的问题出现。

本实施例中，真空绝热板3包括内层、外层和中间层，内层和外层均为隔气层，两层隔气层之间形成密封，能够实现隔热的目的。隔气层由多层复合材料复合而成，包括一层或多层硬化层，还包括一层起屏蔽作用的塑料复合层。而中间层为由隔热材料构成的隔热层，隔热材料可以为玻璃纤维，同样也是起到隔热的目的。

在同等空间下，真空绝热板3的保温性能是发泡材料的三倍，因此在真空绝热板3较薄的情况下，就能够有较好的保温效果，大大减小空间占用。

实施例二

本实施例与实施例一不同之处在于：外壳1内侧设置有用于对泡沫垫层4限位的限位筋，即泡沫垫层4通过限位筋限位于外壳1内侧。

可选地，上述限位筋分别设置于外壳1内侧的前端和底端，泡沫垫层4上端与下端分别与限位筋抵接。具体地，泡沫垫层4的上端的顶部与限位筋抵接，泡沫垫层4的下端的侧壁与限位筋抵接。泡沫垫层4上端限位筋和下端限位筋将泡沫垫层4挤压限位，提高安装效率。

本实施例中其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

实施例三

本实施例与实施例二不同之处在于：

限位筋分别设置于显示区域11的左右两侧，泡沫垫层4两侧分别与限位筋抵接。泡沫垫层4左右两侧的限位筋相互配合实现对泡沫垫层4的限位，能够提高泡沫垫层4的限位安装效率。

本实施例中其他结构与实施例一相同，在此不再赘述。

此外，上述仅为本实用新型的较佳实施例及所运用技术原理。本领域技术人员会理解，本实用新型不限于这里所述的特定实施例，对本领域技术人员来说能够进行各种明显的变化、重新调整和替代而不会脱离本实用新型的保护范围。因此，虽然通过以上实施例对本实用新型进行了较为详细的说明，但是本实用新型不仅仅限于以上实施例，在不脱离本实用新型构思的情况下，还可以包括更多其他等效实施例，而本实用新型的范围由所附的权利要求范围决定。