一种环保风箱消声结构的制作方法

本实用新型涉及一种消声结构，具体来说，涉及一种环保风箱消声结构。

背景技术：

风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。风机是我国对气体压缩和气体输送机械的习惯简称，通常所说的风机包括通风机，鼓风机，风力发电机。风机关键到系统的输配能耗，是建筑节能非常关键的部分。根据国家空调设备质量监督检验中心多年风机检测表明很多风机在额定工况下都存在问题，因此需要严格按照产品标准要求生产和制造风机。现在的风机一般都安装在风箱内，进行工作，由于风机工作时，会产生振动噪音，普通的风箱不具有消声、减噪和减震的功能，使得风机工作产生噪音污染，不环保。

针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种环保风箱消声结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种环保风箱消声结构，包括减震底座，所述减震底座顶部固定设有风箱，所述风箱内依次固定设有冲孔板、玻纤层、岩棉层、镀锌板层和隔音空腔层，所述冲孔板为内层，所述玻纤层、所述岩棉层和所述镀锌板层为中间层，所述隔音空腔层为外层，所述隔音空腔层内设有消音板一和消音板二，所述消音板一一侧与所述风箱内部固定连接，所述消音板二一侧与所述镀锌板层固定连接，所述消音板一和所述消音板二一侧连接设有弹簧密封管，所述弹簧密封管另一端与固定板相连接，所述隔音空腔层内且位于所述固定板之间设有吸音板。

进一步的，所述减震底座顶部开设有凹槽，所述凹槽内设有支撑板，所述风箱固定在所述支撑板上。

进一步的，所述支撑板上对称设有活动轴一，所述活动轴一上套设有活动杆，所述活动杆远离所述活动轴一一端通过活动轴套设在滑套上，所述滑套套设在滑杆外侧。

进一步的，所述滑杆固定在所述凹槽内，所述滑杆外侧且位于所述滑套与所述凹槽内壁之间套设有减震弹簧。

进一步的，所述冲孔板上设有多个通孔。

进一步的，所述隔音空腔层内对称设有安装槽，所述吸音板两端均固定在所述安装槽上。

进一步的，所述弹簧密封管内装有液体，所述液体为水。

本实用新型提供了一种环保风箱消声结构，有益效果如下：

（1）通过设有减震底座，在风机工作时，可以起到减震效果，大大提高了风箱的抗震性，同时也减小了噪音。通过设有冲孔板、玻纤层、岩棉层和镀锌板层，从而起到良好的消音作用，通过设有隔音空腔层，声音会经过弹簧密封管内的水传输到隔音空腔层内，再通过吸音板消除，从而达到了隔音的效果，进一步提高了风箱的消声效果，达到环保的要求。本实用新型结构简单，设计合理，大大减小了噪音的污染，满足了需求。

（2）通过设有减震底座，当风机工作震动，支撑板受到挤压时，就会挤压活动杆，在活动轴一和活动轴二配合，使得滑套挤压减震弹簧，通过减震弹簧起到减震的作用，提高了风箱的抗震性，使得设备整体更加的稳定，从而减少噪音的产生。通过设有安装槽，来固定吸音板。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是根据本实用新型实施例的一种环保风箱消声结构的结构示意图；

图2是根据本实用新型实施例的一种环保风箱消声结构中风箱的结构示意图；

图3是根据本实用新型实施例的一种环保风箱消声结构中隔音空腔层的结构示意图。

附图标记：

1、减震底座；2、风箱；3、冲孔板；4、玻纤层；5、岩棉层；6、镀锌板层；7、隔音空腔层；8、消音板一；9、消音板二；10、固定板；11、弹簧密封管；12、吸音板；13、凹槽；14、支撑板；15、活动杆；16、滑套；17、滑杆；18、减震弹簧；19、通孔。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对实用新型做出进一步的描述：

实施例一：

请参阅图1-3，根据本实用新型实施例的一种环保风箱消声结构，包括减震底座1，所述减震底座1顶部固定设有风箱2，所述风箱2内依次固定设有冲孔板3、玻纤层4、岩棉层5、镀锌板层6和隔音空腔层7，所述冲孔板3为内层，所述玻纤层4、所述岩棉层5和所述镀锌板层6为中间层，所述隔音空腔层7为外层，所述隔音空腔层7内消音板一8和消音板二9，所述消音板一8一侧与所述风箱2内部固定连接，所述消音板二9一侧与所述镀锌板层6固定连接，所述消音板一8和所述消音板二9一侧连接设有弹簧密封管11，所述弹簧密封管11另一端与固定板10相连接，所述隔音空腔层7内且位于所述固定板10之间设有吸音板12，通过设有减震底座1，在风机工作时，可以起到减震效果，大大提高了风箱2的抗震性，同时也减小了噪音。通过设有冲孔板3、玻纤层4、岩棉层5和镀锌板层6，从而起到良好的消音作用，通过设有隔音空腔层7，声音会经过弹簧密封管11内的水传输到隔音空腔层7内，再通过吸音板12消除，从而达到了隔音的效果，进一步提高了风箱2的消声效果，达到环保的要求。本实用新型结构简单，设计合理，大大减小了噪音的污染，满足了需求。

实施例二：

请参阅图1-3，对于减震底座1来说，所述减震底座1顶部开设有凹槽13，所述凹槽13内设有支撑板14，所述风箱2固定在所述支撑板14上。对于支撑板14来说，所述支撑板14上对称设有活动轴一，所述活动轴一上套设有活动杆15，所述活动杆15远离所述活动轴一一端通过活动轴套设在滑套16上，所述滑套16套设在滑杆17外侧。对于滑杆17来说，所述滑杆17固定在所述凹槽13内，所述滑杆17外侧且位于所述滑套16与所述凹槽13内壁之间套设有减震弹簧18。对于冲孔板3来说，所述冲孔板3上设有多个通孔19。对于隔音空腔层7来说，所述隔音空腔层7内对称设有安装槽，所述吸音板12两端均固定在所述安装槽上。对于弹簧密封管11来说，所述弹簧密封管11内装有液体，所述液体为水，通过设有减震底座1，当风机工作震动，支撑板14受到挤压时，就会挤压活动杆15，在活动轴一和活动轴二配合，使得滑套16挤压减震弹簧18，通过减震弹簧18起到减震的作用，提高了风箱2的抗震性，使得设备整体更加的稳定，从而减少噪音的产生。通过设有安装槽，来固定吸音板12。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明

在实际应用时，通过设有减震底座1，在风机工作时，可以起到减震效果，大大提高了风箱2的抗震性，同时也减小了噪音。通过设有冲孔板3、玻纤层4、岩棉层5和镀锌板层6，从而起到良好的消音作用，通过设有隔音空腔层7，声音会经过弹簧密封管11内的水传输到隔音空腔层7内，再通过吸音板12消除，从而达到了隔音的效果，进一步提高了风箱2的消声效果，达到环保的要求。本实用新型结构简单，设计合理，大大减小了噪音的污染，满足了需求。通过设有减震底座1，当风机工作震动，支撑板14受到挤压时，就会挤压活动杆15，在活动轴一和活动轴二配合，使得滑套16挤压减震弹簧18，通过减震弹簧18起到减震的作用，提高了风箱2的抗震性，使得设备整体更加的稳定，从而减少噪音的产生。通过设有安装槽，来固定吸音板12。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。