一种风味固体饮料恒温干燥箱的制作方法

本实用新型涉及固体饮料加工领域，更具体地说，本实用涉及一种风味固体饮料恒温干燥箱。

背景技术：

固体饮料是指以糖、乳和乳制品、蛋或蛋制品、果汁或食用植物提取物等为主要原料，添加适量的辅料或食品添加剂制成的每100克成品水分不高于5克的固体制品，呈粉末状、颗粒状或块状，如豆晶粉、麦乳精，速溶咖啡、菊花晶等，分蛋白型固体饮料、普通型固体饮料和焙烤型固体饮料3类。

现有技术存在以下不足：在进行干燥时，由于风机的风速过大容易把固体饮料吹乱，从而影响干燥质量。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种风味固体饮料恒温干燥箱，通过利用通风槽的z型形状和漏风板对其进行缓冲，使得风速减小，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种风味固体饮料恒温干燥箱，包括外壳，所述外壳的内部设有空腔，所述空腔的顶部内壁设有风机，所述风机的底部设有缓风板，所述缓风板的外表面贯穿设有多个通风槽，所述通风槽在缓风板内为z型设置，所述通风槽的底端两侧内壁均设有滑槽，两个所述滑槽之间设有漏风板，所述漏风板的两侧均设有滑块，所述滑块的底部设有缓冲弹簧，所述缓风板的底部设有放置框，所述放置框的底部设有固定板，所述固定板的外表面设有多个弧形槽，每两个弧形槽之间均设有通风孔，所述固定板的底部设有引导板，所述引导板的底部设有加热槽。

在一个优选的实施方式中，所述滑块滑动连接于滑槽的内部，所述缓冲弹簧的两端分别与滑块与滑槽的底部内壁固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述引导板为倾斜设置，所述加热槽的一侧设有进风孔，所述加热槽的两侧内壁均设有加热层。

在一个优选的实施方式中，所述加热槽远离进风孔的一侧设有导风管，所述导风管远离加热槽的一端与风机的吸气孔固定连接。

在一个优选的实施方式中，所述导风管的一侧设有预留管，所述预留管远离导风管的一端贯穿外壳，并延伸至外壳的外部，所述预留管远离导风管的一端设有阀门。

在一个优选的实施方式中，所述空腔的两侧壁均设有卡槽，所述放置框的两侧均设有卡块，所述卡块卡接于卡槽的内部，所述外壳的一侧设有进料口，所述放置框的一侧贯穿进料口，延伸至外壳的外部，所述放置框的一侧设有把手。

在一个优选的实施方式中，所述进料口的两侧均设有凹槽，所述凹槽的内部设有弹簧。两个所述弹簧的相对一端均设有滑动块，所述放置框的两侧均设有斜形板，所述滑动块的底部为倾斜设置，且滑动块的底部与斜形板的外表面相贴合。

在一个优选的实施方式中，所述滑动块远离放置框的一侧设有滑杆，所述外壳的靠近滑杆的一侧设有两个滑行槽，所述滑杆贯穿滑行槽，并延伸外壳的外部。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过利用通风槽的z型设置使得风速减小，在利用漏风板遭受风力影响时，缓冲弹簧受力收缩，以此进一步减缓风速，使得进入放置框上的风速不足以吹散固体饮料，避免影响干燥质量，同时利用弧形槽的弧面使得作用于弧形槽上的风回流，加强固体饮料背面的干燥速度，与现有技术相比，解决了传统干燥箱在进行干燥时，风速过大容易吹散固体饮料的问题；

2、通过利用弹簧弹性特质，使得滑动块紧贴住斜形面，避免在干燥过程中，风从进料口与放置框之间的缝隙流走，影响干燥质量，同时需要取出放置框时，只需要拉动把手，斜形板挤压滑动块向上移动，弹簧受力收缩，以此方便对放置框进行取用放置，提高了工作效率，与现有技术相比，解决了对放置框取用放置不便的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的纵向剖视图。

图3为本实用新型图2的a部结构放大图。

图4为本实用新型图2的b部结构放大图。

图5为本实用新型的放置框局部结构示意图。

附图标记为：1外壳、2空腔、3风机、4缓风板、5通风槽、6滑槽、7漏风板、8滑块、9缓冲弹簧、10放置框、11固定板、12弧形槽、13通风孔、14引导板、15加热槽、16进风孔、17加热层、18导风管、19预留管、20阀门、21卡槽、22卡块、23进料口、24把手、25凹槽、26弹簧、27滑动块、28斜形板、29滑杆、30滑行槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3和图5所示，本实用新型提供了一种风味固体饮料恒温干燥箱，包括外壳1，所述外壳1的内部设有空腔2，所述空腔2的顶部内壁设有风机3，所述风机3的底部设有缓风板4，所述缓风板4的外表面贯穿设有多个通风槽5，所述通风槽5在缓风板4内为z型设置，所述通风槽5的底端两侧内壁均设有滑槽6，两个所述滑槽6之间设有漏风板7，所述漏风板7的两侧均设有滑块8，所述滑块8的底部设有缓冲弹簧9，所述缓风板4的底部设有放置框10，所述放置框10的底部设有固定板11，所述固定板11的外表面设有多个弧形槽12，每两个弧形槽12之间均设有通风孔13，所述固定板11的底部设有引导板14，所述引导板14的底部设有加热槽15；

所述滑块8滑动连接于滑槽6的内部，所述缓冲弹簧9的两端分别与滑块8与滑槽6的底部内壁固定连接，利用缓冲弹簧9的弹性特质，对风进行减速；

所述引导板14为倾斜设置，所述加热槽15的一侧设有进风孔16，所述加热槽15的两侧内壁均设有加热层17，利用加热层17，使得冷风变成热冷，加快干燥效率；

所述加热槽15远离进风孔16的一侧设有导风管18，所述导风管18远离加热槽15的一端与风机3的吸气孔固定连接，利用导风管18，使得风形成一个循环，有利于资源的最大化利用；

所述导风管18的一侧设有预留管19，所述预留管19远离导风管18的一端贯穿外壳1，并延伸至外壳1的外部，所述预留管19远离导风管18的一端设有阀门20，利用预留管19，使得风机3工作获得初始风力；

实施方式具体为：当进行干燥时，开动风机3进行工作，打开阀门20，风机3通过预留管19从外界抽取初始风力，进行干燥箱预热，然后关闭阀门20，当对放置框10上的固体饮料进行干燥时，在风机3的作用下，作用于缓风板4上的风速过大，风进入通风槽5，利用通风槽5的z型结构，对风进行减速，然后经过减速的风作用在漏风板7上，会使得漏风板7受力有向下移动的趋势，这时缓冲弹簧9受力收缩，滑块8在滑槽6内移动，以此对风速进行进一步的减小，当风透过漏风板7作用于放置框10上的固有饮料时，风力已经不足以吹散固体饮料，这时风对固体饮料进行风干，一部分风透过放置框10作用于固定板11的弧形槽12，经过弧形槽12的弧面作用下，产生回流，延长风在放置框10背面的停留时间，以此加快固体饮料背面的干燥速度，最终风都通过通风孔13，在引导板14的斜面引导下，流经进风孔16进入加热槽15，进入加热槽15的风在经过加热层17的加热后，被风机3通过导风管18吸入，重新进行风力循环，如此使得资源得到最大化利用，而且还便于对干燥箱内的温度调控，该实施方式具体解决了现有技术中存在的在进行干燥时，风速过大容易吹散固体饮料的问题。

如图1-2和图4-5所示，所述空腔2的两侧壁均设有卡槽21，所述放置框10的两侧均设有卡块22，所述卡块22卡接于卡槽21的内部，所述外壳1的一侧设有进料口23，所述放置框10的一侧贯穿进料口23，延伸至外壳1的外部，所述放置框10的一侧设有把手24；

所述进料口23的两侧均设有凹槽25，所述凹槽25的内部设有弹簧26，两个所述弹簧26的相对一端均设有滑动块27，所述放置框10的两侧均设有斜形板28，所述滑动块27的底部为倾斜设置，且滑动块27的底部与斜形板28的外表面相贴合，如此设置避免在干燥时风从进料口23与放置框10之间的缝隙流走；

所述滑动块27远离放置框10的一侧设有滑杆29，所述外壳1的靠近滑杆29的一侧设有两个滑行槽30，所述滑杆29贯穿滑行槽30，并延伸外壳1的外部，如此设置，给与滑动块27一个力，从而使得两个滑动块27之间的距离增大，放置框10可以进入空腔2内；

实施方式具体为：当需要对放置框10内的固体饮料进行更换时，通过把手24拉动放置框10，卡块22在卡槽21内移动，斜形板28挤压滑动块27移动，弹簧26受力收缩，如此放置框10便直接被拉出空腔2，然后对放置框10进行替换新的固体饮料，相背移动两个滑杆29，滑杆29在滑行槽30内移动，带动两个滑动块27相背移动，弹簧26受力收缩，如此两个滑动块27之间的距离增大，卡块22对准卡槽21，放置框10得以进入空腔2内，当放置框10放置完成时，松开滑杆29，在弹簧26的作用下，两个滑动块27相对移动，使得滑动块27的底部紧贴住斜形板28的外表面，以此避免在干燥时，有风从放置框10与进料口23之间的缝隙流出，影响干燥质量，该实施方式具体解决了现有技术中存在的对放置框10取用放置不便的问题。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，当在干燥时，开动风机3，打开阀门20，风机3从外界吸取初始风力，然后关闭阀门20，风机3吹动的风作用于缓风板4上，然后经过通风槽5和缓冲弹簧9的双层减速，吹向放置框10的固体饮料上，风通过通风孔13经过引导板14的引导进入加热槽15内，经过加热层17加热后在通过导风管18被吸入风机3，当需要更换放置框10上的固体饮料时，直接拉动把手24，斜形板28挤压滑行板27移动，如此便可以拉动放置框10脱离空腔2。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。