本实用新型涉及大米加工设备技术领域，尤其涉及一种大米烘干机。
背景技术：
我国是全球最大的稻谷生产国和消费国，而且随着粮种的改进、单产的提高，我国稻谷的产量也逐步提高。大米是稻谷经清理、砻谷、碾米、成品整理等工序后制成的成品。稻谷的胚与糊粉层中含有近64％的稻米营养和90％以上的人体所须的营养元素，是南方人民的主要食品。刚收获的稻谷含有水分，如果不及时干燥将会霉变、腐烂，不能食用。国内很多地方，特别是高山丘陵地区由于条件限制，很多谷物还是靠阳光晒干，天气原因可能会导致谷物无法及时干燥而变质。目前市场上有较多的谷物烘干设备，主要是有传送带式烘干机，传送带式烘干机占地面积大，谷物容易进入传送带的间隙，造成卡死。所以市场很需要一种小规模，适应性强的，高效率的谷物烘干机。
鉴于此，有必要提供一种新型的大米烘干机，以解决或至少缓解上述技术缺陷。
技术实现要素：
本实用新型的主要目的是提供一种大米烘干机，旨在解决现有技术中的大米烘干机结构复杂、烘干效率低的技术问题。
机架，安装于所述机架的箱体，所述箱体顶部设置有驱动电机和与所述驱动电机传动连接的齿轮，所述箱体内设置有搅拌轮，所述搅拌轮包括传动轴和安装于所述传动轴的叶片，所述传动轴与所述齿轮传动连接，所述箱体上设置有进风口和出风口；
所述大米烘干机还包括热风机和加热器，所述热风机分别与所述进风口和出风口连通，所述叶片与所述加热器电连接。
优选地，所述叶片为螺旋形叶片，所述螺旋形叶片沿所述传动轴的长度方向上延伸。
优选地，所述传动轴为空心轴，所述传动轴上设置有多个出气孔，所述传动轴包括顶端和底端，所述传动轴的所述顶端与所述齿轮传动连接，所述传动轴的所述底端与加热风扇连通。
优选地，所述齿轮包括第一齿轮和第二齿轮，所述第一齿轮包括两块平行设置的第一传动盘，所述驱动电机包括驱动轴，所述驱动轴分别与两个所述第一传动盘传动连接，所述第二齿轮包括两块平行设置的第二传动盘，所述传动轴分别与两个所述第二传动盘传动连接。
优选地，所述大米烘干机还包括进风管道和出风管道，所述热风机通过所述进风管道与所述进风口连通，所述热风机还通过所述出风管道与所述出风口连通，所述进风管道通过第一法兰与所述进风口连接，所述出风管道与所述出风口通过第二法兰连接。
优选地，所述大米烘干机还包括设置于所述箱体侧壁的排风扇和设置于所述箱体内的湿度传感器，所述湿度传感器用于检测所述箱体内的湿度，所述湿度传感器与所述排风扇信号连接。
优选地，所述进风口设置与所述出风口的下方。
优选地，所述进风口设置于所述箱体的底部，所述出风口设置于所述箱体的侧壁上。
本实用新型的有益效果：
本实用新型的上述技术方案中，大米烘干机包括机架，安装于机架的箱体，箱体顶部设置有驱动电机和与驱动电机传动连接的齿轮，箱体内设置有搅拌轮，搅拌轮包括传动轴和安装于传动轴的叶片，传动轴与齿轮传动连接，箱体上设置有进风口和出风口；大米烘干机还包括热风机和加热器，热风机分别与进风口和出风口连通，叶片与加热器电连接。热风机分别连通进风口和出风口，使得从出风口出来的风可以经过热风机加热后再从进风口进入箱体烘干大米，该大米烘干机充分利用了出风口空气的余热，减少了热量损失；同时由于叶片遮挡处热空气不容易通过，因此在紧挨叶片的大米难以得到烘干，只能通过延长烘干时间保证烘干质量，该大米烘干机通过加热器对叶片进行加热，热的叶片在转动过程中也能够烘干紧挨叶片的大米，提高了烘干效率。该实用新型具有结构简单、占地面积小，烘干效率高的优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例大米烘干机的结构示意图；
图2为本实用新型实施例大米烘干机某一视角的示意图；
图3为本实用新型实施例搅拌轮的示意图；
图4为图1在a处的放大图。
其中的附图标记为：2—机架；3—箱体；4—驱动电机；5—齿轮；6—搅拌轮；7—热风机；8—加热器；9—第一齿轮；10—第二齿轮；11—进风管道；12—出风管道；31—进风口；32—出风口；61—传动轴；62—叶片；63—出气孔；91—第一传动盘；101—第二传动盘。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型的一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。
需要说明，本实用新型实施方式中所有方向性指示(诸如上、下……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
并且，本实用新型各个实施方式之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
需要说明的是，本实用新型中的方向以图1所示方向为基准，即本实用新型中的“上、下”分别对应图1中的“上、下”方向。为清楚的表示出箱体的进风口和出风口，图2省去了部分进风管道和出风管道。
参照图1—4，本实用新型提供一种大米烘干机，包括机架2，安装于机架2的箱体3，箱体3顶部设置有驱动电机4和与驱动电机4传动连接的齿轮5，箱体3内设置有搅拌轮6，搅拌轮6包括传动轴61和安装于传动轴61的叶片62，传动轴61与齿轮5传动连接，箱体3上设置有进风口31和出风口32；
大米烘干机还包括热风机7和加热器8，热风机7分别与进风口31和出风口32连通，叶片62与加热器8电连接。
上述实施例中，热风机7分别连通进风口31和出风口32，使得从出风口32出来的风经过热风机7加热后再从进风口31进入箱体3烘干大米，该大米烘干机充分利用了出风口32空气的余热，减少了热量损失；同时由于叶片62遮挡处热空气不容易通过，因此在紧挨叶片62的大米难以得到烘干，只能通过延长烘干时间保证烘干质量，该大米烘干机通过加热器8对叶片62进行加热，热的叶片62在转动过程中也能够烘干紧挨叶片62的大米，提高了烘干效率。
作为上述实施例的一种实施方式，可以在叶片62内设置发热管，发热管与加热器8电连接，通过加热器8对发热管加热从而使得叶片62发热。当然，热风机7还可以包括空气进口和空气出口，从空气进口进来的空气可以经热风机7加热后进入箱体3内，从出风管道出来的风也可以从空气出口排出。
根据本实用新型的一优选实施方式，叶片62为螺旋形叶片，螺旋形叶片沿传动轴61的长度方向上延伸。当然，叶片62也可以为方形叶片，只要能够实现充分搅拌大米即可。至于叶片62的材质，由于要能够使加热器8对叶片62进行加热，叶片62应由金属制成，如不锈钢或铜等。
根据本实用新型的另一优选实施方式，传动轴61为空心轴，传动轴61上设置有多个出气孔63，传动轴61包括顶端和底端，传动轴61的顶端与齿轮5传动连接，传动轴61的底端与加热风扇连通。可以在传动轴61底部设置风扇，在传动轴61内再设置发热件，从风扇吹进传动轴61的风经发热件加热成热空气后从传动轴61的出气孔63排出。也可以采用热泵机，采用热泵机效率较高，但成本也较高。该实施例通过从传动轴61排出的热气对箱体3内的大米进行烘干，进一步提高了烘干效率。
此外，齿轮5包括第一齿轮9和第二齿轮10，第一齿轮9包括两块平行设置的第一传动盘91，驱动电机4包括驱动轴，驱动轴分别与两个第一传动盘91传动连接，第二齿轮10包括两块平行设置的第二传动盘101，传动轴61分别与两个第二传动盘101传动连接。由于需要的力较大，故采用两个传动盘同时传动，减小每个传动盘所受的力，从而减小齿轮5的传动盘外表面的磨损或破裂，延长第一齿轮9和第二齿轮10的使用寿命。
另外，大米烘干机还包括进风管道11和出风管道12，热风机7通过进风管道11与进风口31连通，热风机7还通过出风管道12与出风口32连通，进风管道11通过第一法兰与进风口31连接，出风管道12与出风口32通过第二法兰连接。采用法兰连接，既能够保证连接强度，又能够确保接口的气密性。
进一步地，大米烘干机还包括设置于箱体3侧壁的排风扇和设置于箱体3内的湿度传感器，湿度传感器用于检测箱体3内的湿度，湿度传感器与排风扇信号连接，当湿度超过预设值时，排风扇开启将湿空气排出。排风扇的数量可以为多个，排风扇可以设置于箱体3的侧壁或顶端，排风扇用于排出箱体3内多余的水分。
此外，进风口31设置与出风口32的下方，可以在箱体3内设置一隔板，隔板上放置大米，进风口31设置在隔板下方，出风口32设置在隔板上方。由于热空气是向上走，将进风口31设置在出风口32下方能够保证热空气与大米充分接触。当然，进风口31设置于箱体3的底部，出风口32设置于箱体3的侧壁上或顶部。
作为本实用新型的一个优选，机架2、箱体3、进风通道11、出风管道12均采用不锈钢材料制备而成，不易生锈，延长使用寿命。
作为本实用新型的一个优选，机架2的底部安装有四个滑轮，滑轮为万向轮，实现本实用新型的大米烘干机轻松移动，方便运输、安装和维保。
另外，热风机8为循环热风机，热风机8分别连通进风口31和出风口32，使得从出风口32出来的风可以经过热风机8加热后再从进风口31进入箱体3烘干大米，本实用新型的大米烘干机充分利用了出风口空气的余热，减少了热量损失；同时由于叶片62遮挡处热空气不容易通过，因此在紧挨叶片的大米难以得到烘干，只能通过延长烘干时间保证烘干质量，本实用新型的大米烘干机通过加热器8对叶片62进行加热，热的叶片62在转动过程中也能够烘干紧挨叶片的大米，提高了烘干效率。
以上仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的技术构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围。