木材热处理装置的制作方法

本实用新型涉及干燥固体材料的设备领域，尤其涉及一种木材热处理装置。

背景技术：

以原木为原材料的木制品，不污染环境，有益于人体健康，吸热保温效果好，受到人们的青睐。但原木中含有大量水分，采伐后极易霉变，又因水分的蒸发而发生变形，严重影响木制品的品质，所以必须对原木进行干燥处理。

传统的自然干燥方法借太阳的辐射热或自然界的风力，使木材中的水分气化而达到除去水分的目的，此方法用时长、干燥效果差、费时费力，干燥后木材品质差；现有的干燥装置多为蒸汽干燥，此方法中热能的主要来源是煤炭，在干燥过程中会产生各种干燥废气，如硫和氮的氧化物、碳氢化合物、一氧化碳、二氧化碳等组成的烟气，对环境造成一定程度的污染，与当下保护环境的大背景相背，且能量利用率低，干燥速度慢。木材从采伐到制成成品之前需要经历很长的保存时间，因此，需要一种木材干燥装置来解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的就是为了克服上述问题，提供了一种木材热处理装置。

本实用新型的木材热处理装置，是由箱体和电热盘管构成，箱体的前部铰接有门体，箱体内箱底内嵌固定并列的轨道，轨道上设有与其相活动配合的轨道车；箱体的三个内侧壁上固定有电热盘管，有吹风机设于箱体中最长的一条对角线所在的两外侧壁上，箱体的一侧壁上设有控制箱，箱体的上顶开有排气口。

作为本实用新型的进一步改进，箱体顶壁上固定有温度传感器和湿度传感器，排气口处安装有风量传感器，控制箱与电热盘管、温度传感器、湿度传感器、风量传感器和吹风机电连接，有电源为控制箱、电热盘管、温度传感器、湿度传感器、风量传感器和吹风机供电。

作为本实用新型的进一步改进，箱体侧壁采用镀锌钢板，钢板内直充岩棉填料。

本实用新型的木材热处理装置，结构合理，干燥时间短、效率高，提高木材几何尺寸稳定性，不易变形、开裂，环保无污染，控制箱实现自动控制箱体内的温度和吹风机的速度；轨道车上放置待干燥的木材，轨道车在轨道上运行，防止木材与箱体磕碰掉落损坏；箱体内三面电热盘管及吹风机对角吹风，使箱体内木材表面受热均匀，箱体顶部的排气口用于箱体内流通气体的及时排出。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实施例的木材热处理装置，作进一步说明：

本实用新型的木材热处理装置，是由箱体1和电热盘管2构成，箱体1的前部铰接有门体3，箱体1侧壁采用镀锌钢板，钢板内直充岩棉填料，升温快，保温效果好，箱体1内箱底内嵌固定并列的两条轨道4，轨道车5的底部间隔设有车轱辘与轨道4上的凹槽相配活动合，箱体1的三个内侧壁上固定有电热盘管2，有吹风机6设于箱体1中最长的一条对角线所在的两外侧壁上，即一台吹风机6设于箱体1一侧壁前端底部、另一台吹风机6设于相对的另一侧壁后端顶部，吹风机6向箱体1内吹风，使箱体1内各处均有风在流动，箱体1的一侧壁上设有控制箱7，箱体1的上顶开有排气口8。

箱体1内顶壁上固定有温度传感器和湿度传感器，排气口8处安装有风量传感器，控制箱7上设有显示屏和按键，控制箱7内设有单片机，单片机可选用at89c51型号，控制箱7与电热盘管2、温度传感器、湿度传感器、风量传感器和吹风机6电连接，用于控制箱体内的温度、风速及烘干时间，通过按键输入关键值信息，装置即可自行运转，无需专人值守，有电源为控制箱7、电热盘管2、温度传感器、湿度传感器、风量传感器和吹风机6供电。

在箱体1外有可与箱体1内轨道4相接的铁轨9，轨道车5坐于铁轨9上，将待干燥的木材每层之间均加入隔条，将木材的每层都分隔开，可以在干燥的过程中，加大干燥面积，干燥快，轨道车5上装好木材后，将其沿铁轨9、轨道4，推入箱体1内，关闭门体3，将门体3底部的轨道4与外界相通的部分封堵好，通过控制箱7对箱内的温度、风速、风量及烘干时间进行设置，设置温度小于等于120度。

该处理装置采用纯物理稳定法，消除其内应力，强化木材的稳定性，碳化的表面深、浅度可调控，不易变形和开裂，不再热胀冷缩，水渍很难浸入木材里面；加热均匀，高温使木材纤维收缩、杀菌，木质中的有机物全部分解变性，使真菌无生存空间，无任何化学添加、无烟、无异味、无噪音、无污染排放，使得加工后的产成品如地板等使用年限增加。

技术特征：

1.木材热处理装置，是由箱体（1）和电热盘管（2）构成，其特征在于箱体（1）的前部铰接有门体（3），箱体（1）内箱底内嵌固定并列的轨道（4），轨道（4）上设有与其相活动配合的轨道车（5）；箱体（1）的三个内侧壁上固定有电热盘管（2），有吹风机（6）设于箱体（1）中最长的一条对角线所在的两外侧壁上，箱体（1）的一侧壁上设有控制箱（7），箱体（1）的上顶开有排气口（8）。

2.如权利要求1所述的木材热处理装置，其特征在于箱体（1）顶壁上固定有温度传感器和湿度传感器，排气口（8）处安装有风量传感器，控制箱（7）与电热盘管（2）、温度传感器、湿度传感器、风量传感器和吹风机（6）电连接，有电源为控制箱（7）、电热盘管（2）、温度传感器、湿度传感器、风量传感器和吹风机（6）供电。

3.如权利要求1所述的木材热处理装置，其特征在于箱体（1）侧壁采用镀锌钢板，钢板内直充岩棉填料。

技术总结
本实用新型的木材热处理装置属于干燥固体材料的设备领域，是由箱体和电热盘管构成，箱体的前部铰接有门体，箱体内箱底内嵌固定并列的轨道，轨道上设有与其相活动配合的轨道车；箱体的三个内侧壁上固定有电热盘管，有吹风机设于箱体中最长的一条对角线所在的两外侧壁上，箱体的一侧壁上设有控制箱，箱体的上顶开有排气口。装置结构合理，干燥时间短、效率高，不易变形、开裂，环保无污染，控制箱实现自动控制箱体内的温度和吹风机的速度；轨道车上放置待干燥的木材，轨道车在轨道上运行，防止木材与箱体磕碰掉落损坏；箱体内三面电热盘管及吹风机对角吹风，使箱体内木材表面受热均匀，箱体顶部的排气口用于箱体内流通气体的及时排出。

技术研发人员：张君
受保护的技术使用者：张君
技术研发日：2019.09.25
技术公布日：2020.05.29