一种空调及其送风结构的制作方法

本实用新型涉及空调技术领域，具体涉及一种空调及其送风结构。

背景技术：

空调器主要包括制冷系统、风路系统、电气系统和机壳等，其用于具体处理空气状态，使目标环境的空气参数达到要求。风路系统主要涉及到外界空气沿进风通道进入空调机壳内，空调机壳内设置有换热器以及贯流风扇实现气流的换热并流通，气流在风道内流通并沿着出风通道送出，同时空调的出风口处设有导风板，导风板在转动时调整空调的送风方向，从而完成空调的送风作业。

现有技术中，风道的内壁采用塑料材质，塑料材质的风道内壁使得风阻大，现有的导风板的送风面也为塑胶材质，则气流容易在风道流通及送风时产生较大噪音，此外，则现有的空调在进风口处设置有塑料材质滤网，由此对进入空调的空气进行过滤，但采用塑料材质的滤网一方面使得滤网结构强度不大，不便于清洁，长期不清洁滤网则使得塑料材质的过滤网网孔将会被空气中的粉末颗粒堵塞，从而导致失效现象，且过滤网网孔被堵塞后会出现因风压大而产生很大的噪音，导致用户使用体验感差。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供一种送风结构，该送风结构使得空气沿机壳流通时所受风阻小，且气流的流通更加流畅，产生噪音小，提高空调的整体性能并使得用户体验感良好。

基于此，本实用新型提供了一种送风结构，包括机壳，所述机壳内设置有相连通的进风口、风道和出风口，所述机壳在所述进风口处设置有过滤网组件，所述过滤网组件包括不锈钢滤网，所述风道的内壁覆盖有第一不锈钢面板，所述机壳在所述出风口处可转动地设置有导风板，所述导风板包括朝向所述风道的内壁设置的第二不锈钢面板。

作为优选方案，所述机壳在所述进风口的一侧设置有卡接槽，所述过滤网组件可拆卸地安装于所述卡接槽内。

作为优选方案，所述过滤网组件还包括网框，所述网框排列设置有若干所述不锈钢滤网，且所述网框的左右侧设有与所述卡接槽相对应的卡接边，所述网框通过所述卡接边沿竖直方向可滑动地连接于所述卡接槽内。

作为优选方案，所述网框的顶侧沿水平方向可滑动地设置有限位卡扣，所述机壳上设置有与所述限位卡扣相对应的限位槽，所述限位卡扣沿水平方向移动使其与所述限位槽之间完成卡接或分离。

作为优选方案，所述风道的内壁设置有圆滑弧面，所述出风口位于所述圆滑弧面的末端延伸线上，所述第一不锈钢面板与所述风道的内壁相适配。

作为优选方案，所述第一不锈钢面板通过螺钉安装于所述风道的内壁上。

作为优选方案，所述机壳在所述导风板的端部设置有至少一个电机，所述电机的电机轴与所述导风板的端部相连接，所述导风板的两端可转动地设置在所述机壳上，所述第二不锈钢面板上设置有铰接座，所述机壳内壁上设置有铰接条，所述第二不锈钢面板通过所述铰接座与所述铰接条相连接。

作为优选方案，所述导风板的两端连接有连接柱，所述导风板通过所述连接柱穿设于所述机壳，所述连接柱上设有连接槽，所述电机的电机轴与所述连接柱的连接槽相卡接；所述铰接座位于所述导风板的中部，所述铰接座设置有与所述连接柱相平行的铰接轴，所述铰接条设有与所述铰接轴相对应的铰接孔，所述铰接座通过所述铰接轴与所述铰接孔相连接。

作为优选方案，所述导风板还包括塑胶板，所述第二不锈钢面板的板面与所述塑胶板的板面固定连接，所述塑胶板的厚度值大于所述不锈钢面板的厚度值，所述连接柱连接在所述塑胶板的端部。

为了实现相同的目的，本实用新型还提供了一种空调，包括上述的送风结构。

实施本实用新型实施例，具有如下有益效果：

外部空气通过设有不锈钢滤网的不锈钢组件后沿着进风口进入至机壳，此后气流在机壳完成热交换并沿着风道内壁的不锈钢面流通，最终气流随着导风板的不锈钢材质送风面送出，即空气的过滤、气流在风道内流通以及气流沿导风板送出均与不锈钢接触，气流沿不锈钢流通时所受到的风阻小，且产生较小的噪音，并能够使得气流快速送出，从而提升空调的整体性能，进一步地，上述结构使得空气流通时接触不锈钢，则使得空气在各处受到的风阻一致，从而使得空气流通流畅性更佳，则进一步提高了该空调的整体性能，从而提高用户体验；此外，过滤网组件采用不锈钢滤网，不锈钢滤网的结构强度大，则不锈钢滤网更易清洁且不易损坏，而更方便清洁的滤网使得滤网网孔堵塞情况得到缓解，由此减少因滤网被堵塞产生噪音的问题，使得用户体验感良好。

附图说明

图1为本实用新型实施例中送风结构的送风示意图。

图2为本实用新型实施例中包括该送风结构的空调的结构示意图。

图3为本实用新型实施例中导风板与机壳相连接的结构示意图。

图4为本实用新型实施例中导风板的结构示意图。

图5为本实用新型实施例中过滤网组件的结构示意图。

图中：100、机壳；1、过滤网组件；11、不锈钢滤网；12、网框；12a、卡接边；2、风道；21、第一不锈钢面板；3、导风板；31、第二不锈钢面板；32、塑胶板；32a、连接柱；4、限位卡扣；5、铰接座；51、铰接轴；6、铰接条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应当理解的是，本实用新型中采用术语“第一”、“第二”等来描述各种信息，但这些信息不应限于这些术语，这些术语仅用来将同一类型的信息彼此区分开。例如，在不脱离本实用新型范围的情况下，“第一”信息也可以被称为“第二”信息，类似的，“第二”信息也可以被称为“第一”信息。

如图1至图5所示，其中图1中箭头指向为气流的流通方向，本实施例提供一种送风结构，包括机壳100，所述机壳100内设置有相连通的进风口、风道2和出风口，所述机壳100在所述进风口处设置有过滤网组件1，所述过滤网组件1包括不锈钢滤网11，所述风道2的内壁覆盖有第一不锈钢面板21，本实施例中第一不锈钢面板21完全覆盖于风道2内壁，从而使得风道2内壁形成不锈钢面，所述机壳100在所述出风口处可转动地设置有导风板3，导风板3沿其两端转动从而实现不同角度的送风，需要指出的是，当导风板3完全关闭时，导风板3能够完全覆盖出风口，从而使得空调的整体外观性能良好，而空调的内部设置有换热器，从而使得气流进入至机壳100内后进行热交换，此后在贯流风扇的作用下沿风道2、出风口以及导风板3流动并完成送风，所述导风板3包括朝向所述风道2的内壁设置的第二不锈钢面板31，导风板3上的第二不锈钢面板31使得导风板3的送风面为不锈钢面，上述结构使得空气通过不锈钢滤网11进入机壳100，并沿着不锈钢材质的风道2内壁流通，此后沿导风板3的不锈钢送风面流出完成送风。

基于以上技术方案，外部空气通过设有不锈钢滤网11的不锈钢组件后沿着进风口进入至机壳100，此后气流在机壳100完成热交换并沿着风道2内壁的不锈钢面流通，最终气流随着导风板3的不锈钢材质送风面送出，即空气的过滤、气流在风道2内流通以及气流沿导风板3送出均与不锈钢接触，气流沿不锈钢流通时所受到的风阻小，且产生较小的噪音，并能够使得气流快速送出，从而提升空调的整体性能，进一步地，上述结构使得空气流通时接触不锈钢，则使得空气在各处受到的风阻一致，从而使得空气流通流畅性更佳，则进一步提高了该空调的整体性能，从而提高用户体验；此外，过滤网组件1采用不锈钢滤网11，不锈钢滤网11的结构强度大，则不锈钢滤网11更易清洁且不易损坏，而更方便清洁的滤网使得滤网网孔堵塞情况得到缓解，由此减少因滤网被堵塞产生噪音的问题，使得用户体验感良好。

在本实施例中，所述机壳100在所述进风口的一侧设置有卡接槽，所述过滤网组件1可拆卸地安装于所述卡接槽内，则使得过滤网组件1能够方便进行拆装维护，便于不锈钢滤网11的清洁。

进一步地，所述过滤网组件1还包括网框12，所述网框12排列设置有若干所述不锈钢滤网11，且所述网框12的左右侧设有与所述卡接槽相对应的卡接边12a，所述网框12通过所述卡接边12a沿竖直方向可滑动地连接于所述卡接槽内，网框12使得不锈钢滤网11能够得到稳定支撑，而网框12设置的卡接边12a实现了网框12与卡接槽之间的滑动连接，则使得过滤网组件1的拆装更加方便。

优选地，所述网框12的顶侧沿水平方向可滑动地设置有限位卡扣4，而限位卡扣4与网框12的滑动连接结构具体为，在限位卡扣4的顶侧设置有滑槽，网框12的顶侧设置有滑条，则限位卡扣4通过滑槽滑动设置在网框12的顶侧，从而实现限位卡扣4的水平移动，所述机壳100上设置有与所述限位卡扣4相对应的限位槽，所述限位卡扣4沿水平方向移动使其与所述限位槽之间完成卡接或分离，具体地，本实施例中的限位卡扣4设置有钩部，则限位卡扣4的钩部与限位槽相卡接时，网框12则无法进行上下移动，即此时网框12处于锁死状态，不能将网框12沿竖直方向拆出，而当限位卡扣4与限位槽相分离即松开时，此时网框12能够沿竖直方向拆卸。

其中，所述风道2的内壁设置有圆滑弧面，所述出风口位于所述圆滑弧面的末端延伸线上，所述第一不锈钢面板21与所述风道2的内壁相适配，即第一不锈钢面板21与风道2的内壁完全贴合，通过圆滑弧面使得气流能够顺畅进行流通，而出风口位于圆滑弧面的末端延伸线上，则使得气流能够随着圆滑弧面的导向流至出风口，进一步使得该空调的气流流通顺畅。

优选地，所述第一不锈钢面板21通过螺钉安装于所述风道2的内壁上，则使得第一不锈钢面板21能够更加方便地拆装在风道2的内壁上。

具体地，所述机壳100在所述导风板3的端部设置有至少一个电机，所述电机的电机轴与所述导风板3的端部相连接，所述导风板3的两端可转动地设置在所述机壳100上，所述第二不锈钢面板31上设置有铰接座5，所述机壳100内壁上设置有铰接条6，所述第二不锈钢面板31通过所述铰接座5与所述铰接条6相连接，导风板3通过其端部设置的电机驱动，从而实现导风板3的转动，而电机的数量既可以是一个，也可以在导风板3的两端均设置电机，导风板3的两端转动设置在机壳100上，同时不锈钢面板上设置的铰接座5与机壳100内壁上的铰接条6进行铰接，从而使得导风板3的连接结构更加稳定。

在本实例中，所述导风板3的两端连接有连接柱32a，所述导风板3通过所述连接柱32a穿设于所述机壳100，所述连接柱32a上设有连接槽，所述电机的电机轴与所述连接柱32a的连接槽相卡接，连接柱32a使得导风板3的连接结构更加稳定，而连接槽使得电机的电机轴能够牢固地与连接柱32a进行连接；所述铰接座5位于所述导风板3的中部，所述铰接座5设置有与所述连接柱32a相平行的铰接轴51，所述铰接条6设有与所述铰接轴51相对应的铰接孔，所述铰接座5通过所述铰接轴51与所述铰接孔相连接，具体地，连接柱32a和铰接轴51均呈水平设置，从而使得导风板3能够沿着铰接轴51以及连接柱32a转动设置，进一步使得导风板3的转动结构稳定。

在本实施例中，所述导风板3还包括塑胶板32，所述第二不锈钢面板31的板面与所述塑胶板32的板面固定连接，所述塑胶板32的厚度值大于所述不锈钢面板的厚度值，所述连接柱32a连接在所述塑胶板32的端部，即本实施例中的导风板3包括塑胶板32和不锈钢面板，二者的连接方式可以采用不锈钢面板的卷边结合卡扣，也可以采用其他的连接方式，在此不作限定，采用该结构的导风板3一方面形成了不锈钢面的送风面，另一方面又降低了导风板3的整体重量，使得导风板3能够更加顺畅进行转动。

为了实现相同的目的，本实施还提供了一种空调，包括上述的送风结构，则采用该空调能够使得空气沿机壳100流通时所受风阻小，且气流的流通更加流畅，产生噪音小，提高空调的整体性能并使得用户体验感良好。

采用本实用新型实施例的空调及其送风结构，外部空气通过设有不锈钢滤网11的不锈钢组件后沿着进风口进入至机壳100，此后气流在机壳100完成热交换并沿着风道2内壁的不锈钢面流通，最终气流随着导风板3的不锈钢材质送风面送出，即空气的过滤、气流在风道2内流通以及气流沿导风板3送出均与不锈钢接触，气流沿不锈钢流通时所受到的风阻小，且产生较小的噪音，并能够使得气流快速送出，从而提升空调的整体性能，进一步地，上述结构使得空气流通时接触不锈钢，则使得空气在各处受到的风阻一致，从而使得空气流通流畅性更佳，则进一步提高了该空调的整体性能，从而提高用户体验；此外，过滤网组件1采用不锈钢滤网11，不锈钢滤网11的结构强度大，则不锈钢滤网11更易清洁且不易损坏，而更方便清洁的滤网使得滤网网孔堵塞情况得到缓解，由此减少因滤网被堵塞产生噪音的问题，使得用户体验感良好。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。