一种新型电热恒温干燥箱的制作方法

本实用新型涉及干燥箱技术领域，具体涉及一种新型电热恒温干燥箱。

背景技术：

恒温干燥箱供科研单位、专业院校、工矿企业等单位的实验室、化验室作各种试验、以及生产现场：如干燥、固化、烘烤、熔蜡、及消毒等应用，现今已被广泛应用于化工、电子通讯、塑料、电缆、电镀、五金、汽车、光电、橡胶制品、模具、喷涂、印刷、医疗、航天及高等院校等行业，由于干燥箱在进行干燥时，干燥物内部中的水分变成水蒸气混杂在干燥箱内部中，并且干燥物在进行干燥后其内部温度较高，导致了干燥物在进行干燥时效率降低和干燥物在进行干燥后需较长时间冷却后才能取出。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型电热恒温干燥箱，解决了由于干燥箱在进行干燥时，干燥物内部中的水分变成水蒸气混杂在干燥箱内部中，并且干燥物在进行干燥后其内部温度较高，导致了干燥物在进行干燥时效率降低和干燥物在进行干燥后需较长时间冷却后才能取出的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型电热恒温干燥箱，包括外壳、电源线、控制面板、计时器、第一开关、功率调节钮、第二开关、箱门、箱门把手、观察窗、干燥间、放置板和吸收装置，所述外壳左侧面下端设有电源线，所述控制面板镶嵌于外壳前端面左端，所述计时器镶嵌于控制面板前端面中部，所述吸收装置固定安装于外壳右侧上端，所述吸收装置由放置箱、通道、进气口、出气口、吸水管、电机、扇叶、通气块、拉起块、阀门块、螺杆、螺套、圆柱块、导气管和通风口组成，所述放置箱与外壳右侧上端相焊接，所述通道设于外壳右端内部，并且通道左部上下两端贯穿干燥间内右侧面，所述进气口与通道左部上端通过螺纹连接，所述出气口与通道左部下端通过螺纹连接，所述吸水管固定安装于通道左部上端，所述电机固定安装于放置箱内底部，并且电机左端输出轴贯穿放置箱左端和外壳右侧面与通道相贯通，所述扇叶圆心处与电机左端输出轴进行同轴转动，所述通气块镶嵌于外壳右侧面下端，并且与通道相连接，所述拉起块固定安装于通气块右侧面下端，所述阀门块嵌入外壳外壳右侧面下端，并且阀门块左侧面贯穿通道，所述圆柱块右侧面凹陷处与螺杆进行转动连接，所述导气管固定安装于出气口左侧面，所述通风口镶嵌于放置箱右侧面，所述电机与第二开关进行电连接。

进一步的，所述第一开关嵌入控制面板前端面中部，所述功率调节钮固定安装于控制面板前端面下端，所述第二开关嵌入控制面板前端面下端，所述箱门与外壳前端面右端通过铰链连接，所述箱门把手固定安装于箱门前端面左端，所述观察窗镶嵌于箱门右端，所述干燥间包含于外壳内部右端，所述放置板底端与干燥间相互接触，所述电源线与控制面板进行电连接。

进一步的，所述螺杆贯穿阀门块右侧面中部，所述螺套镶嵌于阀门块右侧面，并且与螺杆左端进行螺纹连接。

进一步的，所述进气口左侧面均匀设有进气孔。

进一步的，所述导气管设有四个。

进一步的，所述通气块和圆柱块侧面设有一层防热密封圈。

进一步的，所述吸水管内部固定安装有七层硅酸铝棉。

进一步的，所述放置箱材质为铝合金。

进一步的，所述螺杆材质为45号钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决由于干燥箱在进行干燥时，干燥物内部中的水分变成水蒸气混杂在干燥箱内部中，并且干燥物在进行干燥后其内部温度较高，导致了干燥物在进行干燥时效率降低和干燥物在进行干燥后需较长时间冷却后才能取出的问题，通过设置了吸收装置在外壳右端，可通过电机带动扇叶转动，将干燥间热气导向通道，同时在经过吸水管时，热气内部中的水分被吸收，热气通过通道下端由导气管排入干燥间内，转动螺杆将通道下端堵住，将通气块拔起，转换电机转动方向，使扇叶将外部空气带入干燥间内部中对干燥物进行降温，达到了提高干燥的效率和对干燥物干燥后进行降温，解决了由于干燥箱在进行干燥时，干燥物内部中的水分变成水蒸气混杂在干燥箱内部中，并且干燥物在进行干燥后其内部温度较高，导致了干燥物在进行干燥时效率降低和干燥物在进行干燥后需较长时间冷却后才能取出的问题。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的吸收装置结构示意图；

图3为本实用新型的通道连接结构示意图；

图4为本实用新型的a处放大结构示意图；

图5为本实用新型的放置箱与通风口连接结构示意图。

图中：外壳-1、电源线-2、控制面板-3、计时器-4、第一开关-5、功率调节钮-6、第二开关-7、箱门-8、箱门把手-9、观察窗-10、干燥间-11、放置板-12、吸收装置-13、放置箱-131、通道-132、进气口-133、出气口134、吸水管-135、电机-136、扇叶-137、通气块-138、拉起块-139、阀门块-1310、螺杆-1311、螺套-1312、圆柱块-1313、导气管-1314、通风口-1315。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型电热恒温干燥箱：包括外壳1、电源线2、控制面板3、计时器4、第一开关5、功率调节钮6、第二开关7、箱门8、箱门把手9、观察窗10、干燥间11、放置板12和吸收装置13，外壳1左侧面下端设有电源线2，控制面板3镶嵌于外壳1前端面左端，计时器4镶嵌于控制面板3前端面中部，吸收装置13固定安装于外壳1右侧上端，吸收装置13由放置箱131、通道132、进气口133、出气口134、吸水管135、电机136、扇叶137、通气块138、拉起块139、阀门块1310、螺杆1311、螺套1312、圆柱块1313、导气管1314和通风口1315组成，放置箱131与外壳1右侧上端相焊接，通道132设于外壳1右端内部，并且通道132左部上下两端贯穿干燥间11内右侧面，进气口133与通道132左部上端通过螺纹连接，出气口134与通道132左部下端通过螺纹连接，吸水管135固定安装于通道132左部上端，电机136固定安装于放置箱131内底部，并且电机136左端输出轴贯穿放置箱131左端和外壳1右侧面与通道132相贯通，扇叶137圆心处与电机136左端输出轴进行同轴转动，通气块138镶嵌于外壳1右侧面下端，并且与通道132相连接，拉起块139固定安装于通气块138右侧面下端，阀门块1310嵌入外壳1外壳右侧面下端，并且阀门块1310左侧面贯穿通道132，圆柱块1313右侧面凹陷处与螺杆1311进行转动连接，导气管1314固定安装于出气口134左侧面，通风口1315镶嵌于放置箱131右侧面，电机136与第二开关7进行电连接。

其中，所述第一开关5嵌入控制面板3前端面中部，功率调节钮6固定安装于控制面板3前端面下端，第二开关7嵌入控制面板3前端面下端，箱门8与外壳1前端面右端通过铰链连接，箱门把手9固定安装于箱门8前端面左端，观察窗10镶嵌于箱门8右端，干燥间11包含于外壳1内部右端，放置板12底端与干燥间11相互接触，电源线2与控制面板3进行电连接。

其中，所述螺杆1311贯穿阀门块1310右侧面中部，螺套1312镶嵌于阀门块1310右侧面，并且与螺杆1311左端进行螺纹连接。

其中，所述进气口133左侧面均匀设有进气孔，使干燥间11内部中的气缓慢且匀速进入通道132内部中。

其中，所述导气管1314设有四个，使排出的气向干燥间11底部四周分散。

其中，所述通气块138和圆柱块1313侧面设有一层防热密封圈，防止热气从通气块138和圆柱块1313旁边的不紧密的缝隙泄露。

其中，所述吸水管135内部固定安装有七层硅酸铝棉，可将热气中的水分进行吸收。

其中，所述放置箱131材质为铝合金，具有强度高和耐蚀性能好。

其中，所述螺杆1311材质为45号钢，具有较高的强度和较好的切削加工性。

根据上表所示，本实用新型放置箱131采用铝合金制成，保证密度较低同时，具有强度高和耐蚀性能好。

本专利所述的螺杆131外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。

工作原理：在使用本设备时，先将设备放置在工作区域中，然后将设备与外部电源进行连接，即可为设备工作提供所需的电能，首先将箱门8通过箱门把手9打开，将干燥物放入干燥间11内部中的放置板12后将箱门8关闭，调节功率调节钮6大小和计时器4所需的时间，打开控制面板3上的第一开关5使干燥间开始加热，加热一会儿后，打开第二开关7使电机136开始运作带动扇叶137进行运转，将干燥间11内部中热气传入通道132内部中，当通过吸水管135时，热气中的水分被吸水管135内部中硅酸铝棉吸收，然后热气通过通道132下端的出气口134左侧面上的导气管1314向干燥间底部四周扩散，在干燥物干燥完后，可通过转动螺杆1311使螺杆1311在螺套1312内中转动，并且使圆柱块1313从阀门块1310左端中的镂空部分向通道132左端移动至紧密相贴，紧接着通过拉起块139将通气块138向外拔出，通过第二开关7改变电机136转动方向，将外部的空气带入干燥间内部中对干燥物进行降温，达到了提高干燥的效率和对干燥物干燥后进行降温。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。