一种混凝土加工原料干燥装置的制作方法

本实用新型涉及干燥装置技术领域，具体为一种混凝土加工原料干燥装置。

背景技术：

去湿的方法按作用原理可以分为机械法、热物理法和物理化学法三种。一般情况下热物理法去湿称为干燥,干燥就是利用热能使湿物料中的湿分汽化,水汽或蒸汽经气流带走或由真空泵将其抽出除去,而获得固体产品的操作过程，随着工农业的迅猛发展,干燥设备工业正不断成熟和壮大,成为机械工业中一个具有蓬勃生机的新兴行业，传统的干燥装置在使用的过程中依旧存在着一定的问题和缺陷，具体问题如下所述：

1、传统的干燥装置，装置的干燥效率较低，装置内部的混凝土会成块，造成干燥不彻底；

2、传统的干燥装置，装置内部不能对混凝土原料充分碾碎再进行干燥，降低装置的烘干效率，装置内部堵塞和烘干不彻底等情况时有发生；

3、传统的干燥装置，不方便装置出料，在出料的过程中由于混凝土遇到湿气便可以凝固后堵塞出料口，降低了装置出料效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种混凝土加工原料干燥装置，以解决上述背景技术中提出的装置内部不能对混凝土原料充分碾碎再进行干燥，降低装置的烘干效率，装置内部堵塞和烘干不彻底等情况时有发生，不方便装置出料，在出料的过程中由于混凝土遇到湿气便可以凝固后堵塞出料口，降低了装置出料效率等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土加工原料干燥装置，包括支撑架、控制面板、出料口、装置主体和入料口，所述支撑架外部一侧的中间位置安装有控制面板，支撑架的顶端安装有装置主体，且装置主体的底端安装有出料口，所述装置主体外部的两侧皆安装有通风箱，且通风箱外侧的顶端皆安装有出风口，所述装置主体顶部的中间位置安装有入料口，且入料口的内部安装有碾碎齿，所述装置主体内部的中间位置等间距安装有弹力挡板。

优选的，所述出料口内部顶端的中间位置安装有马达，且马达的输出端安装有旋转下料刀，出料口的内部和装置主体的内部连接。

优选的，所述装置主体内部两侧的中间位置皆安装有过滤盒，过滤盒一侧等间距安装有抽风风机，且抽风风机的一侧与通风箱的内部连接。

优选的，所述过滤盒内侧壁皆等间距安装有弹力器，弹力器内部的顶端和底端皆安装有延伸弹簧，且弹力器内部的中间位置安装有旋转轴。

优选的，所述过滤盒内部的顶端和底端皆设置有弹力器，且弹力器的内部与旋转轴铰接，过滤盒的内部皆均匀设置有过滤网。

优选的，所述弹力挡板内部的中间位置皆安装有伸缩杆，弹力挡板的两端皆安装有旋转块，且旋转块的内部皆与旋转轴铰接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该种混凝土加工原料干燥装置，通过在过滤盒内侧壁皆等间距安装有弹力器，弹力器内部的顶端和底端皆安装有延伸弹簧，且弹力器内部的中间位置安装有旋转轴，弹力挡板内部的中间位置皆安装有伸缩杆，弹力挡板的两端皆安装有旋转块，且旋转块的内部皆与旋转轴铰接，体现了装置在使用的过程中可以将混凝土原料进行抖动，边抖动边除湿，提高了装置内部的干燥效率；

(2)该种混凝土加工原料干燥装置，通过在所述装置主体顶部的中间位置安装有入料口，且入料口的内部安装有碾碎齿，所述装置主体内部的中间位置等间距安装有弹力挡板，实现了装置具有碾碎的功能，可以将装置内部的混凝土原料充分碾碎进行干燥，提高装置的烘干效率，减少装置内部堵塞和烘干不彻底等情况的发生；

(3)该种混凝土加工原料干燥装置，通过在出料口内部顶端的中间位置安装有马达，且马达的输出端安装有旋转下料刀，出料口的内部和装置主体的内部连接，装置在使用的过程中，可以方便装置出料，防止在出料的过程中由于混凝土遇到湿气便可以凝固后堵塞出料口，提高了装置出料效率。

附图说明

图1为本实用新型正视剖面结构示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；

图3为本实用新型过滤盒侧视剖面结构示意图；

图4为本实用新型弹力挡板俯视结构示意图。

图中：1、支撑架；2、控制面板；3、出料口；301、旋转下料刀；302、马达；4、装置主体；401、抽风风机；402、过滤盒；403、过滤网；5、通风箱；501、出风口；6、入料口；601、碾碎齿；7、弹力挡板；701、伸缩杆；702、旋转块；8、弹力器；801、延伸弹簧；802、旋转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种混凝土加工原料干燥装置，包括支撑架1、控制面板2、出料口3、装置主体4和入料口6，支撑架1外部一侧的中间位置安装有控制面板2，支撑架1的顶端安装有装置主体4，且装置主体4的底端安装有出料口3，出料口3内部顶端的中间位置安装有马达302，且马达302的输出端安装有旋转下料刀301，出料口3的内部和装置主体4的内部连接，可以方便装置出料，防止在出料的过程中由于混凝土遇到湿气便可以凝固后堵塞出料口3，提高了装置出料效率；

装置主体4外部的两侧皆安装有通风箱5，且通风箱5外侧的顶端皆安装有出风口501，装置主体4内部两侧的中间位置皆安装有过滤盒402，过滤盒402一侧等间距安装有抽风风机401，且抽风风机401的一侧与通风箱5的内部连接，过滤盒402内侧壁皆等间距安装有弹力器8，弹力器8内部的顶端和底端皆安装有延伸弹簧801，且弹力器8内部的中间位置安装有旋转轴802，过滤盒402内部的顶端和底端皆设置有弹力器8，且弹力器8的内部与旋转轴802铰接，过滤盒402的内部皆均匀设置有过滤网403，装置可以通过弹力器8与弹力挡板7相互配合可以促进装置主体4内部原料的抖动，增强了装置内部的下料效率；

装置主体4顶部的中间位置安装有入料口6，且入料口6的内部安装有碾碎齿601，装置主体4内部的中间位置等间距安装有弹力挡板7，弹力挡板7内部的中间位置皆安装有伸缩杆701，弹力挡板7的两端皆安装有旋转块702，且旋转块702的内部皆与旋转轴802铰接，体现了装置在使用的过程中可以将混凝土原料进行抖动，边抖动边除湿，提高了装置内部的干燥效率；

控制面板2的输出端通过导线与弹力器8、碾碎齿601和马达302的输入端电连接。

工作原理：使用时，首先将装置移动到合适的位置，移动到合适的位置之后，从装置主体4顶端设置放入入料口6将混凝土原料通过控制面板2内部的单片机控制碾碎齿601将混凝土进行碾碎，将混凝土碾碎成粉末状，粉末状的混凝土进入到装置主体4的内部，进入到装置主体4的内部之后，通过控制面板2内部的单片机控制弹力器8带动延伸弹簧801推动旋转轴802在弹力器8的内部进行抖动，利用弹力挡板7带动粉末状的混凝土抖动，同时抽风风机401进行抽风，进行干燥处理，完成装置的干燥处理，潮气通过抽风风机401吸入到通风箱5的内部，再从出风口501排出，最后干燥过后的混凝土通过出料口3排出，在排出的过程中马达302带动旋转下料刀301进行转动，防止粉末状的混凝土在出料口3内侧壁粘粘，提高装置的出料效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。