本实用新型涉及自动真空烧结炉技术领域，具体为一种中频感应加热的自动真空烧结炉。
背景技术：
中频感应加热的自动真空烧结炉是指：真空烧结炉是指在真空环境中对被加热物品进行保护性烧结的炉子，其加热方式比较多，如电阻加热、感应加热、微波加热等。真空烧结炉是利用感应加热对被加热物品进行保护性烧结的炉子，可分为工频、中频、高频等类型，可以归属于真空烧结炉的子类。
但现有的自动真空烧结炉使用时内部温度冷却较慢，容易对自动真空烧结炉造成损坏，同时自动真空烧结炉使用时内部温度较高，不加以利用造成损耗较大，影响实际使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种中频感应加热的自动真空烧结炉，具备操作便捷放，快速降温和实用性更佳的优点，解决了现有的自动真空烧结炉使用时内部温度冷却较慢，容易对自动真空烧结炉造成损坏，同时自动真空烧结炉使用时内部温度较高，不加以利用造成损耗较大，影响实际使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种中频感应加热的自动真空烧结炉，包括真空烧结炉本体、第一水箱和第二水箱，所述真空烧结炉本体的内壁顶端面安装有耐高温金属管，所述真空烧结炉本体内安装有盘管，所述第一水箱通过第一连接架焊接在真空烧结炉本体的后端面，所述第一水箱内安装有第一水泵，所述第一水泵上安装有第一进水管，所述第二水箱通过第二连接架焊接在真空烧结炉本体的后端面，所述第二水箱内安装有第二水泵，所述第二水泵上安装有第二进水管。
优选的，所述真空烧结炉本体的外表面顶端面安装有连接管，且连接管与耐高温金属管气体连通，连接管上安装有第一阀门。
优选的，所述真空烧结炉本体的外表面底端面固定有支撑架，支撑架共设有四个，四个支撑架相对真空烧结炉本体呈矩形阵列分布，且支撑架的底端面贴合安装有防滑脚垫。
优选的，所述第一进水管与盘管液体连通，盘管背离第一进水管的一端通过第一出水管与第一水箱液体连通，且第一进水管和第一出水管上均安装有第二阀门。
优选的，所述第二进水管与盘管液体连通，盘管背离第二进水管的一端通过第二出水管与第二水箱液体连通，且第二进水管和第二出水管上均安装有第三阀门。
优选的，所述第一水箱的后端安装有电源插头，且电源插头通过导线与第一水泵和第二水泵电连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置耐高温金属管，达到了中频感应加热的自动真空烧结炉使用时，操作人员在自动真空烧结炉使用后，通过连接管连接外部冷却压缩液氮气体，通过操作人员打开第一阀门，第一阀门打开后压缩液氮气体通过连接管进入耐高温金属管内对真空烧结炉本体内进行快速冷却，同时在冷却要求较高下，操作人员通过电源插头外接电源打开第一水箱内的第一水泵，第一水泵启动时抽取第一水箱内的水体通过打开第二阀门，水体进入盘管内，通过盘管对真空烧结炉本体内的温度进行吸附，对真空烧结炉本体内进行快速降温，防护温度过高对真空烧结炉本体造成损坏，使实用性更佳，冷却效率更高。
2、本实用新型通过设置第二水箱，达到了中频感应加热的自动真空烧结炉使用时，操作人员通过在对真空烧结炉本体内进行冷却后，再次使用时操作人员关闭第二阀门和第一阀门后，操作人员对真空烧结炉本体启动，启动时真空烧结炉本体内产生温度，同时操作人员通过电源插头外接电源打开第二水箱内的第二水泵，第二水泵启动时抽取第二水箱内的水体，同时操作人员打开第三阀门，第三阀门打开后水体通过第二进水管进入盘管内，通过真空烧结炉本体产生的温度对水体进行加热，同时通过第二出水管回流到第二水箱内，需要降温时再次关闭第三阀门，方便对热量进行回收利用，较低能耗，使实用性更佳。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的俯视内部结构示意图；
图3为本实用新型的俯视外观结构示意图。
图中：1、支撑架；2、盘管；3、真空烧结炉本体；4、防滑脚垫；5、连接管；6、第一阀门；7、耐高温金属管；8、第一连接架；9、第一出水管；10、第一水箱；11、第一水泵；12、电源插头；13、第一进水管；14、第二阀门；15、第三阀门；16、第二进水管；17、第二水泵；18、第二水箱；19、第二出水管；20、第二连接架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图3，本实用新型提供的一种实施例：一种中频感应加热的自动真空烧结炉，包括真空烧结炉本体3、第一水箱10和第二水箱18，真空烧结炉本体3的内壁顶端面安装有耐高温金属管7，真空烧结炉本体3的外表面顶端面安装有连接管5，且连接管5与耐高温金属管7气体连通，连接管5上安装有第一阀门6，真空烧结炉本体3的外表面底端面固定有支撑架1，支撑架1共设有四个，四个支撑架1相对真空烧结炉本体3呈矩形阵列分布，且支撑架1的底端面贴合安装有防滑脚垫4，真空烧结炉本体3内安装有盘管2，第一水箱10通过第一连接架8焊接在真空烧结炉本体3的后端面，第一水箱10内安装有第一水泵11，第一水泵11上安装有第一进水管13，第一进水管13与盘管2液体连通，盘管2背离第一进水管13的一端通过第一出水管9与第一水箱10液体连通，且第一进水管13和第一出水管9上均安装有第二阀门14，通过设置耐高温金属管7，达到了中频感应加热的自动真空烧结炉使用时，操作人员在自动真空烧结炉使用后，通过连接管5连接外部冷却压缩液氮气体，通过操作人员打开第一阀门6，第一阀门6打开后压缩液氮气体通过连接管5进入耐高温金属管7内对真空烧结炉本体3内进行快速冷却，同时在冷却要求较高下，操作人员通过电源插头12外接电源打开第一水箱10内的第一水泵11，第一水泵11启动时抽取第一水箱10内的水体通过打开第二阀门14，水体进入盘管2内，通过盘管2对真空烧结炉本体3内的温度进行吸附，对真空烧结炉本体3内进行快速降温，防护温度过高对真空烧结炉本体3造成损坏，使实用性更佳，冷却效率更高。
第二水箱18通过第二连接架20焊接在真空烧结炉本体3的后端面，第二水箱18内安装有第二水泵17，第二水泵17和第一水泵11均采用bqs15-45-5.5/n，具有降低噪音和能耗低下的优点，第二水泵17上安装有第二进水管16，第二进水管16与盘管2液体连通，盘管2背离第二进水管16的一端通过第二出水管19与第二水箱18液体连通，且第二进水管16和第二出水管19上均安装有第三阀门15，第一水箱10的后端安装有电源插头12，且电源插头12通过导线与第一水泵11和第二水泵17电连接，通过设置第二水箱18，达到了中频感应加热的自动真空烧结炉使用时，操作人员通过在对真空烧结炉本体3内进行冷却后，再次使用时操作人员关闭第二阀门14和第一阀门6后，操作人员对真空烧结炉本体3启动，启动时真空烧结炉本体3内产生温度，同时操作人员通过电源插头12外接电源打开第二水箱18内的第二水泵17，第二水泵17启动时抽取第二水箱18内的水体，同时操作人员打开第三阀门15，第三阀门15打开后水体通过第二进水管16进入盘管2内，通过真空烧结炉本体3产生的温度对水体进行加热，同时通过第二出水管19回流到第二水箱18内，需要降温时再次关闭第三阀门15，方便对热量进行回收利用，较低能耗，使实用性更佳。
工作原理：操作人员在自动真空烧结炉使用后，通过连接管5连接外部冷却压缩液氮气体，通过操作人员打开第一阀门6，第一阀门6打开后压缩液氮气体通过连接管5进入耐高温金属管7内对真空烧结炉本体3内进行快速冷却，同时在冷却要求较高下，操作人员通过电源插头12外接电源打开第一水箱10内的第一水泵11，第一水泵11启动时抽取第一水箱10内的水体通过打开第二阀门14，水体进入盘管2内，通过盘管2对真空烧结炉本体3内的温度进行吸附，对真空烧结炉本体3内进行快速降温。操作人员通过在对真空烧结炉本体3内进行冷却后，再次使用时操作人员关闭第二阀门14和第一阀门6后，操作人员对真空烧结炉本体3启动，启动时真空烧结炉本体3内产生温度，同时操作人员通过电源插头12外接电源打开第二水箱18内的第二水泵17，第二水泵17启动时抽取第二水箱18内的水体，同时操作人员打开第三阀门15，第三阀门15打开后水体通过第二进水管16进入盘管2内，通过真空烧结炉本体3产生的温度对水体进行加热，同时通过第二出水管19回流到第二水箱18内，需要降温时再次关闭第三阀门15。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。