本实用新型涉及烘干装置技术领域,尤其涉及一种对称式烘干装置。
背景技术:
新鲜水果由于十分容易坏,存放不了多久,所以在超市里面我们可以看到很多由水果做成的罐头食品,它们的存放时间一般也要比新鲜的水果要存放的更久。橘子罐头作为比较经典的一款水果罐头,每次过年过节的时候,亲朋好友之间送的礼里面,一般都会有橘子罐头。
在橘子罐头装箱前都需对罐头瓶体进行晾干或烘干,以去除罐头瓶体表面的水分或水蒸气,而目前由于罐头加工厂一般均是采用流水线式的生产模式,生产速度较快,而采用晾干和传统烘干方式一方面需要等待的时间较长,另一方面烘干范围小效果差。
技术实现要素:
有鉴于此,本实用新型的实施例提供了一种对称式烘干装置。
本实用新型的实施例提供一种对称式烘干装置,包括罐头通道、左烘干器和右烘干器,所述左烘干器位于所述罐头通道左侧,所述右烘干器位于所述罐头通道右侧,所述左烘干器包括左腔室、左进气管和左吹气口,所述左腔室的横截面为五边形,所述左腔室前低后高,所述左进气管连通所述左腔室且位于其下方,所述左吹气口位于所述左腔室右侧,所述右烘干器与所述左烘干器结构相同且中心对称,所述左进气管用于往所述左腔室内输送热空气,右进气管用于往右腔室内输送热空气,所述左吹气口和右吹气口均用于吹出热空气烘干罐头瓶体外表面的水分或水蒸气。
进一步地,所述左腔室和所述右腔室分别固定于支架上,所述支架上设有调节块,所述调节块用于分别调节所述左腔室和所述右腔室高度。
进一步地,所述左吹气口前低后高,所述左腔室包括左挡板和左底板,所述左挡板和左底板之间的缝隙形成所述左吹气口,所述左挡板用于调节所述左吹气口开口大小。
进一步地,所述右吹气口前高后低,右挡板和右底板之间的缝隙形成所述右吹气口,所述右挡板用于调节所述右吹气口开口大小。
进一步地,所述左挡板与所述左腔室滑动或转动连接。
进一步地,所述右挡板与所述右腔室滑动或转动连接。
本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是:本实用新型的一种对称式烘干装置通过在罐头通道两侧分别设置中心对称的左烘干器和右烘干器,并使得左吹气口和右吹气口的前后高度不一致,从而扩大烘干装置的烘干范围和效率。
附图说明
图1是本实用新型一种对称式烘干装置的结构示意图。
图2是图1中左烘干器2的剖面图。
图3是图1中左烘干器2的左视图。
图中:1-罐头通道,2-左烘干器,21-左腔室,22-左进气管,23-左吹气口,24-左挡板,25-左底板,3-右烘干器,31-右腔室,32-右吹气口,33-右挡板,4-支架,5-调节块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。
请参考图1,本实用新型的实施例提供了一种对称式烘干装置,包括罐头通道1、左烘干器2和右烘干器3,所述左烘干器2位于所述罐头通道1左侧,所述右烘干器3位于所述罐头通道1右侧。
请参考图2和图3,所述左烘干器2包括左腔室21、左进气管22和左吹气口23,所述左腔室21包括左挡板24和左底板25,所述左腔室21的横截面为五边形,所述左腔室21前低后高,所述左进气管22连通所述左腔室21且位于其下方,所述左挡板24和所述左底板25之间的缝隙形成所述左吹气口23,所述左吹气口23位于所述左腔室21右侧,所述左吹气口23前低后高,且所述左吹气口23位于所述罐头通道1的上方,所述左进气管22用于往所述左腔室21内输送热空气,所述左挡板24用于调节所述左吹气口23开口大小,本实施例中所述左挡板24与所述左腔室21滑动或可转动连接,通过调整所述左挡板24的位置可对所述左吹气口23开口大小进行调整。
请参考图1,所述右烘干器3与所述左烘干器2结构相同且中心对称,所述右烘干器3包括右腔室31、右进气管(附图中未画出)和右吹气口32,所述右腔室31包括右挡板33和右底板(附图中未画出),所述右腔室31的横截面为五边形,所述右腔室31前高后低,所述右进气管连通所述右腔室31且位于其下方,所述右进气管用于往右腔室31内输送热空气,所述右挡板33和所述右底板之间的缝隙形成所述右吹气口32,所述右吹气口32前高后低,且右吹气口32位于所述罐头通道1的上方,所述右挡板33用于调节所述右吹气口32开口大小,同样本实施例中所述右挡板33与所述右腔室31滑动或可转动连接,通过调整所述右挡板33的位置便可对所述右吹气口32开口大小进行调整。
所述左吹气口23和右吹气口32均用于吹出热空气烘干罐头瓶体表面的水分或水蒸气,所述左腔室21和所述右腔室31分别固定于支架4上,所述支架4上设有调节块5,所述调节块5用于分别调节所述左腔室21和所述右腔室31高度。
本实用新型的具体工作过程为:
工作人员将罐头瓶体放置到所述罐头通道1上,所述罐头通道1带动所述罐头瓶体平稳向前移动并经过所述对称式烘干装置,所述左进气管22和所述右进气管打开并分别向所述左腔室21和所述右腔室31内输送热空气,然后所述左腔室21和所述右腔室31内的热空气分别从所述左出气口23和所述右出气口32吹出,由于所述左出气口23和所述右出气口32前后高低均不相同,所以通过所述左出气口23和所述右出气口32吹出的热空气可对所述罐头瓶体表面起到很好的烘干效果,且其烘干范围可根据所述罐头瓶体的大小进行调节,另外也可根据实际需要分别通过所述左挡板24和所述右挡板33来调节所述左出气口23和所述右出气口32的开口大小,进一步提升烘干效果。
在本文中,所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的,只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解,所述方位词的使用不应限制
本技术:
请求保护的范围。
在不冲突的情况下,本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种对称式烘干装置,其特征在于:包括罐头通道、左烘干器和右烘干器,所述左烘干器位于所述罐头通道左侧,所述右烘干器位于所述罐头通道右侧,所述左烘干器包括左腔室、左进气管和左吹气口,所述左腔室的横截面为五边形,所述左腔室前低后高,所述左进气管连通所述左腔室且位于其下方,所述左吹气口位于所述左腔室右侧,所述右烘干器与所述左烘干器结构相同且中心对称,所述左进气管用于往所述左腔室内输送热空气,右进气管用于往右腔室内输送热空气,所述左吹气口和右吹气口用于吹出热空气烘干罐头瓶体表面的水分或水蒸气。
2.如权利要求1所述的一种对称式烘干装置,其特征在于:所述左腔室和所述右腔室分别固定于支架上,所述支架上设有调节块,所述调节块用于分别调节所述左腔室和所述右腔室高度。
3.如权利要求1所述的一种对称式烘干装置,其特征在于:所述左吹气口前低后高,所述左腔室包括左挡板和左底板,所述左挡板和左底板之间的缝隙形成所述左吹气口,所述左挡板用于调节所述左吹气口开口大小。
4.如权利要求1所述的一种对称式烘干装置,其特征在于:所述右吹气口前高后低,右挡板和右底板之间的缝隙形成所述右吹气口,所述右挡板用于调节所述右吹气口开口大小。
5.如权利要求3所述的一种对称式烘干装置,其特征在于:所述左挡板与所述左腔室滑动或转动连接。
6.如权利要求4所述的一种对称式烘干装置,其特征在于:所述右挡板与所述右腔室滑动或转动连接。