一种用于果汁粉干燥的投料装置的制作方法

本实用新型属于果汁粉生产技术领域，尤其涉及一种用于果汁粉干燥的投料装置。

背景技术：

果汁粉在生产工艺中包括干燥、过筛和包装三个生产工序。在现有技术中，大多数果汁粉的干燥都是将果汁粉置入一个倾斜的干燥管内进行干燥，干燥管的尾端设置较高，可以保证果汁粉因为重力的作用下在干燥管内向下运动，进而干燥。少数使用空气热能泵，从下至上进行投料，但是干燥还是在料仓内部，而不是又下至上的输送管中进行。因此，不管是倾斜式下落的干燥方式，还是倾斜向上的干燥方式，在充分干燥方面，都有缺陷，并且没有监测装置监测物料是否干燥完全。而且现有的加热干燥装置，干燥和投料在一个装置中进行，所以干燥速率较低，不适用于大型食品加工企业不间断的持续干燥。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题是如何进行更加有效的全面的干燥果汁粉，如何对已经经过干燥程序的物料进行检测。

本实用新型是通过以下技术方案来实现：

一种用于果汁粉干燥的投料装置，其特征在于，包括：

干燥装置，所述干燥装置包括第一壳体和安装于第一壳体内部的干燥辊、传送带、上部控制电机组、下部控制电机组；所述干燥辊由两侧的传动轮和上部控制电机组传动连接；所述传送带贴合于干燥辊下侧，并与下部控制电机组传动连接，用于对物料进行干燥；

投料桶，所述投料桶包括桶壳，桶壳内部由上至下分别设置监测抽样层、可拆卸式过筛层和料仓；所述监测抽样层右侧预设抽样检测窗口；所述拆卸式过筛层与料仓和监测抽样层通过螺纹连接，所述拆卸式过筛层底部的设置有双重筛网装置，所述拆卸式过筛层侧面预留有次料出口；所述料仓外侧设置有投料口。

送料管路，所述送料管路包括与干燥装置进料口连通的进料漏斗，连通干燥装置和投料桶的贯通管路。

作为实用新型的进一步说明：所述干燥辊包括：

第二壳体，所述第二辊体壳体为容易导热的合金材质；

设置于第二壳体内部的内部阻热装置，所述内部阻热装置包括均匀排布于第二壳体内壁的电阻发热丝，与电阻发热丝电连接的加热器和给加热器电连接的导电滑环。

作为实用新型的进一步说明：所述电阻发热丝和壳体内壁之间间隔填充绝缘导热物质。

作为实用新型的进一步说明：所述下部控制电机组由四个交流电动机组成，分别设置于传送带左右两侧的端点控制传送带向右传动。

作为实用新型的进一步说明：所述监测抽样层包括：

抽样检测窗口、过料底盘和湿度传感器；

所述抽样检测窗口设置于桶壳内壁右侧，通过可拆卸的玻璃窗体进行监测；

所述过料底盘为倒圆台状，固定于桶壳内壁，其最低端与拆卸式过筛层贯通。

所述湿度传感器为条状感应体，其一端安装于桶壳内壁顶部的中心部位，另一端固定于桶壳内部顶端，另一端和过料底盘最低端平行。

作为实用新型的进一步说明：所述双重筛网装置包括：

上层筛网、下层筛网和转动调节器；

所述上层筛网固定安装与桶壳内壁，并与下层筛网贴合，其上层筛网网面上具有与有外至内均匀排布的筛孔，同一圈筛孔的相邻筛孔之间面积大于筛孔面积；所述上层筛网上表面相邻筛孔之间具有圆锥状凸起；

所述下层筛网通过边缘处的转动调节器固定于桶壳内壁，并进行控制流速和流量；所述下层筛网的筛孔与上层筛网的筛孔为相同排布方式，两层筛网之间通过转动调节器控制下层筛网转动，进而进行控制物料流速和流量。

作为实用新型的进一步说明：所述投料桶底部具有支撑腿。

作为实用新型的进一步说明：所述干燥装置安装于支撑平台上，所述支撑平台的平台底面通过螺栓安装有监测控制柜。

作为实用新型的进一步说明：所述监测控制柜分别于干燥辊、上部控制电机组、下部控制电机组、湿度传感器和转动调节器电连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过改变果汁粉干燥装置结构，由内部加热改变为外部加热，在进行投料桶进行投料包装。相较于现有技术中的干燥装置，本干燥装置加热效果更好，更适用于大型工业加热装置，可以持续不断的进行加热。投料桶中拆卸式过筛层的存在可以便于投料桶的维修，在特殊情况下监测抽样层监测发现干燥不彻底的情况下，拆卸式过筛层可以防止湿度较高物料进入仓室，把干燥不彻底的物料停在过筛层，由预留出口通过人工，或者安装传送带的方式进行循环再加热。不会直接到投料步骤，可以进行重新干燥。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型加热装置结构示意图；

图3为本实用新型干燥辊的结构示意图；

图4为本实用新型投料桶的结构示意图；

图5为本实用新型传送带传动结构示意图。

图6为本实用新型的转动调节器。

附图标记说明

1为干燥装置，11为第一壳体，111为传动轮，12为干燥辊，121为内部阻热装置，122为第二壳体，13为传送带，14为上部控制电机组，15为下部控制电机组，16为支撑平台，17为监测控制柜，18为锥形出料口，2为投料桶，21为桶壳，22为监测抽样层，221为抽样检测窗口，222为湿度传感器，223为过料底盘，23为可拆卸式过筛层，231为双重筛网装置，232为上层筛网，233为下层筛网，234为转动调节器，235为预留出口，236为筛孔，237为凸起，24为料仓，241为投料口，25为支撑腿，26为投料桶进料口，3为送料管路，31为进料漏斗，32为贯通管路，4为进料口。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

一种用于果汁粉干燥的投料装置，其特征在于，包括：

干燥装置1，干燥装置1包括第一壳体11和安装于第一壳体11内部的干燥辊12、传送带13、上部控制电机组14、下部控制电机组15；干燥辊12由两侧的传动轮111和上部控制电机组14传动连接；传送带13贴合于干燥辊12下侧，并与下部控制电机组15传动连接。

投料桶，所述投料桶2包括桶壳21，桶壳21内部由上至下分别设置监测抽样层22、可拆卸式过筛层23和料仓24；监测抽样层22右侧预设抽样检测窗口221；拆卸式过筛层23与料仓24和监测抽样层22通过螺纹连接，拆卸式过筛层23底部的设置有双重筛网装置231，拆卸式过筛层23侧面预留出口235；预留出口235用于连接外接传送带或者传送管等传送装置，也可以人工传送等方式进行吧监测不合格的物料进行循环重复干燥。料仓24外侧设置有投料口241。

送料管路3，所述送料管路3包括与干燥装置1进料口连通的进料漏斗31，连通干燥装置1和投料桶2的贯通管路32。

参考附图1：干燥装置1和投料桶2通过整个送料管路3连通，所有的送料管路3均有一定的倾斜度，使得投入的物料可以承受一定的重力，进而可以自动在管道中流通，本装置通过管路连通，可以不间断加热，不管哪个步骤出现故障容易维修，故障地点容易发现，适用于大型食品加工企业。本装置依据果汁粉的制造工艺，分别具有送料、干燥和投料三个工艺步骤。本装置在使用时，首先需要先从送料管路3的进料漏斗31进行物料投送，进料漏斗31下的管路是一个曲形管路，便于物料进入干燥装置1。

干燥辊12包括，第二壳体122，第二壳体122为容易导热的合金材质。设置于第二壳体122内部的内部阻热装置121，内部阻热装置121包括均匀排布于第二壳体122内壁的电阻发热丝，与电阻发热丝电连接的加热器和给加热器电连接的导电滑环。

参考附图2和附图3：送入进料漏斗31的物料进入干燥装置1，物料会直接进入递送到传送带13上。本实用新型干燥装置1整体结构是干燥辊12传动控制结构，本实用新型的壳体11为合金材质壳体11，优选导热能力较强的壳体。本实用新型中上部控制电机组14控制干燥辊12的传动，控制干燥辊12转动同时对传送带13上物料进行挤压和带动物料进行干燥。内部阻热装置121通电发热时，因为其内部阻热装置121均匀分布在干燥辊12的第二壳体122内表面，整个干燥辊12的外表面在相同时间会处于相同温度。内部阻热装置121是由干燥辊12轴上预设的导线孔进行通电连接，而干燥辊12内外均有导电滑环，导电滑环通过电位转换与内阻热装置121电连接，其中内部的导电滑环与干燥辊12的轴为一体定制导电滑环结构，具有外部电刷和内部电刷，两个电刷进行导电，内部电刷接收电流，外部电刷输出电流给内部阻热装置121。本装置通过干燥辊12转动而带动物料进行干燥，干燥能力相较于由重力自动掉落的干燥方式和侧面加热装置进行干燥的干燥方式，本实用新型干燥效果更加优越，与物料接触更加充分。

干燥辊12两侧安装有两个传动轮141，上部电控制电机组14安装在干燥辊12斜后方的预制的平台上，干燥辊12的轴通过焊接在干燥装置1的壳体11顶部的轴承安装。干燥辊12的传动轮141和第二壳体122之间部分穿过焊接在顶部的轴承，对整个干燥辊12起支撑作用，整个干燥辊12在壳体11内部是掉在传送带13上部，同时因为两侧轴承的支撑作用，使其一直处于传送带13上部。因此，在干燥装置1的制造过程中，需要考虑，第一壳体11的高度的选择，要保证同一水平面传送带13最低端低于干燥辊12最低端。传送带13由下部四个电机进行控制，分布于传送带13四个端点，传送带13内部通过主干进行传动。下部控制电机组15的四个电机安装在传送带下部，如附图5所示，传动端朝内朝外安装。其骨架包括一个脊椎型主干，脊椎型主干两侧焊接有斜向上的支干，支干上套有传动筒，相邻传动筒之间相互传动，下部的四个电机的轴上都套有和传动筒相同的传动齿，便于和主干最外侧的支干上传动筒传动。整个传送带13的主干呈“v”型。此方法可以由边侧带动传送带13运行，稳定性更好。

附图5为本实用新型的传送带13在传送物料的出口处为一个锥形出料口18，出料口和管道连接处要低于传送带最低端，便于传送管道输送物料。

电阻发热丝和第二壳体122内壁之间间隔填充绝缘导热物质。下部控制电机组15由四个交流电动机组成，分别设置于传送带13左右两侧的端点控制传送带13向右传动。

监测抽样层22包括：抽样检测窗口221、过料底盘223和湿度传感器222；抽样检测窗口221设置于壳体21内壁右侧，通过可拆卸的玻璃窗体进行监测。

所述过料底盘223为倒圆台状，固定于桶壳21内壁，其最低端与拆卸式过筛层23贯通。湿度传感器222为条状感应体，其一端安装于桶壳21内壁顶部的中心部位，另一端和过料底盘223最低端平行。

参考附图4：本实用新型投料桶2的结构示意图，投入的料经过干燥装置1干燥后由投料桶进料口26进入监测抽样层22，监测抽样层22具有一个过料底盘223，进入的料都汇聚到过料底盘223的中间，所有的物料都会和湿度传感器222接触，当连续时间内湿度传感器222接触的物料都超过工作人员设定的湿度标准时，会由监测控制柜17上进行显示。在本监测抽样层22右侧设置的抽样检测窗口221是一个具有玻璃窗口的开口，玻璃可以上滑打开，也可以下滑关闭。

双重筛网装置231包括：上层筛网232、下层筛网233和转动调节器234。上层筛网232固定安装与桶壳21内壁，并与下层筛网233贴合，其上层筛网232网面上具有与有外至内均匀排布的筛孔236，同一圈筛孔236的相邻筛孔236之间面积大于筛孔236面积；所述上层筛网232上表面相邻筛孔之间具有圆锥状凸起237；下层筛网233通过边缘处的转动调节器234固定于桶壳21内壁，并进行控制流速和流量；下层筛网233的筛孔与上层筛网232的筛孔为相同排布方式，两层筛网之间通过转动调节器234控制下层筛网233转动，进而进行控制物料流速和流量。

参考附图1：投料桶2底部具有支撑腿25。干燥装置1安装于支撑平台16上，所述支撑平台16的平台底面通过螺栓安装有监测控制柜17。监测控制柜17分别于干燥辊12、控制电机13、湿度传感器222和转动调节器234电连接。本实用新型结构中，干燥装置1是安装在支撑平台16上，支撑平台16是在不焊接其它台阶或者附加平台的情况下，支持送料管道设置在厂房顶部的投料管道，本装置可以作为成品批发，但是更多根据厂房高度或者工作效率可以对本装置进行在大小上进行定制。本实用新型在干燥装置1或投料桶2越大的情况下，工作效率更高。本实用新型支撑平台16的平台底部的监测控制柜17，在常规情况下，会设置人视线正前方，便于观察电力控制情况。本装置因为多为电机传动和加热监测，检测控制柜17中会控制器、plc、变频器同时存在，通常情况下选用西门子plc，在电机控制的稳定性上较高。变频器可以让电机的控制顺畅，其中过流保护，过压保护、过载、控制、滤波、节能、调速等功能可以让本实用新型在电力控制上更加方便和精确。控制器主要控制本实用新型主要技术方案中内部阻热装置121、湿度传感器222和转动调节器234等功能单元，现有技术中电控柜普遍存在的电流电压调节，本实用新型过程控制、显示和报警也由控制器进行控制和调整。

其可拆卸式过筛层23上下端均设有螺纹，用于和上下层连接和拆卸。其内部的双重筛网装置231通过监测控制柜17电动控制，转动调节器234为一个圆环状的控制装置，其通过内部通过马达带动齿轮转动，其边缘具有夹具可以夹紧下层筛网233边缘处。通过转动下层筛网233，上层筛网232的筛孔236被堵住，物料无法下落进入料仓24。当两层筛网的筛孔236重合时，物料可以下落，干燥程度适合，需要进入料仓24投料时，监测电控柜17给自锁装置一个信号，下层筛网233通过转动调节器234带动筛网你转动，通过调节下层筛网233，可以减少上层筛网232和下层筛网233双方筛孔236重合面积，用以调节流速和流量。

物料进入料仓24之后，因为料仓24是一个斜向出料口241的底部，物料从出料口241排出，进行投料工作。出料口241可以安装阀门和其他控制装置设置排料速率，预留有安装电磁阀安装接口。需要使用其他控制装置时可以进行专项定制。整个投料桶2的桶壳21底部具有一个实心的倒圆台底部，此底部用于焊接支撑腿25，因为其实心，使得支撑效果更好。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

以上给出的实施例是实现本实用新型较优的例子，本实用新型不限于上述实施例。本领域的技术人员根据本实用新型技术方案的技术特征所做出的任何非本质的添加、替换，均属于本实用新型的保护范围。